一种耐磨损矩形圈用橡胶制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨损矩形圈用橡胶，其是由下述重量份的原料制得：硅橡胶60-70，丁苯橡胶15-30，助剂10-20，硫磺粉0.4-0.7，白油膏1-3，丁腈再生橡胶6-8，水滑石粉5-8、促进剂TETD1-2、微晶蜡1-1.2，氧化汞5-6，促进剂CZ 1.0-2.0，碳酸二甲酯0.2-0.4，巴西棕榈蜡2-3，防老剂RD 0.8-1.2、三氧化二锑8-10；本发明专利技术添加了水滑石粉、氧化汞等助剂，通过多种橡胶的混炼，能够有效提升橡胶材料的耐磨损性能，使用不易损坏，不易老化，寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐磨损矩形圈用橡胶，其是由下述重量份的原料制得：硅橡胶60-70，丁苯橡胶15-30，助剂10-20，硫磺粉0.4-0.7，白油膏1-3，丁腈再生橡胶6-8，水滑石粉5-8、促进剂TETD1-2、微晶蜡1-1.2，氧化汞5-6，促进剂CZ?1.0-2.0，碳酸二甲酯0.2-0.4，巴西棕榈蜡2-3，防老剂RD?0.8-1.2、三氧化二锑8-10；本专利技术添加了水滑石粉、氧化汞等助剂，通过多种橡胶的混炼，能够有效提升橡胶材料的耐磨损性能，使用不易损坏，不易老化，寿命长。【专利说明】一种耐磨损矩形圈用橡胶
本专利技术涉及橡胶领域，确切地说是一种耐磨损矩形圈用橡胶。
技术介绍
矩形密封圈属于异形密封圈，现有矩形密封圈性能单一，制备其的原料单一，不能满足日益增加的对矩形密封圈的多样化的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨损矩形圈用橡胶。上述目的通过以下方案实现: 一种耐磨损矩形圈用橡胶，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 硅橡胶60-70，丁苯橡胶15-30，助剂10-20，硫磺粉0.4-0.7，白油膏1_3，丁腈再生橡胶6-8，水滑石粉5-8、促进剂TETD 1-2、微晶蜡1-1.2，氧化汞5-6，促进剂CZ 1.0-2.0，碳酸二甲酯0.2-0.4，巴西棕榈蜡2-3，防老剂RD 0.8-1.2、三氧化二锑8-10 ； 所述的助剂由下列重量份的原料制成:云母粉38-45、煤灰渣25-35，TK-238复合铅稳定剂0.2-0.4，黄丹粉1_2，硬脂酸钙 1.5-2.5，氧化锑1.5-2、碱式氯化铋1-2，邻苯二甲酸二甲酯2_4、亚磷酸酯1_2，重质碳酸钙2-4，氧化钥1-3、醋酸钠1-3、氧化石蜡2-4，硼酸锌1_2，三聚腈胺1_2、三盐基硫酸铅1_2 ； 所述的助剂的制备方法是: 将云母粉、煤灰渣于浓度为8-12%的盐酸溶液中浸泡7-9小时，取出，烘干，放入闪烧窑中在890-950°C下闪烧2-4秒，取出，放入10-15%的氢氧化钠溶液中浸泡3_6小时，过滤后，去离子水洗涤3-4次，烘干，加入水中，再加入醋酸钠、碱式氯化铋、黄丹粉，搅拌均匀，得到浆料，三辊研磨机研磨1-2小时，喷雾干燥得干燥粉末，再与剩余原料混合均匀即得。所述的一种耐磨损矩形圈用橡胶，其特征在于:制备方法为:首先将丁腈再生橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、微晶蜡、碳酸二甲酯放入密炼机中于100-135°C下混炼完全后，再将所得胶料与其余原料混匀后开炼机中于110_115°C下按重量份混炼完全后，即得。本专利技术的有益效果为:本专利技术添加了水滑石粉、氧化汞等助剂，通过多种橡胶的混炼，能够有效提升橡胶材料的耐磨损性能，使用不易损坏，不易老化，寿命长。【具体实施方式】—种耐磨损矩形圈用橡胶，其是由下述重量kg的原料制得: 硅橡胶65，丁苯橡胶30，助剂20，硫磺粉0.7，白油膏3，丁腈再生橡胶8，水滑石粉8、促进剂TETD 2、微晶蜡1，氧化汞6，促进剂CZ.0，碳酸二甲酯0.4，巴西棕榈蜡3，防老剂RD 1.2、三氧化二锑10 ； 所述的助剂由下列重量份的原料制成:云母粉38、煤灰渣25，TK-238复合铅稳定剂0.4，黄丹粉2，硬脂酸钙1.8，氧化锑2、碱式氯化铋1，邻苯二甲酸二甲酯4、亚磷酸酯2，重质碳酸钙3，氧化钥3、醋酸钠3、氧化石蜡4，硼酸锌2，三聚腈胺2、三盐基硫酸铅I ; 所述的助剂的制备方法是: 将云母粉、煤灰渣于浓度为8%的盐酸溶液中浸泡9小时，取出，烘干，放入闪烧窑中在900°C下闪烧4秒，取出，放入13%的氢氧化钠溶液中浸泡6小时，过滤后，去离子水洗涤3次，烘干，加入水中，再加入醋酸钠、碱式氯化铋、黄丹粉，搅拌均匀，得到浆料，三辊研磨机研磨2小时，喷雾干燥得干燥粉末，再与剩余原料混合均匀即得。所述的一种耐磨损矩形圈用橡胶，制备方法为:首先将丁腈再生橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、微晶蜡、碳酸二甲酯放入密炼机中于105°C下混炼完全后，再将所得胶料与其余原料混匀后开炼机中于115°C下按重量份混炼完全后，即得。耐油试验:防锈油/轴承由涂敷后，60° C、放置720小时，试验前后硬度变化10度以下； 老化性能:100° c*94h热老化试验，硬度变化+HS6°以下。本实施例拉伸强度为13.4Mpa，同时耐磨性能优异， 将本实施例于60° C恒温槽内， 放置720小时，试验前后硬度变化8度以下；耐冷热冲击试验:将本实施例制得密封圈置于-20° C与100° C条件下各I小时，200周期，其硬度变化在10度以下。耐高温测试:125° C*164h，外观无变形、收缩、裂纹、发粘及析出现象。【权利要求】1.一种耐磨损矩形圈用橡胶，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 硅橡胶60-70，丁苯橡胶15-30，助剂10-20，硫磺粉0.4-0.7，白油膏1_3，丁腈再生橡胶6-8，水滑石粉5-8、促进剂TETD 1-2、微晶蜡1-1.2，氧化汞5-6，促进剂CZ 1.0-2.0，碳酸二甲酯0.2-0.4，巴西棕榈蜡2-3，防老剂RD 0.8-1.2、三氧化二锑8-10 ； 所述的助剂由下列重量份的原料制成: 云母粉38-45、煤灰渣25-35，TK-238复合铅稳定剂0.2-0.4，黄丹粉1_2，硬脂酸钙1.5-2.5，氧化锑1.5-2、碱式氯化铋1-2，邻苯二甲酸二甲酯2_4、亚磷酸酯1_2，重质碳酸钙2-4，氧化钥1-3、醋酸钠1-3、氧化石蜡2-4，硼酸锌1_2，三聚腈胺1_2、三盐基硫酸铅1_2 ； 所述的助剂的制备方法是: 将云母粉、煤灰渣于浓度为8-12%的盐酸溶液中浸泡7-9小时，取出，烘干，放入闪烧窑中在890-950°C下闪烧2-4秒，取出，放入10-15%的氢氧化钠溶液中浸泡3_6小时，过滤后，去离子水洗涤3-4次，烘干，加入水中，再加入醋酸钠、碱式氯化铋、黄丹粉，搅拌均匀，得到浆料，三辊研磨机研磨1-2小时，喷雾干燥得干燥粉末，再与剩余原料混合均匀即得。2.根据权 利要求1所述的一种耐磨损矩形圈用橡胶，其特征在于:制备方法为:首先将丁腈再生橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、微晶蜡、碳酸二甲酯放入密炼机中于100-135°C下混炼完全后，再将所得胶料与其余原料混匀后开炼机中于110-115°C下按重量份混炼完全后，即得。【文档编号】C08K13/06GK103709754SQ201310680586【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】朱剑秋 申请人:芜湖佳诚电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损矩形圈用橡胶，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：硅橡胶60‑70，丁苯橡胶15‑30，助剂10‑20，硫磺粉0.4‑0.7，白油膏1‑3，丁腈再生橡胶6‑8，水滑石粉5‑8、促进剂TETD 1‑2、微晶蜡1‑1.2，氧化汞5‑6，促进剂CZ  1.0‑2.0 ，碳酸二甲酯0.2‑0.4，巴西棕榈蜡2‑3，防老剂RD  0.8‑1.2、三氧化二锑8‑10；所述的助剂由下列重量份的原料制成：云母粉38‑45、煤灰渣25‑35，TK‑238复合铅稳定剂 0.2‑0.4，黄丹粉1‑2，硬脂酸钙1.5‑2.5，氧化锑1.5‑2、碱式氯化铋1‑2,邻苯二甲酸二甲酯2‑4、亚磷酸酯1‑2，重质碳酸钙2‑4，氧化钼1‑3、醋酸钠1‑3、氧化石蜡2‑4，硼酸锌1‑2，三聚腈胺1‑2、三盐基硫酸铅1‑2；所述的助剂的制备方法是：将云母粉、煤灰渣于浓度为8‑12%的盐酸溶液中浸泡7‑9小时，取出，烘干，放入闪烧窑中在890‑950℃下闪烧2‑4秒，取出，放入10‑15%的氢氧化钠溶液中浸泡3‑6小时，过滤后，去离子水洗涤3‑4次，烘干，加入水中，再加入醋酸钠、碱式氯化铋、黄丹粉，搅拌均匀，得到浆料，三辊研磨机研磨1‑2小时，喷雾干燥得干燥粉末，再与剩余原料混合均匀即得。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑秋，
申请(专利权)人：芜湖佳诚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34