本发明专利技术公开了一种耐高温皮圈复合橡胶材料，其是由下述重量份的原料制得：硅橡胶30-50、丁腈橡胶30-40、古马隆1.5-2.5、轻质碳酸钙5-8、苯甲酸1-2、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.2-0.4、氧化锌1-2、硬脂酸2.4-2.5、环氧大豆油1.2-2.5、硼化铬2-3、高耐磨炭黑7-16、硅烷偶联剂KH550 2-4、改性填料35-45、硫磺1-2、硫化促进剂H1-2。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐高温皮圈复合橡胶材料，其是由下述重量份的原料制得：硅橡胶30-50、丁腈橡胶30-40、古马隆1.5-2.5、轻质碳酸钙5-8、苯甲酸1-2、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.2-0.4、氧化锌1-2、硬脂酸2.4-2.5、环氧大豆油1.2-2.5、硼化铬2-3、高耐磨炭黑7-16、硅烷偶联剂KH550?2-4、改性填料35-45、硫磺1-2、硫化促进剂H1-2。【专利说明】一种耐高温皮圈复合橡胶材料
本专利技术涉及橡胶皮圈领域，确切地说是一种耐高温皮圈复合橡胶材料。
技术介绍
橡胶密封皮圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，以橡胶弹性体(丁腈、氟橡胶、硅胶、天然胶和其他橡胶)为主要材料，加强布(尼龙、玻璃丝纤维、诺梅克斯、以及其他特种加强布)为骨架，可根据客户要求选用不同的弹性体和骨架来加工成不同厚度的橡胶膜片。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐高温皮圈复合橡胶材料。上述目的通过以下方案实现:一种耐高温皮圈复合橡胶材料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:硅橡胶30-50，丁腈橡胶30-40，古马隆1.5-2.5、轻质碳酸钙5-8、苯甲酸1-2、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.2-0.4、氧化锌1-2、硬脂酸2.4-2.5、环氧大豆油1.2-2.5、硼化铬2_3、高耐磨炭黑7-16、硅烷偶联剂KH550 2-4、改性填料35-45，硫磺1_2，硫化促进剂Η 1-2 ；所述的改性填料由下列重量份的原料制成:高岭土 20-25、石英粉5-7，碳化硅1-2，环烷酸锰1_2，氧化镁1_2、环氧亚麻油2.5-3.5、二氧化锡1-3、醋酸钠1-3、硼酸锌1_2，三聚腈胺1.5-2.3、三氧化二锑6_12、三盐基硫酸铅1_2 ；所述的改性填料的制备方法是:将高岭土、石英粉于浓度为10-20%的双氧水中浸泡4-6小时，取出，烘干，放入闪烧窑中在880-950°C下闪烧2-4秒，取出，放入10-15%的乙酸溶液中浸泡3_6小时，过滤后，去离子水洗涤3-4次，烘干，加入水中，再加入环氧亚麻油、硼酸锌、醋酸钠、三聚腈胺，搅拌均匀，得到浆料，喷雾干燥得干燥粉末，再与剩余原料混合均匀即得。所述的一种耐高温皮圈复合橡胶材料，其特征在于:制备方法为:按重量份取硅橡胶、丁腈橡胶、古马隆充分混炼后，再按照重量份加入其他原料充分混炼取得混炼胶经过硫化后，即得产品。本专利技术的有益效果为:本专利技术与现有技术相比，复配橡胶的耐热温度提高到了150。。。·【具体实施方式】—种耐高温皮圈复合橡胶材料，其是由下述重量kg的原料制得:硅橡胶50，丁腈橡胶40，古马隆2.5、轻质碳酸钙8、苯甲酸2、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.4、氧化锌2、硬脂酸2.5、环氧大豆油2.5、硼化铬3、高耐磨炭黑7、硅烷偶联剂KH550 2、改性填料39，硫磺1，硫化促进剂Η 2 ；所述的改性填料由下列重量kg的原料制成:高岭土 25、石英粉7，碳化硅2，环烷酸锰2，氧化镁2、环氧亚麻油3.5、二氧化锡3、醋酸钠3、硼酸锌2，三聚腈胺2.3、三氧化二锑12、三盐基硫酸铅2 ；所述的改性填料的制备方法是:将高岭土、石英粉于浓度为13%的双氧水中浸泡4小时，取出，烘干，放入闪烧窑中在880°C下闪烧3秒，取出，放入10%的乙酸溶液中浸泡6小时，过滤后，去离子水洗涤3次，烘干，加入水中，再加入环氧亚麻油、硼酸锌、醋酸钠、三聚腈胺，搅拌均匀，得到浆料，喷雾干燥得干燥粉末，再与剩余原料混合均匀即得。所述的一种耐高温皮圈复合橡胶材料，制备方法为:按重量份取硅橡胶、丁腈橡胶、古马隆充分混炼后，再按照重量份加入其他原料充分混炼取得混炼胶经过硫化后，即得产品本实施例拉伸强度为19.5Mpa,将本实施例于80° C恒温槽内，放置720小时，试验前后硬度变化10度以下；耐冷热冲击试验:将本实施例制得密封圈置于-20° C与100° C条件下各1小时，200周期，其硬度变化在15度以下。耐高温测试:150° C*164h，外观无变形、收缩、裂纹、发粘及析出现象。【权利要求】1.一种耐高温皮圈复合橡胶材料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:硅橡胶30-50，丁腈橡胶30-40，古马隆1.5-2.5、轻质碳酸钙5-8、苯甲酸1-2、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.2-0.4、氧化锌1-2、硬脂酸2.4-2.5、环氧大豆油1.2-2.5、硼化铬2_3、高耐磨炭黑7-16、硅烷偶联剂KH550 2-4、改性填料35-45，硫磺1_2，硫化促进剂Η 1-2 ；所述的改性填料由下列重量份的原料制成:高岭土 20-25、石英粉5-7，碳化硅1-2，环烷酸锰1_2，氧化镁1_2、环氧亚麻油2.5-3.5、二氧化锡1-3、醋酸钠1-3、硼酸锌1_2，三聚腈胺1.5-2.3、三氧化二锑6_12、三盐基硫酸铅1_2 ；所述的改性填料的制备方法是:将高岭土、石英粉于浓度为10-20%的双氧水中浸泡4-6小时，取出，烘干，放入闪烧窑中在880-950°C下闪烧2-4秒，取出，放入10-15%的乙酸溶液中浸泡3_6小时，过滤后，去离子水洗涤3-4次，烘干，加入水中，再加入环氧亚麻油、硼酸锌、醋酸钠、三聚腈胺，搅拌均匀，得到浆料，喷雾干燥得干燥粉末，再与剩余原料混合均匀即得。2.根据权利要求1所述的一种耐高温皮圈复合橡胶材料，其特征在于:制备方法为:按重量份取硅橡胶、丁腈橡胶、古马隆充分混炼后，再按照重量份加入其他原料充分混炼取得混炼胶经过硫化后，即得产 品。【文档编号】C08K5/1515GK103709755SQ201310686982【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日 【专利技术者】吴贤春 申请人:芜湖万润机械有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温皮圈复合橡胶材料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：硅橡胶30‑50，丁腈橡胶30‑40，古马隆1.5‑2.5、轻质碳酸钙5‑8、苯甲酸1‑2、N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺 0.2‑0.4、氧化锌1‑2、硬脂酸2.4‑2.5、环氧大豆油1.2‑2.5、硼化铬2‑3、高耐磨炭黑7‑16、硅烷偶联剂KH550 2‑4、改性填料35‑45，硫磺1‑2，硫化促进剂H 1‑2；所述的改性填料由下列重量份的原料制成：高岭土20‑25、石英粉5‑7，碳化硅1‑2，环烷酸锰1‑2，氧化镁1‑2、环氧亚麻油2.5‑3.5、二氧化锡1‑3、醋酸钠1‑3、硼酸锌1‑2，三聚腈胺1.5‑2.3、三氧化二锑6‑12、三盐基硫酸铅1‑2；所述的改性填料的制备方法是：将高岭土、石英粉于浓度为10‑20%的双氧水中浸泡4‑6小时，取出，烘干，放入闪烧窑中在880‑950℃下闪烧2‑4秒，取出，放入10‑15%的乙酸溶液中浸泡3‑6小时，过滤后，去离子水洗涤3‑4次，烘干，加入水中，再加入环氧亚麻油、硼酸锌、醋酸钠、三聚腈胺，搅拌均匀，得到浆料，喷雾干燥得干燥粉末，再与剩余原料混合均匀即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴贤春，
申请(专利权)人：芜湖万润机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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