一种减少电致发光成像下断栅丝网网板及其制作方法技术

技术编号:9899394 阅读:88 留言:0更新日期:2014-04-10 07:43
本发明专利技术是一种减少电致发光成像下断栅的制作方法,所述丝网板目数为290目,在所述网板上张网的网布丝径为20μm,丝网板的膜厚为15μm,网板张力为26N,网板总厚度为45μm,本发明专利技术在印刷丝网板的银浆中加入松油醇,所述松油醇的体积质量比为0.5%,本发明专利技术网板与印刷台面的间距为800-1000μm,印刷速度为180-200mm/s。本发明专利技术改变原有的丝网板的规格,降低丝网板的目数、线晶和膜厚,增加了浆料的过目量,印刷起来会减少断栅的现象出现,在印刷的浆料银浆中添加松油醇,使浆料变得稀薄,增加浆料的过目量,丝网的间距和印刷的速度使得银浆均匀的喷涂,减少电池的断栅量,提高电池片的生产的良率。本发明专利技术结构简单,操作方便,工艺精炼,提高了电池片的生产效率,减少断栅现象的出现。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术是一种减少电致发光成像下断栅的制作方法,所述丝网板目数为290目,在所述网板上张网的网布丝径为20μm,丝网板的膜厚为15μm,网板张力为26N,网板总厚度为45μm,本专利技术在印刷丝网板的银浆中加入松油醇,所述松油醇的体积质量比为0.5%,本专利技术网板与印刷台面的间距为800-1000μm,印刷速度为180-200mm/s。本专利技术改变原有的丝网板的规格,降低丝网板的目数、线晶和膜厚,增加了浆料的过目量,印刷起来会减少断栅的现象出现,在印刷的浆料银浆中添加松油醇,使浆料变得稀薄,增加浆料的过目量,丝网的间距和印刷的速度使得银浆均匀的喷涂,减少电池的断栅量,提高电池片的生产的良率。本专利技术结构简单,操作方便,工艺精炼,提高了电池片的生产效率,减少断栅现象的出现。【专利说明】—种减少电致发光成像下断栅丝网网板及其制作方法
本专利技术属于太阳能电池的生产方法
,具体的说是涉及一种减少电致发光成像下断栅的制作方法。
技术介绍
太阳能电池是一种将太阳能光能转化成电能的装置,太阳能电池产生的光电流主要是依赖电池表面的栅线收集,以往的丝网板为325目,线晶为23 μ m,膜厚为20 μ m,但是由于现有的丝网板的设置以及印刷丝网板的材料的影响,使得浆料无法印刷到硅片的表面,造成栅线断线,影响太阳能电池的电流的流动,从而降低太阳能电池的电流,影响太阳能电池的销售和使用,降低企业收益。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种能减少电池片断栅的新型丝网板。为了达到上述目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的: 本专利技术是一种减少电致发光成像下断栅的制作方法,所述丝网板目数为290目,在所述网板上张网的网布丝径为20 μ m,丝网板的膜厚为15 μ m,网板张力为26N,网板总厚度为45 μ m,栅线线宽50 μ m。本专利技术的印刷浆料为在印刷丝网板的浆料为加入松油醇的正电极银浆,所述松油醇的体积质量比为0.5%。本专利技术所述网板与印刷台面的间距为800-1000 μ m,印刷速度为180-200mm/s。本专利技术的有益效果是:本专利技术改变原有的丝网板的规格,降低丝网板的目数、线晶和膜厚,增加了浆料的过目量,印刷起来会减少断栅的现象出现,在印刷的浆料银浆中添加松油醇,使浆料变得稀薄,增加浆料的过目量,丝网的间距和印刷的速度使得银浆均匀的喷涂,减少电池的断栅量,提高电池片的生产的良率。本专利技术结构简单,操作方便,工艺精炼,提高了电池片的生产效率,减少断栅现象的出现。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不对本专利技术的保护范围构成限定。本专利技术是一种减少电致发光成像下断栅的制作方法,所述丝网板目数为290目,在所述网板上张网的网布丝径为20 μ m,丝网板的膜厚为15 μ m,网板张力为26N,网板总厚度为45 μ m,栅线线宽50 μ m,减少了原有丝网板的目数、线晶和膜厚,印刷起来减少断栅,在印刷丝网板的银浆中加入松油醇,所述松油醇的体积质量比为0.5%,使得浆料变得稀薄,增加浆料的过目量,减少断栅现象的出现,所述网板与印刷台面的间距为800-1000 μ m,印刷速度为180-200mm/s。本专利技术改变原有的丝网板的规格,降低丝网板的目数、线晶和膜厚,增加了浆料的过目量,印刷起来会减少断栅的现象出现,在印刷的浆料银浆中添加松油醇,使浆料变得稀薄,增加浆料的过目量,丝网的间距和印刷的速度使得银浆均匀的喷涂,减少电池的断栅量,提高电池片的生产的良率。本专利技术结构简单,操作方便,工艺精炼,提高了电池片的生产效率,减少断栅现象的出现。【权利要求】1.一种减少电致发光成像下断栅的丝网网板,其特征在于:所述丝网板目数为290目,在所述网板上张网的网布丝径为20 μ m,丝网板的膜厚为15 μ m,网板张力为26N,网板总厚度为45 μ m,栅线线宽50 μ m。2.根据权利要求1所述一种减少电致发光成像下断栅的丝网网板的制作方法,其特征在于:在印刷丝网板的浆料为加入松油醇的正电极银浆,所述松油醇的体积质量比为0.5%。3.根据权利要求1或2所述一种减少电致发光成像下断栅的制作方法,其特征在于:所述网板与印刷台面的间距为800-1000 μ m,印刷速度为180-200mm/s。【文档编号】B41C1/14GK103707625SQ201210370504【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年9月29日 优先权日:2012年9月29日 【专利技术者】王豪兵, 粱坚, 顾冬生, 戴王帅 申请人:江苏天宇光伏科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少电致发光成像下断栅的丝网网板,其特征在于:所述丝网板目数为290目,在所述网板上张网的网布丝径为20μm,丝网板的膜厚为15μm,网板张力为26N,网板总厚度为45μm,栅线线宽50μm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王豪兵粱坚顾冬生戴王帅
申请(专利权)人:江苏天宇光伏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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