一种弹性模具制造技术

本发明专利技术公开了一种弹性模具，所述弹性模具包括：下模、上模框、上模、固定板；所述下模相对称的两侧边上匀距开设有若干个相互对称的固定孔；所述下模与上模框之间设有一弹性装置。本发明专利技术能够使得成型后的物品完整的迅速的脱落出来，大大提高了工作效率和降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种弹性模具，所述弹性模具包括：下模、上模框、上模、固定板；所述下模相对称的两侧边上匀距开设有若干个相互对称的固定孔；所述下模与上模框之间设有一弹性装置。本专利技术能够使得成型后的物品完整的迅速的脱落出来，大大提高了工作效率和降低了生产成本。【专利说明】一种弹性模具
本专利技术涉及一种模具，具体涉及一种弹性模具。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。一般模具在对物品成型时，成型后的物品容易卡在或粘在模具内，很难将物品从模具内取出。另外，将物品从模具中取出时容易变形或者损坏。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:一般模具在对物品成型时，成型后的物品容易卡在或粘在模具内，很难将物品从模具内取出，从而提供一种弹性模具。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种弹性模具，所述弹性模具包括:下模；上模框，所述上模框中间开设有与下模对应配合的腔体，所述下模设置在腔体内；所述上模框的上表面与下模的上表面对应配合；上模，所述上模安置在上模框的上表面上，所述上模的下表面与上模框的上表面对应配合；固定板，所述固定板设置在上模的上表面上；所述下模相对称的两侧边上匀距开设有若干个相互对称的固定孔；所述下模与上模框之间设有一弹性装置，所述弹性装置包括一钢板、若干个柱体和若干个弹簧，若干个柱体，每个柱体的底端分别固定在每个下模的固定孔内；钢板，所述钢板设置在下模的上方，与下模的上表面配合连接，所述钢板可拆卸的安置在上模框的腔体内，所述钢板的形状与下模上表面的形状对应相同，所述钢板两侧边上匀距开设有若干个相互对称的通孔，所述通孔与柱体连接，所述钢板通过通孔可在柱体上上下移动；若干个弹簧，每个弹簧对应套设在每个柱体上，所述弹簧的底端与下模的上表面连接，所述弹簧的顶端与钢板的下表面连接。在本专利技术的一个优选实施例中，所述固定板与上模上分别设有螺孔，所述固定板与上模通过螺孔与螺丝相配合固定为一体。在本专利技术的一个优选实施例中，所述下模、上模框、上模和固定板均为长方体状。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是:本专利技术能够使得成型后的物品完整的迅速的脱落出来，大大提高了工作效率和降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为下模的结构示意图；图3为上模框的结构示意图；图4为上模的结构示意图；图5为固定板的结构示意图；图6为弹性装置与下模的配合示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1至图5，本专利技术提供的一种弹性模具，主要包括下模100、上模框200、上模300和固定板400。参加图2，下模100，其具体为长方体状，在下模的上表面的中间部位匀距设有若干个模型腔体110。模型腔体110，具体为圆形，个数可设置为4个，需要成型的片材可放置进模型腔体110内。在下模100上表面的相对称的的两侧边上匀距开设有若干个相互对称的固定孔120。为了提高稳定性，也可在下模100四个侧边上都开设有固定孔120。固定孔120，其是用于与弹性装置相配合的。参见图3,上模框200,其为长方体状,上模框200的下表面开设一腔体210,下模100可放置进上模框200的腔体210内，并且上模框200的上表面的形状与下模100的上表面的形状对应相同，这样当下模100放置进上模框200的腔体210内时，上模框200的上表面刚好与下模100的上表面相重合。参见图4，上模300，也为长方体状，其设置在下模100的上表面上，并且上模300的下表面与上模框200和下模100的上表面对应配合，当下模100放置进上模框200的腔体210内时，上模300的下表面与下模100的上表面连接，从而对下模100模型腔体110内的片材进行加工成型。参见图5，固定板400，其设置在上模300的上表面上，在固定板400与上模300上分别设有螺孔410，固定板400与上模300通过螺孔410与螺丝相配合固定为一体。固定板400，其是用于将上模300固定在下模100上，便于成型。参见图6，本专利技术在下模100与上模框200之间设有一个弹性装置。弹性装置，包括一钢板510、若干个柱体520和若干个弹簧530。钢板510，设置在下模100的上表面上，其形状也为长方体状，并且钢板510的整体形状与下模100的上表面对应相同，这样当钢板510设置在下模100的上表面上时，钢板510刚好与下模100的上表面重合，钢板510不会影响下模100与上模300之间的配合。由于钢板510的整体形状与下模100的上表面相同，所以钢板510可与下模100一起放置进上模框200的腔体210内。在钢板510两侧相对称的边上匀距设有与下模100上的固定孔120相对应的通孔511。若干个柱体520，分别设置在钢板510与下模100之间，其主要是为钢板510提供一个移动导轨，方便钢板510在其上面进行上下移动。柱体520的底端与下模100的固定孔120固定连接,这样柱体520可固定在下模100的上表面上。柱体520的顶端与钢板510上的通孔511连接，这样钢板510可在柱体520上进行上下移动。若干个弹簧530，每个弹簧530分别对应套设在每个柱体520上，并且弹簧530的底端与下模100的上表面连接，弹簧530的顶端与钢板510下表面连接。弹簧530，其是用于将钢板510支撑在下模100上方，并且为钢板510在柱体520上移动时提供一个弹性势能，当钢板510受到外界压力时，钢板510会压着弹簧530沿着柱体520向下移动，从而与下模100的上表面接触，当钢板510受到的外界压力消失时，弹簧530会为钢板510提供向上的弹力，钢板510会沿着柱体520向上移动。弹性装置与下模100和上模框200之间的配合如下:首先将弹性装置与下模100 —起安置进上模框200的腔体210内，将需要成型的片材放置在上模框200的上表面上，然后将上模300与固定板400盖压在上模框200的上表面上；当需要成型时，向固定板400增加向下的压力，这时，固定板400会向上模300施压，上模300受到压力后，会给上模框200施压，上模框200会给钢板510施压，钢板510受到压力后会沿着柱体520向下移动，在钢板510向下移动的过程中，上模框200上的片材也会随着钢板510向下移动，当钢板510与下模100的上表面接触时，上模框200上的片材刚好放置进下模100的模型腔体110内，从而进行成型；当成型完毕后，撤去对固定板400的压力，这时钢板510与下模100之间的弹簧530会给钢板510提供反弹力，钢板510会沿着柱体520向上移动，钢板510在向上移动时，会推动上模框200向上移动,从而将上模框200上成型完毕的片材从下模100的模型腔体110内反弹出来。下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性模具，所述弹性模具包括：下模；上模框，所述上模框中间开设有与下模对应配合的腔体，所述下模设置在腔体内；所述上模框的上表面与下模的上表面对应配合；上模，所述上模安置在上模框的上表面上，所述上模的下表面与上模框的上表面对应配合；固定板，所述固定板设置在上模的上表面上；其特征在于，所述下模相对称的两侧边上匀距开设有若干个相互对称的固定孔；所述下模与上模框之间设有一弹性装置，所述弹性装置包括一钢板、若干个柱体和若干个弹簧，若干个柱体，每个柱体的底端分别固定在每个下模的固定孔内；钢板，所述钢板设置在下模的上方，与下模的上表面配合连接，所述钢板可拆卸的安置在上模框的腔体内，所述钢板的形状与下模上表面的形状对应相同，所述钢板两侧边上匀距开设有若干个相互对称的通孔，所述通孔与柱体连接，所述钢板通过通孔可在柱体上上下移动；若干个弹簧，每个弹簧对应套设在每个柱体上，所述弹簧的底端与下模的上表面连接，所述弹簧的顶端与钢板的下表面连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包永安，
申请(专利权)人：上海隆利安包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：