一种模板分型定距结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种模板分型定距结构，包括模具A板、模具B板、内六角螺丝和护套；所述模具A板和模具B板配合连接形成一个用于模板分型定距结构的通孔；所述护套设置在内六角螺丝外侧，并且一起设置在通孔内。本实用新型专利技术的一种模板分型定距结构，结构简单，加工成本低、占用空间小、拆卸方便并且实用性强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种模板分型定距结构
本技术涉及模具领域，特别是指一种模板分型定距结构。
技术介绍
一直以来，在塑件的设计与制造过程中，常会出现侧凹或斜长孔。由于侧凹或斜长孔与开模方向不同(或垂直或成一定角度)，塑件不能直接脱模，故在模具结构设计中必须将成型侧凹或斜长孔的零件设计成可活动的，称为活动型芯，在塑件脱模前必须先进行侧向分型，将活动型芯抽出，塑件方能脱模，而完成该活动型芯抽山和复位的机构称为斜向抽芯机构。通常，斜向长孔的抽芯方式为齿轮齿条抽芯结构，该机构虽能满足该类零件的生产要求，但随着对产品外观质量要求的日益提高和劳动生产率的日益提高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，加工成本低、占用空间小、拆卸方便并且实用性强的模板分型定距结构。本技术的技术方案是这样实现的:一种模板分型定距结构，包括模具A板、模具B板、内六角螺丝和护套；所述模具A板和模具B板配合连接形成一个用于模板分型定距结构的通孔；所述护套设置在内六角螺丝外侧，并且一起设置在通孔内。进一步、所述一种模板分型定距结构还包括弹性垫片；所述弹性垫片设置在护套和内六角螺丝的配合处。进一步、所述通孔包括A板通孔和B板通孔；所述A板通孔的孔径大于B板通孔的孔径。进一步、所述A板通孔包括上通孔和下通孔；所述上通孔与模具A板上表面形成一个尺寸为D的深孔，所述护套与上通孔形成一个尺寸为S的开距。本技术的一种模板分型定距结构，结构简单，加工成本低、占用空间小、拆卸方便并且实用性强。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种模板分型定距结构的剖视结构示意图；图2为本技术一种模板分型定距结构的组装结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示:一种模板分型定距结构，包括模具A板1、模具B板2、内六角螺丝3和护套4 ;所述模具A板I和模具B板2配合连接形成一个所述用于模板分型定距结构的通孔(图上未标示)；所述护套4设置在内六角螺丝3外侧，并且一起设置在通孔(图上未标示)内；所述通孔包括A板通孔5和B板通孔7 ;所述A板通孔5的孔径大于B板通孔7的孔径。上述的一种模板分型定距结构、所述一种模板分型定距结构还包括弹性垫片9 ；所述弹性垫片9设置在护套4和内六角螺丝3的配合处。上述的一种模板分型定距结构、所述A板通孔5包括上通孔6和下通孔8 ;所述上通孔6与模具A板上表面形成一个尺寸为D的深孔，所述护套4与上通孔6形成一个尺寸为S的开距。工作原理:模具A板I的模具B板2的开距，是通过模具A板I上的一个尺寸为D的深孔来控制。本技术的一种模板分型定距结构，结构简单，加工成本低、占用空间小、拆卸方便并且实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板分型定距结构，其特征在于，包括模具A板、模具B板、内六角螺丝和护套；所述模具A板和模具B板配合连接形成一个用于模板分型定距结构的通孔；所述护套设置在内六角螺丝外侧，并且一起设置在通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种模板分型定距结构，其特征在于，包括模具A板、模具B板、内六角螺丝和护套；所述模具A板和模具B板配合连接形成一个用于模板分型定距结构的通孔；所述护套设置在内六角螺丝外侧，并且一起设置在通孔内。2.根据权利要求1所述的一种模板分型定距结构，其特征在于:所述一种模板分型定距结构还包括弹性垫片；所述弹性垫片设置在护套和内六...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，
申请(专利权)人：慈溪市精诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33