一种复合材料电线杆和路灯杆和路灯杆及其制作方法技术

一种复合材料电线杆和路灯杆，为锥型管状，从内至外依次包括金属层、布浸树脂层以及外层，所述的布浸树脂层为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂层熔融后紧密缠绕于金属层外周。本发明专利技术设计的复合材料电线杆和路灯杆重量轻，易于运输和安装，采用浸润有树脂的玻璃钢层或碳纤布或玻纤布或无纺布熔融后紧密缠绕于金属层外，极大提高了整体抗弯折力，耐腐蚀，绝缘性好，内层的金属层可直接连接避雷针，简化了避雷针的安装，该金属层直接套于模具上，也易于产品脱模，同时，在外层中可设置广告显示位置位置，该广告显示位置位置既可以是电子显示框，也可以是平面广告框，在外层制作时预留出该框架即可。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种复合材料电线杆和路灯杆，为锥型管状，从内至外依次包括金属层、布浸树脂层以及外层，所述的布浸树脂层为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂层熔融后紧密缠绕于金属层外周。本专利技术设计的复合材料电线杆和路灯杆重量轻，易于运输和安装，采用浸润有树脂的玻璃钢层或碳纤布或玻纤布或无纺布熔融后紧密缠绕于金属层外，极大提高了整体抗弯折力，耐腐蚀，绝缘性好，内层的金属层可直接连接避雷针，简化了避雷针的安装，该金属层直接套于模具上，也易于产品脱模，同时，在外层中可设置广告显示位置位置，该广告显示位置位置既可以是电子显示框，也可以是平面广告框，在外层制作时预留出该框架即可。【专利说明】
本专利技术涉及一种电线杆和路灯杆和路灯杆的制作技术的改进。
技术介绍
现有的电线杆和路灯杆和路灯杆、路灯杆大多数由水泥或金属管材制成，对于水泥而言，抗弯折能力差，长时间受横向力(电线的拉力、风力等)的影响而容易出现裂纹，内部的钢筋会暴露于空气中，易于使钢筋氧化，从而降低了整个电线杆的强度。为了解决上述问题，出现了一种玻璃钢材质的电线杆或路灯杆，该类电线杆或路灯杆一般包括位于内部的玻璃钢层以及位于玻璃钢层外的树脂层。制作时，先将玻璃钢层固定于模具上，然后在玻璃钢层外螺纹状缠绕加固的布层，将熔融的树脂层涂于玻璃钢层表面。这种结构的电线杆或路灯杆虽然较轻，能够承受较大的轴向力，但是抗弯折能力较差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题之一是提供一种整体强度大、抗弯折力强的复合材料电线杆。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下方案实现: 一种复合材料电线杆和路灯杆，为锥型管状，从内至外依次包括金属层、布浸树脂层以及外层，所述的布浸树脂层为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂层熔融后紧密缠绕于金属层外周。其中，所述的布浸树脂层其中的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布宽度与电线杆和路灯杆高度一致，圆周向缠绕于金属层外周。其中，在金属层顶端及下端设置有用于连接避雷针的接线端。并且，在外层中镶嵌有广告显示位置 本专利技术设计的复合材料电线杆和路灯杆重量轻，易于运输和安装，采用浸润有树脂的玻璃钢层或碳纤布或玻纤布或无纺布熔融后紧密缠绕于金属层外，极大提高了整体抗弯折力，耐腐蚀，绝缘性好，内层的金属层可直接连接避雷针，简化了避雷针的安装，该金属层直接套于模具上，也易于产品脱模，同时，在外层中可设置广告显示位置位置，该广告显示位置位置既可以是电子显示框，也可以是平面广告框，在外层制作时预留出该框架即可。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种易于制作、整体强度大、抗弯折力强的复合材料电线杆和路灯杆制作方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下方案实现: 一种复合材料电线杆和路灯杆制作方法，包括如下步骤: 51.将金属层包裹于锥形模具上； 52.将浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布缠绕于金属层外周，缠绕多层，形成半成品； 53.将缠绕完成后的半成品由外向内径向加压，使缠绕于金属层外周的浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布紧密铁盒，在加压的同时进行加热，使树脂融化紧贴于金属层外表面以及使缠绕的多层布浸树脂层之间通过融化的树脂紧密融合为一体； 54.冷却，使融化的树脂固化，脱模； 55.喷保护层作为外层，产品成型。本方法制作工艺简洁，由该方法制得的电线杆和路灯杆重量轻，强度大，抗弯折能力强，耐腐蚀，绝缘性好，由于内层的金属层直接套于模具上，也易于产品脱模，易于制作。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例结构示意图。【具体实施方式】为了让本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。本实施例揭示的复合材料电线杆和路灯杆可完全代替现有使用的金属制或水泥制电线杆和路灯杆，具有重量轻、运输安装方便、强度大以及使用寿命长等优点。如图1所示，具体地说，本方案揭示的复合材料电线杆和路灯杆整体与现有电线杆或路灯杆一直，为管状，中间具有下端直径大、上端直径小的通孔，外部也是上端直径小、下端直径大(作为路灯杆使用时，外部可为上端、下端同样粗细)。该电线杆和路灯杆从内至外依次包括金属层1、布浸树脂层2以及外层3。其中，所述的布浸树脂层2为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂层2熔融后紧密缠绕于金属层I外周。该布浸树脂层2制作时首先将树脂(包括饱和树脂或不饱和树脂)进行熔化，再将玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布浸入树脂中，然后再取出，则在玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布表面布满了树脂，待冷却硬化后存放，便于使用时取用，与现有技术中的在制作电线杆或路灯杆时才熔融涂抹以及冷却树脂方案相比，制作工艺更容易控制，材料更易于存放使用。为了保证整体强度，布浸树脂层2中的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布宽度与电线杆和路灯杆高度一致，且圆周向缠绕于金属层I外周。而现有技术中都是采用布条，其缠绕方式为螺旋倾斜缠绕,这种缠绕方式对于整体抗弯折能力提升较小。为了便于后续避雷针的安装，本方案中，可在金属层I顶端及下端设置有用于连接避雷针的接线端，直接利用了内层的金属层，便于后续避雷针安装的施工。并且，为了扩展其功能，可在外层4中镶嵌广告显示位置位置。该广告显示位置位置可为电子显示框，或者是便于放置展示纸张的平面广告框，取代现有的直接在电线杆上张贴纸张以及外挂电子显示牌的方式，更稳定牢固美观。对于上述的复合材料电线杆和路灯杆制作方法，可采用包括如下步骤: 51.将金属层包裹于锥形模具上； 52.将浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布缠绕于金属层外周，缠绕多层，形成半成品； 53.将缠绕完成后的半成品由外向内径向加压，使缠绕于金属层外周的浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布紧密铁盒，在加压的同时进行加热，使树脂融化紧贴于金属层外表面以及使缠绕的多层布浸树脂层之间通过融化的树脂紧密融合为一体； 54.冷却，使融化的树脂固化，脱模； 55.喷保护层作为外层，产品成型。其中，浸润有树脂的玻璃钢层或碳纤布或玻纤布或无纺布制作时，可先将树脂进行融化，然后将玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布浸润其中，浸润大约2?5分钟,使玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布表面充分布满树脂，然后取出冷却硬化，作为原料备用。本实施例中的半成品加热的温度根据树脂特性确定，属于本领域公知常识，在此不做赘述，对半成品施加的压力与所制得的成品强度要求有关，所施加压力越大，制得的电线杆和路灯杆强度越大，反之则越小，该压力值根据电线杆或路灯杆规格要求而定，在此不做赘述。采用上述方法使该复合材料的电线杆或路灯杆工艺简洁，脱模以及布浸树脂层缠绕方便，极大方便了该类电线杆和路灯杆制作，保证了其各方面强度要求。以上为本专利技术较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本专利技术作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。【权利要求】1.一种复合材料电线杆和路灯杆，为锥型管状，其特征在于，从内至外依次包括金属层(I)、布浸树脂层(2)以及外层(3)，所述的布浸树脂层为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料电线杆和路灯杆，为锥型管状，其特征在于，从内至外依次包括金属层（1）、布浸树脂层（2）以及外层（3），所述的布浸树脂层为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂层熔融后紧密缠绕于金属层外周。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾义强，
申请(专利权)人：曾义强，
类型：发明
国别省市：广东;44