串联组合式电线杆制造技术

一种串联组合式电线杆，它的固定座上固定有连接座，连接轴连接连接座和承载座，承载座安装上有重力锥；內锥孔与外锥面配合而固定，內锥孔与外锥面配合而固定好后通过内锥面上的环形锁槽与直转体的锁止端配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶。串联组合式电线杆的结构简洁，制造、安装和使用十分方便，在组装过程中不需要工具，组装电线杆的速度快、方便、安全可靠，降低了生产成本和使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于支撑输送电线路的电线的串联组合式电线杆。
技术介绍
现在，农村电网的输电线路的电线都是采用水泥电线杆支撑，水泥电线杆的重量大，导致运输和安装不方便。农村又在进行新一轮的农网改造，运输和安装方便的电线杆能够为农网的改造节约大量的资金和节省大量的劳动力。
技术实现思路
本技术涉的目的是为了提供一种易于运输和快速组合的串联组合式电线杆。为实现上述目的，本技术所述的串联组合式电线杆主要包括固定座、连接座、连接轴、锁止螺钉、承载座、重力锥、杆柱、杆接柱、外锥面、内锥孔、内锥面、自锁装置；所述的固定座上固定有连接座，连接座上有销孔和锁止螺孔，连接轴穿过连接座上的销孔和承载座下部的销孔后把连接座和承载座连接在一起，锁止螺钉旋入连接座上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉的螺钉端部压在承载座的下面部分锁定承载座与固定座的配合角度。所述的承载座的上面有内锥孔，承载座通过内锥孔与杆柱的外锥面配合而固定，并通过安装在杆柱下部的自锁孔内的直转体在穿过外锥面后露出外锥面的锁止端与内锥面上的环形锁槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；在承载座的内锥孔部分的外面设有活转孔，重力锥的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。在杆接柱的两端的架接头端内有内锥孔，两根杆柱的外锥面分别插入一根杆接柱两端的架接头内的内锥孔内，通过内锥孔与杆柱的外锥面配合而固定，并通过安装在杆柱的自锁孔内的直转体在穿过外锥面后露出外锥面的锁止端与内锥面上的环形锁槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶。所述的杆柱下端的外锥面插入承载座的内锥孔内或插入杆接柱上端的架接头的内锥孔内，杆柱上端的外锥面插入杆接柱下端的架接头的内锥孔内，内锥面上有环形锁槽与直转体的锁止端配合而锁定内锥面与外锥面的配合。所述的自锁装置包括自锁孔、拉销、推力簧、直转体、环形锁槽，所述的自锁孔直角转折形的孔，在靠近外锥面的杆柱的柱体上一端穿破外锥面的表面、另一端穿破杆柱的柱体表面，自锁孔的中心线与杆柱的中心线垂直或平行；在自锁孔内安装有直转体、推力簧和拉销，直转体固定在拉销的端部，推力簧的一端压在直转体的推压部上、另一端顶在自锁孔上，拉销的销柄的一端从推力簧的中心部穿过后从杆柱的柱体表面垂直伸出，直转体的锁止端从外锥面伸出；所述的推力簧安装在自锁孔内的中部、套在拉销上，一端压在直转体的推压部上、另一端顶在自锁孔内的中部、的壁上或顶在固定在拉销的销柄的一端的自锁孔内的卡簧上；推力簧压在直转体的推压部上推动直转体的锁止端与内锥面上的环形锁槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。所述的固定座固定连接座、稳定和支撑杆柱及承受连接座所承受的所有重量。所述的连接座是支撑和安装连接轴的座体，连接座上有销孔和锁止螺孔，销孔用于安装和固定连接轴并承受连接轴所承受的所有重量。所述的锁止螺孔在连接座上的销孔的附近。所述的承载座是连接座，下面部分上有横向的销孔，上面部分的上端部有内锥孔，在内锥孔的内锥面上有凹陷的环形锁槽，内锥孔的下面或里面有间隙孔，内锥孔与间隙孔直接贯通；所述的销孔的中心线与内锥孔的中心线垂直；在承载座的内锥孔部分的外面设有活转孔，活转孔是圆孔、用于安装重力锥；承载座的下面通过连接轴与连接座连接，承载座的上面通过内锥孔与杆柱连接。所述的重力锥是带有锥柄的直条，锥柄与直条垂直，锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。所述的杆柱是两端都有外锥面的柱体，在靠近外锥面的杆柱的柱体上有直角转折形的自锁孔，自锁孔的中心线与杆柱的中心线垂直或平行。所述的杆接柱包括架接头和顶柱两部分，顶柱在中间、架接头在两端；所述的杆接柱是架接头在杆柱两端与杆柱固定在一起形成的一个整体，或者架接头在杆柱两端与杆柱本身就是连成一体的整体；所述的杆接柱的两端的端面都有内锥孔，内锥孔的里面有间隙孔，在内锥孔的内锥面上有凹陷的环形锁槽。所述的环形锁槽是在承载座上的内锥孔和杆接柱上的内锥孔的内锥面上的凹陷的环形槽，环形槽是梯形槽，与自锁孔的位置相对应，靠近内锥孔的口部的一面是锁止面；所述的锁止面用于与直转体的锁止端的直面配合而产生锁止作用。所述的自锁孔在杆柱的两端、是直角转折形的孔，在外锥面与靠近外锥面的杆柱的柱体内一端垂直于杆柱的中心线穿破靠近外锥面的柱体的表面、另一端垂直于杆柱的中心线穿破外锥面，自锁孔的中心线与杆柱的中心线垂直或平行；自锁孔的中间部分用于安装推力簧和直转体、两端用于拉销和直转体的锁止端伸出，外锥面上的自锁孔的孔口与环形锁槽的位置相对应。在自锁孔内安装有直转体、拉销和推力簧，拉销固定在直转体的推动部分的中部，推力簧安装在直转体与自锁孔之间，拉销的销柄从推力簧的中间穿过后从杆柱的柱体表面伸出、直转体的锁止端从外锥面伸出后与环形锁槽配合，拉销和直转体在自锁孔内能够移动。所述的拉销和直转体是一个整体或组合在一起的联合体，安装好后的整体形状成直角转折形。所述的直转体是直角横折形的柱状体或块状体，包括锁止端和推压部，在自锁孔内安装时，推压部平行于杆柱的中心线，锁止端垂直于杆柱的中心线伸出外锥面的表面；所述的锁止端伸出外锥面的表面后与内锥孔内的制动槽配合而产生锁止作用。为了能够在有倾斜角度的地面上支撑杆柱，固定座安放在水平的地面上时，承载座的中心线垂直于固定座，保证了安装在承载座上的杆柱与水平面的垂直度；固定座安放在倾斜的地面上时，承载座在固定座的上面能够绕连接轴转动一定的角度，保证了安装在承载座上的杆柱与水平面的垂直度。采用连接轴连接固定在固定座上的连接座和承载座，使承载座在固定座的上面能够绕连接轴转动一定的角度，达到使固定座安放在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座上的杆柱保持垂直于水平面的目的。为了降低成本和减轻串联组合式电线杆的重量，所述的固定座、顶柱和杆柱是实心体或空心体；所述的杆柱和杆接柱在串联组合式电线杆的组合中是单层的或多层的，固定座在串联组合式电线杆的组合中是单层的。为了能够保证杆柱始终垂直于水平面，采用锁止螺钉通过旋转推动承载座与连接座产生摩擦力来固定承载座与固定座的夹角角度，使固定座安放在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座上的杆柱始终保持垂直于水平面。为了使重力锥能够始终保持垂直于水平面，所述的重力锥的锥柄在直条的上端，使重力锥的重心低于锥柄的部位。本技术串联组合式电线杆的结构简洁，制造、安装和使用十分方便，在组装过程中不需要工具，组装电线杆的速度快、方便、安全可靠，降低了生产成本和使用成本。【附图说明】图1串联组合式电线杆的组装结构示意图；图2是杆柱的结构示意图；图3是杆接柱的结构示意图；图4是承载座的剖视示意图；图5是承载座与固定座组合的外观结构示意图。图中所示:承载座1、杆柱2、架接头3、顶柱4、自锁孔5、拉销6、直转体7、推力簧8、环形锁槽9、外锥面10、内锥面11、内锥孔12、销孔14、连接轴15、固定座16、连接座17、锁止螺钉18、重力锥19、间隙孔21。【具体实施方式】本技术串联组合式电线杆主要包括固定座16、连接座17、连接轴15、锁止螺钉18、承载座1、重力锥19、杆柱2、杆接柱、外锥面10、内锥孔12、内锥面11、自锁装置；所述的固定座16上固定有连接座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种串联组合式电线杆，其特征在于：所述的串联组合式电线杆主要包括固定座(16)、连接座(17)、连接轴(15)、锁止螺钉(18)、承载座(1)、重力锥(19)、杆柱(2)、杆接柱、外锥面(10)、內锥孔(12)、内锥面(11)、自锁装置；所述的固定座(16)上固定有连接座(17)，连接座(17)上有销孔(14)和锁止螺孔，连接轴(15)穿过连接座(17)上的销孔(14)和承载座(1)下部的销孔(14)后把连接座(17)和承载座(1)连接在一起，锁止螺钉(18)旋入连接座(17)上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉(18)的螺钉端部压在承载座(1)的下面部分锁定承载座(1)与固定座(16)的配合角度；所述的承载座(1)的上面有內锥孔(12)，承载座(1)通过內锥孔(12)与杆柱(2)的外锥面(10)配合而固定，并通过安装在杆柱(2)下部的自锁孔(5)内的直转体(7)在穿过外锥面(10)后露出外锥面(10)的锁止端与内锥面(11)上的环形锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；在承载座(1)的內锥孔(12)部分的外面设有活转孔，重力锥(19)的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；在杆接柱的两端的架接头(3)端内有內锥孔(12)，两根杆柱(2)的外锥面(10)分别插入一根杆接柱两端的架接头(3)内的內锥孔(12)内，通过內锥孔(12)与杆柱(2)的外锥面(10)配合而固定，并通过安装在杆柱(2)的自锁孔(5)内的直转体(7)在穿过外锥面(10)后露出外锥面(10)的锁止端与内锥面(11)上的环形锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱(2)的上面部分固定有绝缘瓷瓶；所述的杆柱(2)下端的外锥面(10)插入承载座(1)的內锥孔(12)内或插入杆接柱上端的架接头(3)的內锥孔(12)内，杆柱(2)上端的外锥面(10)插入杆接柱下端的架接头(3)的內锥孔(12)内，内锥面(11)上有环形锁槽(9)与直转体(7)的锁止端配合而锁定内锥面(11)与外锥面(10)的配合；所述的自锁装置包括自锁孔(5)、拉销(6)、推力簧(8)、直转体(7)、环形锁槽(9)，所述的自锁孔(5)直角转折形的孔，在靠近外锥面(10)的杆柱(2)的柱体上一端穿破外锥面(10)的表面、另一端穿破杆柱(2)的柱体表面，自锁孔(5)的中心线与杆柱(2)的中心线垂直或平行；在自锁孔(5)内安装有直转体(7)、推力簧(8)和拉销(6)，直转体(7)固定在拉销(6)的端部，推力簧(8)的一端压在直转体(7)的推压部上、另一端顶在自锁孔(5)上，拉销(6)的销柄的一端从推力簧(8)的中心部穿过后从杆柱(2)的柱体表面垂直伸出，直转体(7)的锁止端从外锥面(10)伸出；所述的推力簧(8)安装在自锁孔(5)内的中部、套在拉销(6)上，一端压在直转体(7)的推压部上、另一端顶在自锁孔(5)内的中部、的壁上或顶在固定在拉销(6)的销柄的一端的自锁孔(5)内的卡簧上；推力簧(8)压在直转体(7)的推压部上推动直转体(7)的锁止端与内锥面(11)上的环形锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；所述的固定座(16)固定连接座(17)、稳定和支撑杆柱(2)及承受连接座(17)所承受的所有重量；所述的连接座(17)是支撑和安装连接轴(15)的座体，连接座(17)上有销孔(14)和锁止螺孔；所述的锁止螺孔在连接座(17)上的销孔(14)的附近；所述的承载座(1)是连接座(17)，下面部分上有横向的销孔(14)，上面部分的上端部有內锥孔(12)，在內锥孔(12)的内锥面(11)上有凹陷的环形锁槽(9)，內锥孔(12)的下面或里面有间隙孔(21)，內锥孔(12)与间隙孔(21)直接贯通；所述的销孔(14)的中心线与內锥孔(12)的中心线垂直；在承载座(1)的內锥孔(12)部分的外面设有活转孔，活转孔是圆孔、用于安装重力锥(19)；承载座(1)的下面通过连接轴(15)与连接座(17)连接，承载座(1)的上面通过內锥孔(12)与杆柱(2)连接；所述的重力锥(19)是带有锥柄的直条，锥柄与直条垂直，锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；所述的杆柱(2)是两端都有外锥面(10)的柱体，在靠近外锥面(10)的杆柱(2)的柱体上有直角转折形的自锁孔(5)，自锁孔(5)的中心线与杆柱(2)的中心线垂直或平行；所述的杆接柱包括架接头(3)和顶柱(4)两部分，顶柱(4)在中间、架接头(3)在两端；所述的杆接柱是架接头(3)在杆柱(2)两端与杆柱(2)固定在一起形成的一个整体，或者架接头(3)在杆柱(2)两端与杆柱(2)本身就是连成一体的整体；所述的杆接柱的两端的端面都有內锥孔(12)，內锥孔(1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐源，
申请(专利权)人：重庆市喜植机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85