一种利用废A3钢片制造风力发电部件的方法技术

本发明专利技术公开一种利用废A3钢片制造风力发电部件的方法，该方法采用厚度小于或等于1.5mm的纯A3废钢片为原料，经增碳、熔炼、预处理、球化处理和孕育处理后，再经浇铸制得风力发电部件。本发明专利技术利用纯A3薄钢片纯度高、压延率高的特点来生产风力发电部件，对废钢片进行有效利用、变废为宝，解决了生产中将钢变为球墨铸铁的技术难题，大大降低了球墨铸铁的生产成本，提高经济效益；同时经本发明专利技术生产出来的风力发电部件具有高韧性，铁素体量和球化率高，并且其低温性能好等特点，在-20℃时，V型缺口冲击功达到16-18J，常温下延伸率达到18~22%。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种利用废A3钢片制造风力发电部件的方法，该方法采用厚度小于或等于1.5mm的纯A3废钢片为原料，经增碳、熔炼、预处理、球化处理和孕育处理后，再经浇铸制得风力发电部件。本专利技术利用纯A3薄钢片纯度高、压延率高的特点来生产风力发电部件，对废钢片进行有效利用、变废为宝，解决了生产中将钢变为球墨铸铁的技术难题，大大降低了球墨铸铁的生产成本，提高经济效益；同时经本专利技术生产出来的风力发电部件具有高韧性，铁素体量和球化率高，并且其低温性能好等特点，在-20℃时，V型缺口冲击功达到16-18J，常温下延伸率达到18~22%。【专利说明】—种利用废A3钢片制造风力发电部件的方法
本专利技术涉及一种利用废A3钢片制造风力发电部件的方法。
技术介绍
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。由于风力发电部件(发电机的壳体、支撑架或主轴)需要较高的强度、韧性、和耐磨性，并且要求低温冲击韧性，因此，大多数风力部件都采用球墨铸铁浇铸成型。目前，国内的一些厂家主要采用以低锰的生铁为主的配料生产球本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废A3钢片制造风力发电部件的方法，其特征在于：所述方法具体包括以下步骤：1）选取厚度小于或等于1.5mm的纯A3废钢片备用；2）在感应炉内依序加入增碳剂和步骤1）中选取的废钢片，所述增碳剂占废钢片总重量的4%~5%，启动感应炉熔炼废钢，将废钢全部熔炼成铁水；3）将步骤2）熔炼得到的铁水加热至1510~1520℃，在铁水中加入占铁水总重量0.1%~0.15%的预处理剂，该预处理剂对铁水进行脱氧、脱氮、脱硫处理；4）将步骤3）处理后的铁水依序进行球化处理和孕育处理；5）将步骤4）制得的铁水注入用于铸造风力发电部件的砂型中，凝固成型，制得风力发电部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文泰，王明杰，
申请(专利权)人：福州文泰机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：