一种铁水包的取放盖系统技术方案

本申请公开了一种铁水包的取放盖系统，涉及一种铁水包，为了改善包盖拆装不方便的问题，其包括包体以及用于盖合在包体上的包盖，所述包体上连接有门架，所述包盖的顶面开设有用于容纳铁水的容纳槽，所述容纳槽的槽底开设有用于与包体连通的漏液孔，还包括用于预先固定设置于构造物上的两个支撑杆，两个所述支撑杆相互平行且水平设置；所述包盖放置于两个支撑杆之间；所述包盖的外周侧凸起有环形凸沿，所述环形凸沿搭靠于两个支撑杆上。本申请能够方便包盖的安装与拆卸。方便包盖的安装与拆卸。方便包盖的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水包的取放盖系统


[0001]本申请涉及一种铁水包，尤其是涉及一种铁水包的取放盖系统。

技术介绍

[0002]在球墨铸铁铸造生产中，铁水球化处理工艺是生产球墨铸铁件的关键技术之一，而随着研究的不断深入，铁水球化处理工艺得到了很大的发展，形成了多种不同形式的球化处理工艺，其中盖包法球化处理工艺是目前较为先进的一种球墨铸铁生产工艺。
[0003]现有技术中公告号为CN201632636U的中国专利文件公开了一种加盖球化包，包括包体和包盖，所述包体内设有容腔，包体上连接有门架，所述包盖上连接有包盖吊架，包盖的顶部设有铁液盆，铁液盆的底部设有漏液孔，所述漏液孔与包体内的容腔相连通。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：铁水包在接铁水以及球化反应结束后倒铁水时，需要先进行安装包盖以及拆卸包盖的过程。而相关文件中在进行拆装包盖时，采用叉车进行操作，由于铁水包整体的高度较高，在采用叉车进行包盖的拆装时，操作难度较大，操作过程较为不便。

技术实现思路

[0005]为了改善包盖拆装不方便的问题，本申请提供一种铁水包的取放盖系统。
[0006]本申请提供一种铁水包的取放盖系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种铁水包的取放盖系统，包括包体以及用于盖合在包体上的包盖，所述包体上连接有门架，所述包盖的顶面开设有用于容纳铁水的容纳槽，所述容纳槽的槽底开设有用于与包体连通的漏液孔，还包括用于预先固定设置于构造物上的两个支撑杆，两个所述支撑杆相互平行且水平设置；所述包盖放置于两个支撑杆之间；所述包盖的外周侧凸起有环形凸沿，所述环形凸沿搭靠于两个支撑杆上。
[0008]通过采用上述技术方案，安装包盖时，可通过行车等起吊设备带动包体进行直线运动，使得包体移动至包盖的正下方，然后，抬升包体，即可使包盖盖合在包体上，再将包体带着包盖沿支撑杆的轴线方向移动，从而完成包盖的安装；需要取盖时，可将包体移动至包盖位于支撑杆的上方，且支撑杆穿过门架，然后，将包体向下移动，并从两个支撑杆之间穿过，使得包盖的环形凸沿抵靠于两个支撑杆上，即可完成包盖与包体的分离，使得包盖位于两个支撑杆上，本方案通过只需通过直线运动的行车等起吊设备即可实现包盖的取放，操作较为简单。
[0009]优选的，所述包盖背离容纳槽的一侧开设有供包体上沿卡接的环形凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，环形凹槽的设置，能够提高包盖与包体卡接时的稳定性。
[0011]优选的，所述门架包括两个立柱和一个横梁，两个立柱的一端与包体相连接，另一端与横梁相连接，横梁中部设有吊环；两个所述立柱相远离的一侧均凸起有横杆，两个所述横杆对称设置，且两个横杆的轴线相重合，所述构造物上还固定设置有当包体移动至靠近支撑杆时位于门架两侧的限位部，每组所述限位部包括上下间隔分布的上限位杆和下限位
杆，所述上限位杆和下限位杆均与支撑杆平行，所述横杆位于上限位杆与下限位杆之间。
[0012]通过采用上述技术方案，限位部的设置，能够有效的阻止支撑杆与门架之间发生碰撞。
[0013]优选的，所述环形凹槽的底部设置有密封圈。
[0014]通过采用上述技术方案，密封圈的设置，能够提高包盖与包体之间的密封性。
[0015]优选的，所述横杆呈圆柱结构，所述横杆的外周侧套接有套筒，所述横杆远离立柱的一端设置有限位块。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置的套筒，且套筒与横杆之间为转动连接，从而能够降低横杆抵靠于限位部移动时，横杆与限位部之间的摩擦。
[0017]优选的，上限位杆与下限位杆之间连接有定位杆，定位杆的轴线与上限位杆的轴线相垂直，当所述包体沿支撑杆长度方向移动至横杆与定位杆相抵时，包盖与包体处于同一轴线位置。
[0018]通过采用上述技术方案，定位杆的设置，能够实现包体与包盖的快速对准。
[0019]优选的，所述支撑杆上设置有防滑纹。
[0020]通过采用上述技术方案，防滑纹的设置，能够有效的阻止放置于支撑杆上的包盖发生滑移。
[0021]优选的，所述横杆远离立柱的一端开设有与横杆同一轴线的螺纹孔，所述限位块的一端中部凸起有用于与螺纹孔螺接的螺杆。
[0022]通过采用上述技术方案，限位块通过螺杆与横杆之间形成可拆卸连接，从而方便了套筒的安装与拆卸。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.本申请能够方便包盖的安装与拆卸；
[0025]2.通过定位杆的设置，能够实现包盖与包体之间的快速对准，从而提高安装的效率。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例的凸显容纳槽的爆炸示意图；
[0028]图3是本实施例的凸显环形凹槽的爆炸示意图；
[0029]图4是本实施例的凸显限位部的结构示意图；
[0030]图5是本实施例的凸显包体与包盖分离状态的状态示意图；
[0031]图6是本实施例的凸显包盖盖合于包体上的状态示意图。
[0032]附图标记：1、包体；2、包盖；3、支撑杆；4、构造物；5、环形凸沿；6、容纳槽；7、漏液孔；8、环形凹槽；9、密封圈；10、门架；11、立柱；12、横梁；13、吊环；14、限位部；15、上限位杆；16、下限位杆；17、定位杆；18、横杆；19、套筒；20、限位块；21、螺杆；22、防滑纹。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种铁水包的取放盖系统。参照图1、2，包括包体1、包盖2以及
两个支撑杆3，两个支撑杆3可预先固定在墙体或者支撑架等构造物4上，两个支撑杆3相互平行，且沿水平方向延伸。包盖2放置于两个支撑杆3之间，包盖2的外周侧凸起有环形凸沿5，环形凸沿5与包盖2之间形成阶梯状结构。环形凸沿5搭靠于两个支撑杆3上。
[0035]参照图2、3，包盖2的上端面开设有供铁水容纳的容纳槽6，容纳槽6的底部开设有漏液孔7，包盖2的背离容纳槽6的一侧开设有供包体1上沿卡接的环形凹槽8，环形凹槽8的宽度略大于包体1的壁厚，且环形凹槽8的底部安装有密封圈9，密封圈9可通过过盈卡接的方式固定于环形凹槽8的底部，密封圈9可由耐高温的橡胶材料构成。包体1外周侧上连接有门架10，门架10包括两个立柱11以及一个横梁12，包体1的两侧通过转轴与两个立柱11的一端转动连接，横梁12与两个立柱11远离转轴的一端固定连接，横梁12的中部设置有吊环13，吊环13的设置，可便于用行车等起吊设备将包体1吊起。
[0036]参照图5、6，安装包盖2时，用行车上的吊钩挂扣在吊环13上，通过行车沿直线运动将包体1移动至包盖2的正下方，且两个支撑杆3均穿过门架10，然后将包体1向上吊起，使得包体1的上沿插入环形凹槽8内，并将包盖2抬升至完全脱离两个支撑杆3，最后将包体1连同包盖2一同吊离支撑杆3外，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水包的取放盖系统，包括包体（1）以及用于盖合在包体（1）上的包盖（2），所述包体（1）上连接有门架（10），所述包盖（2）的顶面开设有用于容纳铁水的容纳槽（6），所述容纳槽（6）的槽底开设有用于与包体（1）连通的漏液孔（7），其特征在于：还包括用于预先固定设置于构造物（4）上的两个支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）相互平行且水平设置；所述包盖（2）放置于两个支撑杆（3）之间；所述包盖（2）的外周侧凸起有环形凸沿（5），所述环形凸沿（5）搭靠于两个支撑杆（3）上。2.根据权利要求1所述的一种铁水包的取放盖系统，其特征在于：所述包盖（2）背离容纳槽（6）的一侧开设有供包体（1）上沿卡接的环形凹槽（8）。3.根据权利要求1所述的一种铁水包的取放盖系统，其特征在于：所述门架（10）包括两个立柱（11）和一个横梁（12），两个立柱（11）的一端与包体（1）相连接，另一端与横梁（12）相连接，横梁（12）中部设有吊环（13）；两个所述立柱（11）相远离的一侧均凸起有横杆（18），两个所述横杆（18）对称设置，且两个横杆（18）的轴线相重合，所述构造物（4）上还固定设置有当包体（1）移动至靠近支撑杆（3）时位于门架（10）两侧的限位部（14），每组所述限位部（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文泰，谢庆凡，
申请(专利权)人：福州文泰机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：