连接器的导电连接体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了连接器的导电连接体结构，包括连接本体，所述连接本体相对的两侧边上设置有弹性夹边，两所述弹性夹边以越向上越靠拢的方式配置，弹性夹边上设置有卡块，卡块上设置有用于卡紧导线的斜口或缺口，撑开两弹性夹边，导线可由所述斜口或缺口下方通过，复位两弹性夹边，所述卡块的斜口或缺口卡紧导线，在摒弃一直以来沿用的采用螺栓、铆钉等结构压紧导线的方式的同时，实现了导线拆装的直插和直脱，卡块的斜口或缺口卡紧导线后，导线不容易在不注意的情况下脱线掉落，卡块对导线的夹持力稳定，且本实用新型专利技术结构简单合理紧凑、操作简单、实施成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了连接器的导电连接体结构，包括连接本体，所述连接本体相对的两侧边上设置有弹性夹边，两所述弹性夹边以越向上越靠拢的方式配置，弹性夹边上设置有卡块，卡块上设置有用于卡紧导线的斜口或缺口，撑开两弹性夹边，导线可由所述斜口或缺口下方通过，复位两弹性夹边，所述卡块的斜口或缺口卡紧导线，在摒弃一直以来沿用的采用螺栓、铆钉等结构压紧导线的方式的同时，实现了导线拆装的直插和直脱，卡块的斜口或缺口卡紧导线后，导线不容易在不注意的情况下脱线掉落，卡块对导线的夹持力稳定，且本技术结构简单合理紧凑、操作简单、实施成本低。【专利说明】连接器的导电连接体结构
本技术涉及连接器，具体来说是连接器的导电连接体结构。
技术介绍
连接器作为电器连接中的重要连接部件，其可适用于单股、多股、细多股等铜导线，为实现导线连接在连接器上，现有技术中已出现有按压式导线连接器，包括塑料件的壳体和位于壳体中的导电连接体，导电连接体用于夹持铜导线，壳体上设置有按压部，按压部上设置有压块，当需要脱线时通过按压部带动压块挤开导电连接体对铜导线的夹紧，以摒弃一直以来沿用的采用螺栓、铆钉等结构压紧导线的方式，方便装线和脱线，但传统技术中的导电连接体对铜导线的夹持力并不够，很容易在不注意的情况下使铜导线从连接器上脱落，并且结构复杂，制造成本相对较高，因此，传统的导电连接体还有待进一步改进和提升。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种连接器的导电连接体结构，其具有能有效夹紧导线、结构简单等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:连接器的导电连接体结构，包括连接本体，所述连接本体相对的两侧边上设置有弹性夹边，两所述弹性夹边以越向上越靠拢的方式配置，弹性夹边上设置有卡块，卡块上设置有用于卡紧导线的斜口或缺口，撑开两弹性夹边，导线可由所述斜口或缺口下方通过，复位两弹性夹边，所述卡块的斜口或缺口卡紧导线。作为上述技术方案的改进，所述卡块为两个且对置的设置在两所述弹性夹边上，导线由该两卡块夹紧。作为上述技术方案的另一种改进，所述卡块为一个，两弹性夹边复位后，导线由卡块和与卡块对置的弹性夹边夹紧。进一步，所述弹性夹边通过“(”型的弧形部同连接本体连接，两弧形部的内凹壁对置设置。进一步，所述弹性夹边顶端设置有导向臂，两导向臂之间形成的区域向下逐渐收窄。优选地，所述导电连接体由支架和安装在支架上的、呈类U型的夹持部构成，所述夹持部的两U型边形成所述弹性夹边；所述支架为铜材质，所述夹持部为不锈钢材质。 进一步，所述夹持部上设置有安装孔，所述支架的侧壁上设置有压边，支架置于夹持部的U型槽后所述压边伸入所述安装孔中并弯折压紧夹持部。进一步，所述支架设置压边的侧壁形成有让位所述夹持部的凹陷部。进一步，所述支架呈拱形结构，支架的拱形部容置所述压边使压边与支架两端高度平齐。本技术的有益效果是:本技术通过设置弹性夹边，两弹性夹边以越向上越靠拢的方式配置，弹性夹边上设置有卡块，卡块上设置有用于卡紧导线的斜口或缺口，使得当撑开两弹性夹边时，导线可由斜口或缺口下方通过，当复位两弹性夹边，卡块的斜口或缺口卡紧导线，在摒弃一直以来沿用的采用螺栓、铆钉等结构压紧导线的方式的同时，实现了导线拆装的直插和直脱，卡块的斜口或缺口卡紧导线后，导线不容易在不注意的情况下脱线掉落，卡块对导线的夹持力稳定，且本技术结构简单合理紧凑、操作简单、实施成本低。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的另一角度示意图；图3和图4是本技术中夹持部的结构示意图；图5是本技术中支架的结构示意图；图6是本技术中连接器的结构示意图；图7是图6的另一角度示意图；图8是图6中截面A-A的剖视图(卡块上压紧导线的部位为缺口，弹性夹边处于复位状态);图9是图6中截面A-A的剖视图(卡块上压紧导线的部位为斜口，弹性夹边处于被压块顶开状态);图10是本技术中卡块为一个时的工作状态示意图；图11是本技术中卡块上压紧导线的部位采用缺口时的工作状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。参照图1?图11，本技术的连接器的导电连接体结构，包括连接本体1，所述连接本体I相对的两侧边上设置有弹性夹边2，弹性夹边2可一体成型在连接本体I上，两所述弹性夹边2以越向上越靠拢的方式配置，便于连接器壳体5上的压块53容易的顶开两弹性夹边2，且弹性夹边2被顶开后能够产生足够的弹性复位力，弹性夹边2上设置有卡块3，卡块3可一体成型或焊接在弹性夹边2上，卡块3上设置有用于卡紧导线6的斜口 31或缺口 32，斜口 31以越靠近导线6越高的方式倾斜配置，使得斜口 31夹紧导线6时，能够对导线6产生水平夹持分力和向下的垂直夹持分力，从而牢固的夹紧固定导线6，缺口 32优选为与导线6径向尺寸相适配的半圆缺口，撑开两弹性夹边2，导线可由所述斜口 31或缺口32下方通过，复位两弹性夹边2，所述卡块3的斜口 31或缺口 32卡紧导线6。具体参见图3和图4，上述的卡块3可以为两个且对置的设置在两所述弹性夹边2上，导线由该两卡块3夹紧；具体参见图10，卡块3也可以选为一个，两弹性夹边2复位后，导线6由卡块3和与卡块3对置的弹性夹边2夹紧。为使得弹性夹边2产生更大的弹性复位力，所述弹性夹边2通过“(”型的弧形部4同连接本体I连接，两弧形部4的内凹壁对置设置。作为本实施例的优选，所述导电连接体I由支架11和安装在支架11上的、呈类U型的夹持部12构成，所述夹持部12的两U型边形成所述弹性夹边2 ;所述支架11为铜材质，所述夹持部12为不锈钢材质，夹持部12和支架11可相互焊接固定，将支架11选用铜材质具有较好的导电性能，夹持部12选用不锈钢材质能够保持弹性夹边2在多次往复弯折后也不易出现疲劳断裂，且能够始终确保弹性夹边2具有良好的弹性复位力，有利于对导线6的夹紧。支架11和夹持部12的安装也可采用如下结构:所述夹持部12上设置有安装孔13，所述支架11的侧壁上设置有压边14，支架11置于夹持部12的U型槽后所述压边14伸入所述安装孔13中并弯折压紧夹持部12，优选所述支架11呈拱形结构，支架11的拱形部容置所述压边14使压边14与支架11两端高度平齐，这样可使得支架11能够平稳的焊接在电路板上。 为避免夹持部12的两U型槽边突出于支架11，造成整个导电连接体结构尺寸变大而不紧凑，优选可在支架11设置压边的侧壁形成有让位所述夹持部12的凹陷部15。本技术所述的导电连接体结构安装在塑料壳体5的容腔内共同构成所述连接器，其中可在连接本体I的侧壁上设置卡位16，在壳体5的容腔腔壁上设置楔形凸起51，将连接本体I推入容腔内使得卡位16卡接在楔形凸起51上即可实现连接本体I与壳体5的安装，壳体5对应弹性夹边2的上方位置设置有按压部52，按压部52上设置有由两弹性夹边2夹持的压块53，向下推动按压部52，按压部52带动压块53向下运动，压块53呈上宽下窄结构而推开两弹性夹边，使得两卡块3或卡块3与相对的弹性夹边2之间的距离拉远，此时将导线6经壳体5上的导线插孔54推入至卡块3的斜口 31或缺口 32下方，松开按压部52，弹性夹边2本文档来自技高网...

【技术保护点】
连接器的导电连接体结构，其特征在于：包括连接本体，所述连接本体相对的两侧边上设置有弹性夹边，两所述弹性夹边以越向上越靠拢的方式配置，弹性夹边上设置有卡块，卡块上设置有用于卡紧导线的斜口或缺口，撑开两弹性夹边，导线可由所述斜口或缺口下方通过，复位两弹性夹边，所述卡块的斜口或缺口卡紧导线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：饶小坡，尹波青，
申请(专利权)人：江门市创艺电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：