具有高耐冲蚀性调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及调节控制阀，公开了一种具有高耐冲蚀性调节阀，包括阀体、阀杆和阀体上部的阀盖，阀杆的一端连接固定曲线柱塞型的阀芯，阀杆的另一端穿过阀盖连接执行机构，阀体内腔设有复合阀座，复合阀座与阀芯紧密配合，阀芯表面衬有聚四氟乙烯，复合阀座通过阀套定位和固定，复合阀座下方的阀体上设有过滤网与通孔，阀盖与阀体通过双头螺柱和螺母连接固定，阀盖与阀杆连接处设有填料函和弹簧，本实用新型专利技术，阀芯表面衬有聚四氟乙烯，具有较强的耐腐蚀性，复合阀座与阀芯密封时，软、硬同时密封，可防止高压时介质的冲刷，保证阀门零泄漏密封，并能长期使用于中高压场合，从而更好满足日益发展的新工艺的自动控制需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及调节控制阀，公开了一种具有高耐冲蚀性调节阀，包括阀体、阀杆和阀体上部的阀盖，阀杆的一端连接固定曲线柱塞型的阀芯，阀杆的另一端穿过阀盖连接执行机构，阀体内腔设有复合阀座，复合阀座与阀芯紧密配合，阀芯表面衬有聚四氟乙烯，复合阀座通过阀套定位和固定，复合阀座下方的阀体上设有过滤网与通孔，阀盖与阀体通过双头螺柱和螺母连接固定，阀盖与阀杆连接处设有填料函和弹簧，本技术，阀芯表面衬有聚四氟乙烯，具有较强的耐腐蚀性，复合阀座与阀芯密封时，软、硬同时密封，可防止高压时介质的冲刷，保证阀门零泄漏密封，并能长期使用于中高压场合，从而更好满足日益发展的新工艺的自动控制需求。【专利说明】具有高耐冲蚀性调节阀
本技术涉及一种调节控制阀，尤其一种具有高耐冲蚀性调节阀。
技术介绍
气动薄膜调节阀作为调节阀的重要组成部分，目前市场上的调节阀普遍采用传统的铸钢、不锈钢结构，存在密封性能差、耐腐蚀性和冲蚀性差等缺陷，已无法满足日益发展的小流量工况的自动控制需求。
技术实现思路
本技术针对现有技术中调节阀存在耐腐蚀性差，密封性不好等缺点，设计了一种具有高耐冲蚀性调节阀。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:具有高耐冲蚀性调节阀，包括阀体、阀杆和阀体上部的阀盖，阀杆的一端连接固定曲线柱塞型的阀芯，阀杆的另一端穿过阀盖连接执行机构，阀体内腔设有复合阀座，复合阀座与阀芯紧密配合，阀芯表面衬有聚四氟乙烯。作为优选，阀杆的一端连接固定曲线柱塞型的阀芯，阀杆的另一端穿过阀盖连接执行机构。阀芯采用带曲线柱塞型，流量特性有等百分比和直线两种，阀芯固定连接于阀杆的一端，阀杆的另一端通过阀套导向孔伸出阀盖，连接在执行机构输出轴上，带动阀芯的上、下移动，以改变阀芯与复合阀座之间的节流面积大小，调节经过阀流出的介质流量，阀芯向下全关时，复合阀座软、硬密封面同时密封，保证阀门零泄漏。作为优选，阀芯表面衬有聚四氟乙烯，接触介质的部位均采用高压注塑工艺衬有能耐腐蚀、耐老化的聚四氟乙烯层，达到防腐，防冲蚀的效果。作为优选，复合阀座为增强聚四氟乙烯材料阀座或者聚醚醚酮树脂材料阀座。复合阀座为增强聚四氟乙烯材料阀座或者聚醚醚酮树脂材料阀座，阀芯与复合阀座接触时可软硬同时密封，防止高压时介质的冲刷，保证阀门零泄漏密封。作为优选，复合阀座与阀体的连接处设有第一密封圈，阀套与阀体和阀盖连接处设有第二密封圈，可增强密封性。作为优选，复合阀座下方的阀体上设有过滤网与通孔，通孔可降低噪音，过滤网可过滤掉其他的杂质，防止杂质对阀体的腐蚀。作为优选，阀盖与阀体通过双头螺柱和螺母连接固定，阀盖与阀杆连接处设有填料函和弹簧。在填料函下方增加一个弹簧(弹簧的预紧力需要计算)，当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封，延长填料的寿命。作为优选，填料函包括下填料、中填料、上填料和填料垫。填料有很好的密封性和较小摩擦系数，防止介质泄露，填料下方设有填料垫起到支撑填料的作用。作为优选，在阀盖内，填料函上方设有套在阀杆上的衬套以及螺钉。衬套装置在阀盖内套住阀杆，以此来减少阀门的泄露，达到密封作用。按照本技术的技术方案，具有高耐冲蚀性调节阀，包括阀体、阀杆和阀体上部的阀盖，阀杆的一端连接固定曲线柱塞型的阀芯，阀杆的另一端穿过阀盖连接执行机构，阀体内腔设有复合阀座，复合阀座与阀芯紧密配合，阀芯表面衬有聚四氟乙烯。阀芯采用带曲线柱塞型，流量特性有等百分比和直线两种，阀芯表面衬有聚四氟乙烯，接触介质的部位均采用高压注塑工艺衬有能耐腐蚀、耐老化的聚四氟乙烯层，复合阀座为增强聚四氟乙烯材料阀座或者聚醚醚酮树脂材料阀座，阀芯固定连接于阀杆的一端，阀杆的另一端通过阀套导向孔伸出阀盖，连接在执行机构输出轴上，带动阀芯的上、下移动，以改变阀芯与复合阀座之间的节流面积大小，调节经过阀流出的介质流量，阀芯向下全关时，复合阀座软、硬密封面同时密封，保证阀门零泄漏。本技术，阀芯表面衬有聚四氟乙烯，具有较强的耐腐蚀性，密封时复合阀座与阀芯软、硬同时密封，可防止高压时介质的冲刷，保证阀门零泄漏密封。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为图1中填料函结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1 一阀体、2—第一密封圈、3—复合阀座、4 一阀芯、5 —阀套、6—第二密封圈、7 —阀杆、8 —阀盖、9 一双头螺柱、10—螺母、11 一弹簧、12—填料垫、13—下填料、14 一中填料、15—上填料、16—衬套、17—螺钉、18—填料函、19一通孔、20—过滤网。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:实施例1具有高耐冲蚀性调节阀，如图1所示,包括阀体1、阀杆7和阀体I上部的阀盖8，阀杆7的一端连接固定曲线柱塞型的阀芯4，阀杆7的另一端穿过阀盖8连接执行机构，阀体23内腔设有复合阀座3，复合阀座3与阀芯4紧密配合，阀芯4表面衬有聚四氟乙烯。复合阀座3通过阀套5定位和固定，复合阀座3与阀体I的连接处设有第一密封圈2，阀套5与阀体I和阀盖8连接处设有第二密封圈6，复合阀座3下方的阀体I上设有过滤网20与通孔19。阀盖8与阀体I通过双头螺柱9和螺母10连接固定，阀盖8与阀杆7连接处设有填料函18和弹簧11，填料函18包括下填料13、中填料14、上填料15和填料垫12，在阀盖8内，填料函18上方设有套在阀杆7上的衬套16以及螺钉17。工作过程:阀芯4固定连接于阀杆7的一端，阀杆7的另一端通过阀套5导向孔伸出阀盖8，连接在执行机构输出轴上，带动阀芯4的上、下移动，以改变阀芯4与复合阀座3之间的节流面积大小，调节经过阀流出的介质流量，阀芯4向下全关时，阀芯4与复合阀座3软、硬密封面同时密封。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。【权利要求】1.具有高耐冲蚀性调节阀，包括阀体(I)、阀杆(7)和阀体(I)上部的阀盖(8)，阀杆(7)的一端连接固定曲线柱塞型的阀芯(4)，阀杆(7)的另一端穿过阀盖(8)连接执行机构，阀体(23)内腔设有复合阀座(3)，复合阀座(3)与阀芯(4)紧密配合，其特征在于:阀芯(4)表面衬有聚四氟乙烯。2.根据权利要求1所述具有高耐冲蚀性调节阀，其特征在于:复合阀座(3)通过阀套(5)定位和固定。3.根据权利要求2所述具有高耐冲蚀性调节阀，其特征在于:复合阀座(3)与阀体(I)的连接处设有第一密封圈(2)，阀套(5)与阀体(I)和阀盖(8)连接处设有第二密封圈(6)。4.根据权利要求1所述具有高耐冲蚀性调节阀，其特征在于:复合阀座(3)下方的阀体(I)上设有过滤网(20)与通孔(19 )。5.根据权利要求1所述具有高耐冲蚀性调节阀，其特征在于:阀盖(8)与阀体(I)通过双头螺柱(9)和螺母(10)连接固定，阀盖(8)与阀杆(7)连接处设有填料函(18)和弹簧(II)。6.根据权利要求5所述具有高耐冲蚀性调节阀，其特征在于:填料函(18)包括下填料(13)、中填料(14)、上填料(15)和填料垫(12)。7.根据权利要求1所述具有高耐冲蚀性调节阀，其特征在于:在阀盖(8)内，填料函(18)本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有高耐冲蚀性调节阀，包括阀体（1）、阀杆（7）和阀体（1）上部的阀盖（8），阀杆（7）的一端连接固定曲线柱塞型的阀芯（4），阀杆（7）的另一端穿过阀盖（8）连接执行机构，阀体（23）内腔设有复合阀座（3），复合阀座（3）与阀芯（4）紧密配合，其特征在于：阀芯（4）表面衬有聚四氟乙烯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建荣，何生平，
申请(专利权)人：杭州佳能阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：