回收油沉降脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种回收油沉降脱水装置。主要解决了现有技术中存在的脱水系统运行不平稳及脱出水质量差的问题。其特征在于：所述的进液管线（15）连接进液口相对一侧罐体内的布液箱（1），罐体（2）内由第一聚结填料段（3）及第二聚结填料段（5）将内腔由左至右分为三个区，分别为进液区、第一分离区、第二分离区，所述的布液箱（1）处于进液区，第二分离区罐体右端上下分别设置有油室（12）、水室（13）；所述的油室（12）、水室（13）分别开有出油口（9）、出水口（11）。该回收油沉降脱水装置，能够提高脱水系统的运行平稳性，有效提高了脱出水质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种回收油沉降脱水装置。主要解决了现有技术中存在的脱水系统运行不平稳及脱出水质量差的问题。其特征在于：所述的进液管线（15）连接进液口相对一侧罐体内的布液箱（1），罐体（2）内由第一聚结填料段（3）及第二聚结填料段（5）将内腔由左至右分为三个区，分别为进液区、第一分离区、第二分离区，所述的布液箱（1）处于进液区，第二分离区罐体右端上下分别设置有油室（12）、水室（13）；所述的油室（12）、水室（13）分别开有出油口（9）、出水口（11）。该回收油沉降脱水装置，能够提高脱水系统的运行平稳性，有效提高了脱出水质量。【专利说明】回收油沉降脱水装置
本技术涉及油田原油脱水领域中一种沉降脱水装置，特别是一种回收油沉降脱水装置。
技术介绍
随着油田三次采油技术的使用，使大部分开采出的原油以乳状液形式存在，而且乳化严重。污水沉降罐等设备中的油水乳状液在一定条件和时间内逐渐稳定，形成老化油，随着时间的延长，形成一定厚度，老化油的存在给油田正常生产带来了一系列问题。回收油乳状液成分复杂，含有许多导电性较强的黏土和FeS等机械杂质，经常会造成脱水系统净化油含水超标或脱后污水水质超标。同时，由于这些杂质的导电性较强，往往会导致电脱水装置出现频繁跳闸，甚至垮电场，造成脱水电场运行不平稳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的脱水系统运行不平稳及脱出水质量差的问题，而提供一种回收油沉降脱水装置，该回收油沉降脱水装置，能够提高脱水系统的运行平稳性，有效提高了脱出水质量。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到:该回收油沉降脱水装置，包括罐体，所述的罐体一端中心处开有进液口，进液口连接水平进液管线，所述的进液管线连接进液口相对一侧罐体内的布液箱，罐体内由第一聚结填料段及第二聚结填料段将内腔由左至右分为三个区，分别为进液区、第一分离区、第二分离区，所述的布液箱处于进液区，第二分离区罐体右端上下分别设置有油室、水室；所述的油室、水室分别开有出油口、出水口。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果:该回收油沉降脱水装置由于采用上述结构，提高脱水系统的运行平稳性，有效地提高了脱出水质量。应用该设备处理回收油，在投加破乳剂100mg/L，处理温度70°C左右，停留时间6h的条件下，可达到脱后油含水率在0.5%以下。【专利附图】【附图说明】:附图1是本技术的结构示意图。图中:1_布液箱，2-罐体，3-第一聚结填料段，4-透光孔A，5-第二聚结填料段，6-透光孔B，7-油水界面检测仪表口，8-排气口，9-出油口，10-进液口，11-出水口，12-油室，13-水室，14-排污口 A，15-进液管线，16-排污口 B。【具体实施方式】:下面结合附图将对本技术作进一步说明:如附图1所示，该回收油沉降脱水装置包括罐体2，所述的罐体2 —端中心处开有进液口 10，进液口 10连接水平进液管线15，进液管线15连接进液口相对一侧罐体内的布液箱1，罐体2内由第一聚结填料段3及第二聚结填料段5将内腔由左至右分为三个区，分别为进液区、第一分离区、第二分离区，所述的布液箱I处于进液区，第二分离区罐体右端上下分别设置有油室12、水室13，所述的第一分离区罐体上开有透光孔A4、排污口 A14，第二分离区罐体上开有透光孔B 6、排污口 B16、油水界面检测仪表口 7、排气口 8 ;所述的油室12、水室13分别开有出油口 9、出水口 11。该回收油沉降脱水装置，回收油通过进液口 10经进液管线15从装置的一端进入，进液管线的末端设置新型布液箱1，下箱式布液箱不仅具有良好的稳流整流特性，同时来液在此经水洗过程，有利于破乳，具有一定的预分离作用。液体经过第一填料段3起整流和聚结作用，来液经整流后流速趋向均匀，液流的运动状态得以调整，使液流分布均匀，等速前进，有利于液体分层，减少了由于液流不均匀对油水分离效果的造成的影响。第二段结填料聚5起聚结作用，可以有效的老化油沉降分离装置的脱水效率。为了便于聚结填料的清理，在每段聚结填料的上部，设置有透气孔，检修时起到通气及透光的作用。分层后的采出液，油层进入油室12，经出油口 9流出，低含油污水进入水室13，经出水口 11流出。应用该设备处理回收油，在进液管线中投加破乳剂100mg/L，处理温度70°C左右，停留时间6h的条件下，可达到脱后油含水率在0.5%以下，达到外输油含水指标要求。该回收油沉降脱水装置，进液口设置下箱式分布器，下箱式不仅具有良好的稳流整流特性，同时来液在此经水洗过程，有利于破乳，具有一定的预分离作用，结构简单，易于安装，适于在工程中应用。考虑到回收油机械杂质含量高，容易使常规的聚结填料堵塞，沉降段布置两段便于清理的可再生陶瓷填料，利用陶瓷填料的亲水特性，有利于油中水滴的聚结。第一段填料起整流作用，来液经整流后流速趋向均匀，液流的运动状态得以调整，使液流分布均匀，等速前进，有利于液体分层，减少了由于液流不均匀对油水分离效果的造成的影响。第二段填料起聚结作用，可以有效的老化油沉降分离装置的脱水效率。油、水室结构中油出口挡板采用斜板式，倾斜挡板对流场稳定均一性的破坏较小。采用较小的油室，增大水相沉降体积，进而提高设备的处理能力。同时在出水口之前增设防砂挡板，便于清砂防砂。【权利要求】1.一种回收油沉降脱水装置，包括罐体(2)，所述的罐体(2) —端中心处开有进液口(10)，进液口( 10)连接水平进液管线(15)，其特征在于:所述的进液管线(15)连接进液口相对一侧罐体内的布液箱(1)，罐体(2)内由第一聚结填料段(3)及第二聚结填料段(5)将内腔由左至右分为三个区，分别为进液区、第一分离区、第二分离区，所述的布液箱(I)处于进液区，第二分离区罐体右端上下分别设置有油室(12)、水室(13);所述的油室(12)、水室(13)分别开有出油口(9)、出水口(11)。2.根据权利要求1所述的回收油沉降脱水装置，其特征在于:所述的第一分离区罐体上开有透光孔A (4)、排污口 A (14)，第二分离区罐体上开有透光孔B (6)、排污口 B (16)、油水界面检测仪表口(7)、排气口(8)。3.根据权利要求1所述的回收油沉降脱水装置，其特征在于:所述的第一聚结填料段(3)及第二聚结填料段(5)内装填的填料为可再生陶瓷填料。【文档编号】C10G33/06GK203513592SQ201320658321【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日 【专利技术者】赵忠山, 李学军, 刘学, 刘增, 侯常仁, 黄延强, 王庆伟, 李娜, 郭延 申请人:中国石油天然气股份有限公司, 大庆油田有限责任公司, 大庆油田工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收油沉降脱水装置，包括罐体（2），所述的罐体（2）一端中心处开有进液口（10），进液口（10）连接水平进液管线（15），其特征在于：所述的进液管线（15）连接进液口相对一侧罐体内的布液箱（1），罐体（2）内由第一聚结填料段（3）及第二聚结填料段（5）将内腔由左至右分为三个区，分别为进液区、第一分离区、第二分离区，所述的布液箱（1）处于进液区，第二分离区罐体右端上下分别设置有油室（12）、水室（13）；所述的油室（12）、水室（13）分别开有出油口（9）、出水口（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠山，李学军，刘学，刘增，侯常仁，黄延强，王庆伟，李娜，郭延，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，大庆油田工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：