用于医疗器具组装的装置制造方法及图纸

技术编号:9886923 阅读:136 留言:0更新日期:2014-04-05 13:40
本实用新型专利技术公开一种用于医疗器具组装的装置,其用于医疗器具组装;包括基座、第一旋转盖板、第二旋转盖板和第三旋转盖板,三个旋转盖板可绕旋转轴旋转;基座的凹槽正下方开设有方形通道,此方形通道与凹槽之间通过若干个贯通孔连通,第一旋转盖板上开有若干个六角形通孔,第二旋转盖板开有若干个第一条形通孔,第三旋转盖板开有若干个第二条形通孔,外牙螺杆直径小于贯通孔直径,基座的凹槽深度等于第二距离,方形通道和贯通孔的高度和等于第一距离,第一旋转盖板的六角形通孔位于基座的凹槽正上,第二旋转盖板的第一条形通孔位于六角形通孔正上方,第三旋转盖板的第二条形通孔位于第一条形通孔正上方。本实用新型专利技术大大提高效率、组装精度和稳定性,同时也既降低了组装劳动强度,提高了方便性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种用于医疗器具组装的装置,其用于医疗器具组装;包括基座、第一旋转盖板、第二旋转盖板和第三旋转盖板,三个旋转盖板可绕旋转轴旋转;基座的凹槽正下方开设有方形通道,此方形通道与凹槽之间通过若干个贯通孔连通,第一旋转盖板上开有若干个六角形通孔,第二旋转盖板开有若干个第一条形通孔,第三旋转盖板开有若干个第二条形通孔,外牙螺杆直径小于贯通孔直径,基座的凹槽深度等于第二距离,方形通道和贯通孔的高度和等于第一距离,第一旋转盖板的六角形通孔位于基座的凹槽正上,第二旋转盖板的第一条形通孔位于六角形通孔正上方,第三旋转盖板的第二条形通孔位于第一条形通孔正上方。本技术大大提高效率、组装精度和稳定性,同时也既降低了组装劳动强度,提高了方便性。【专利说明】用于医疗器具组装的装置
本技术医疗器具组装领域,尤其涉及一种用于医疗器具组装的装置。
技术介绍
现有技术中医疗器具的组装有若干个管控尺寸,其往往是手工将三个全牙件互相旋入组装,用卡尺测量来保证其相对尺寸位置,存在以下技术问题:(I)从组装效率上来,现有技术组装此组装件I件,所需时间需有一分钟左右,效率低下;(2)从组装所达精度及稳定性上,现有技术所达组装精度不高且不够稳定;(3)从组装方便性及对组装人员要求上和组装劳动强度来讲,现有技术组装劳动强度大(很劳累)且对组装人员要求要高;因此,如何克服上述技术缺陷,成为本领域普通技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术提供一种用于医疗器具组装的装置,该装置大大提高效率、组装精度和稳定性,同时也既降低了组装劳动强度,提高了方便性。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种用于医疗器具组装的装置,此医疗器具包括外牙螺杆、安装于外牙螺杆外螺纹的内外牙螺母和安装于内外牙螺母外螺纹的六角形内牙螺套,所述外牙螺杆与内外牙螺母端面的距离为第一距离,所述内外牙螺母与六角形内牙螺套端面的距离为第二距离;包括具有若干个凹槽的基座、第一旋转盖板、第二旋转盖板和第三旋转盖板,所述基座上表面一侧设有三个定位块,所述第一旋转盖板、第二旋转盖板和第三旋转盖板各自的同侧端均具有2个连接块,此连接块嵌入相邻的定位块之间,一旋转轴贯穿此三个定位块和2个连接块,所述第一旋转盖板、第二旋转盖板和第三旋转盖板可绕旋转轴旋转;所述基座的凹槽正下方开设有方形通道,此方形通道与凹槽之间通过若干个贯通孔连通,第一旋转盖板上开有若干个用于放置所述六角形内牙螺套的六角形通孔,第二旋转盖板开有若干个用于放置所述内外牙螺母的第一条形通孔,第三旋转盖板开有若干个用于放置所述外牙螺杆的第二条形通孔,所述六角形内牙螺套直径小于六角形通孔直径且大于凹槽宽度,所述内外牙螺母直径小于凹槽宽度且大于贯通孔直径,所述外牙螺杆直径小于贯通孔直径,所述基座的凹槽深度等于第二距离,所述方形通道和贯通孔的高度和等于所述第一距离;在工作状态下,所述第一旋转盖板的六角形通孔位于基座的凹槽正上,所述第二旋转盖板的第一条形通孔位于六角形通孔正上方,所述第三旋转盖板的第二条形通孔位于第一条形通孔正上方。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:1.上述方案中,所述第一旋转盖板的六角形通孔与六角形内牙螺套的直径吻合,所述第二旋转盖板的第一条形通孔宽度与内外牙螺母直径吻合,所述第三旋转盖板的第二条形通孔宽度与外牙螺杆直径吻合。2.上述方案中,所述基座上表面且位于凹槽两侧具有定位销钉,所述第一旋转盖板和第二旋转盖板均开有供定位销钉嵌入的定位孔。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术用于医疗器具组装的装置,其使一次能组装十件,所需时间为1.5分钟左右,使用此治具能大大提高效率;其次,在组装所达精度及稳定性上,大大提高了组装精度和稳定性,治具能达到±0.05MM甚至更高(只要产品加工精度高组装精度从而也高),且利用治具来控制精度更加稳定;再次,既降低了对组装人员要求上,也降了组装劳动强度,从而大大提高了方便性。【专利附图】【附图说明】附图1为医疗器具结构示意图;附图2为附图1的左视图;附图3为本技术用于医疗器具组装的装置结构示意图一;附图4为本技术用于医疗器具组装的装置结构示意图二 ;附图5为本技术用于医疗器具组装的装置结构示意图三;附图6为本技术安装有六角形内牙螺套的组装治具结构示意图三;附图7为本技术用于医疗器具组装的装置结构示意图四;附图8为本技术安装内外牙螺母的组装治具结构示意图四;附图9为本技术用于医疗器具组装的装置结构示意图五。以上附图中:1、医疗器具;2、外牙螺杆;3、内外牙螺母;4、六角形内牙螺套;5、基座;51、凹槽;52、定位块;53、方形通道;54、贯通孔;55、定位销钉;6、第一旋转盖板;61、六角形通孔;7、第二旋转盖板;71、第一条形通孔;8、第三旋转盖板;81、第二条形通孔;9、连接块;10、旋转轴;11、定位孔。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:一种用于医疗器具组装的装置,此医疗器具I包括外牙螺杆2、安装于外牙螺杆2外螺纹的内外牙螺母3和安装于内外牙螺母3外螺纹的六角形内牙螺套4,所述外牙螺杆2与内外牙螺母3端面的距离为第一距离dl,所述内外牙螺母3与六角形内牙螺套4端面的距离为第二距离d2 ;包括具有若干个凹槽51的基座5、第一旋转盖板6、第二旋转盖板7和第三旋转盖板8,所述基座5上表面一侧设有三个定位块52,所述第一旋转盖板6、第二旋转盖板7和第三旋转盖板8各自的同侧端均具有2个连接块9,此连接块9嵌入相邻的定位块52之间,一旋转轴10贯穿此三个定位块52和2个连接块9,所述第一旋转盖板6、第二旋转盖板7和第三旋转盖板8可绕旋转轴10旋转;所述基座5的凹槽51正下方开设有方形通道53,此方形通道53与凹槽51之间通过若干个贯通孔54连通,第一旋转盖板6上开有若干个用于放置所述六角形内牙螺套4的六角形通孔61,第二旋转盖板7开有若干个用于放置所述内外牙螺母3的第一条形通孔71,第三旋转盖板8开有若干个用于放置所述外牙螺杆2的第二条形通孔81,所述六角形内牙螺套4直径小于六角形通孔61直径且大于凹槽51宽度,所述内外牙螺母3直径小于凹槽51宽度且大于贯通孔54直径,所述外牙螺杆2直径小于贯通孔54直径,所述基座5的凹槽51深度等于第二距离,所述方形通道53和贯通孔54的高度和等于所述第一距离;在工作状态下,所述第一旋转盖板6的六角形通孔61位于基座5的凹槽51正上,所述第二旋转盖板7的第一条形通孔71位于六角形通孔61正上方,所述第三旋转盖板8的第二条形通孔81位于第一条形通孔71正上方。上述第一旋转盖板6的六角形通孔61与六角形内牙螺套4的直径吻合,所述第二旋转盖板7的第一条形通孔71宽度与内外牙螺母3直径吻合,所述第三旋转盖板8的第二条形通孔81宽度与外牙螺杆2直径吻合。 上述基座5上表面且位于凹槽51两侧具有定位销钉55,所述第一旋转盖板6和第二旋转盖板7均开有供定位销钉55嵌入的定位孔11。采用上述用于医疗器具组装的装置时,利用风动起子自动带动起子头的旋转治具转轴及相关结构和快速夹相互配合,而完成对多个全牙产品之间相对确定位置的一次性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于医疗器具组装的装置,此医疗器具(1)包括外牙螺杆(2)、安装于外牙螺杆(2)外螺纹的内外牙螺母(3)和安装于内外牙螺母(3)外螺纹的六角形内牙螺套(4),所述外牙螺杆(2)与内外牙螺母(3)端面的距离为第一距离,所述内外牙螺母(3)与六角形内牙螺套(4)端面的距离为第二距离;其特征在于:包括具有若干个凹槽(51)的基座(5)、第一旋转盖板(6)、第二旋转盖板(7)和第三旋转盖板(8),所述基座(5)上表面一侧设有三个定位块(52),所述第一旋转盖板(6)、第二旋转盖板(7)和第三旋转盖板(8)各自的同侧端均具有2个连接块(9),此连接块(9)嵌入相邻的定位块(52)之间,一旋转轴(10)贯穿此三个定位块(52)和2个连接块(9),所述第一旋转盖板(6)、第二旋转盖板(7)和第三旋转盖板(8)可绕旋转轴(10)旋转;所述基座(5)的凹槽(51)正下方开设有方形通道(53),此方形通道(53)与凹槽(51)之间通过若干个贯通孔(54)连通,第一旋转盖板(6)上开有若干个用于放置所述六角形内牙螺套(4)的六角形通孔(61),第二旋转盖板(7)开有若干个用于放置所述内外牙螺母(3)的第一条形通孔(71),第三旋转盖板(8)开有若干个用于放置所述外牙螺杆(2)的第二条形通孔(81),所述六角形内牙螺套(4)直径小于六角形通孔(61)直径且大于凹槽(51)宽度,所述内外牙螺母(3)直径小于凹槽(51)宽度且大于贯通孔(54)直径,所述外牙螺杆(2)直径小于贯通孔(54)直径,所述基座(5)的凹槽(51)深度等于第二距离,所述方形通道(53)和贯通孔(54)的高度和等于所述第一距离;在工作状态下,所述第一旋转盖板(6)的六角形通孔(61)位于基座(5)的凹槽(51)正上,所述第二旋转盖板(7)的第一条形通孔(71)位于六角形通孔(61)正上方,所述第三旋转盖板(8)的第二条形通孔(81)位于第一条形通孔(71)正上方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金根胡庆华
申请(专利权)人:昆山科森科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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