本实用新型专利技术属于翅片式蒸发器的生产辅助装置，特别设计一种用于对翅片式蒸发器的端部直管进行弯折的弯管机。翅片蒸发器直拔式弯管机，其包括中空的壳体，其特征在于：所述的壳体的上方设置有第一驱动气缸，所述的壳体的壁面固定设置有弯管固定块，壳体的壁面上还设置有转动支块，转动支块上设置有摆动杆，壳体的内部的下方设置有摆动杆连接的摆动气缸，摆动杆的上端与弯管固定块配合对弯管固定的弯管移动块，壳体的内部还设置有固定气缸，固定气缸的输出端连接有弯管固定半轮，摆动杆上还设置有与弯管固定半轮配合的弯管移动半轮，第一驱动气缸通过传动机构连接有可以转动的弯折轮。本实用新型专利技术能够对翅片蒸发器的直管进行夹紧固定和自动弯折。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于翅片式蒸发器的生产辅助装置，特别设计一种用于对翅片式蒸发器的端部直管进行弯折的弯管机。翅片蒸发器直拔式弯管机，其包括中空的壳体，其特征在于：所述的壳体的上方设置有第一驱动气缸，所述的壳体的壁面固定设置有弯管固定块，壳体的壁面上还设置有转动支块，转动支块上设置有摆动杆，壳体的内部的下方设置有摆动杆连接的摆动气缸，摆动杆的上端与弯管固定块配合对弯管固定的弯管移动块，壳体的内部还设置有固定气缸，固定气缸的输出端连接有弯管固定半轮，摆动杆上还设置有与弯管固定半轮配合的弯管移动半轮，第一驱动气缸通过传动机构连接有可以转动的弯折轮。本技术能够对翅片蒸发器的直管进行夹紧固定和自动弯折。【专利说明】翅片蒸发器直拔式弯管机
本技术属于翅片式蒸发器的生产辅助装置，特别设计一种用于对翅片式蒸发器的端部直管进行弯折的弯管机。
技术介绍
翅片式蒸发器的端部直管需要进行弯折，传统的生产工艺中通过人工和辅助设备人工手动对翅片式蒸发器的端部直观进行弯折，人工手动完成需要一只手拿好蒸发器对蒸发器进行固定，另一只手搬动辅助设备，这个过程中存在身体移动的可能，翅片蒸发器固定的稳定性较差，造成弯折后的弯管的质量不稳定，且采用人工手工作业，生产效率不高，工人的劳动量较大。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，本技术设计了一种能够对翅片蒸发器的直管进行夹紧固定和自动弯折的翅片蒸发器直拔式弯管机，保证了翅片式蒸发器端部直管弯折的质量和弯折的精度，同时提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。本技术通过一下技术方案实现:翅片蒸发器直拔式弯管机，其包括中空的壳体，其特征在于:所述的壳体的上方设置有第一驱动气缸，所述的壳体的壁面固定设置有弯管固定块，壳体的壁面上还设置有转动支块，转动支块上设置有摆动杆，壳体的内部的下方设置有摆动杆连接的摆动气缸，摆动杆的上端与弯管固定块配合对弯管固定的弯管移动块，壳体的内部还设置有固定气缸，固定气缸的输出端连接有弯管固定半轮，摆动杆上还设置有与弯管固定半轮配合的弯管移动半轮，第一驱动气缸通过传动机构连接有可以转动的弯折轮。所述的传动机构包括齿条，齿条通过连接杆与第一驱动气缸的输出端连接，以及连接在壳体上可以转动的齿轮，所述的齿轮连接有转动轮，转动轮上连接有偏心的弯折杆，弯折轮设置在弯折杆上。综上所述，本技术具有有益效果:本技术采用多个气缸驱动夹紧机构、弯折机构工作，能够对翅片蒸发器的直管进行夹紧固定和自动弯折，保证了翅片式蒸发器端部直管弯折的质量和弯折的精度，同时提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。【专利附图】【附图说明】通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:图1为本技术的结构示意图；图2为第一驱动机构、传动机构的结构示意图；图中I为摆动气缸，2为弯折杆，3为转动轮，4为齿条，5为壳体，6为第一驱动气缸，7为固定气缸，8为弯管固定半轮，9为弯管移动半轮，10为弯管移动块，11为弯折轮，12为摆动杆，13为转动支块，14为连接杆，15为弯管固定块,16为齿轮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1和图2所示的翅片蒸发器直拔式弯管机，其包括中空的壳体，其特征在于:所述的壳体的上方设置有第一驱动气缸，所述的壳体的壁面固定设置有弯管固定块，壳体的壁面上还设置有转动支块，转动支块上设置有摆动杆，壳体的内部的下方设置有摆动杆连接的摆动气缸，摆动杆的上端与弯管固定块配合对弯管固定的弯管移动块，壳体的内部还设置有固定气缸，固定气缸的输出端连接有弯管固定半轮摆动杆上还设置有与弯管固定半轮配合的弯管移动半轮，第一驱动气缸通过传动机构连接有可以转动的弯折轮。所述的传动机构包括齿条，齿条通过连接杆与第一驱动气缸的输出端连接，以及连接在壳体上可以转动的齿轮，所述的齿轮连接有转动轮，转动轮上连接有偏心的弯折杆，弯折轮设置在弯折杆上。工作过程:工作人员将翅片蒸发器的直管段安装在弯管固定块的凹槽内，摆动气缸工作，驱动摆动杆绕转动支块转动，摆动杆上的弯管移动块与弯管固定块配合，对直观进行夹紧固定，同时固定气缸工作，推动弯管固定半轮与摆动杆上的弯管移动半轮卡合，形成弯折的固定轮，此时第一驱动气缸工作，驱动齿条向下移动，齿条带动齿轮转动，齿轮转动带动转动轮转动，转动轮转动带动偏心的弯折杆转动，偏心的弯折杆以固定轮为圆心转动，偏心杆部的弯折轮与固定轮配合，完成对翅片蒸发器的直管的弯折。综上所述，本技术具有有益效果:本技术采用多个气缸驱动夹紧机构、弯折机构工作，能够对翅片蒸发器的直管进行夹紧固定和自动弯折，保证了翅片式蒸发器端部直管弯折的质量和弯折的精度，同时提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。【权利要求】1.翅片蒸发器直拔式弯管机，其包括中空的壳体，其特征在于:所述的壳体的上方设置有第一驱动气缸，所述的壳体的壁面固定设置有弯管固定块，壳体的壁面上还设置有转动支块，转动支块上设置有摆动杆，壳体的内部的下方设置有摆动杆连接的摆动气缸，摆动杆的上端与弯管固定块配合对弯管固定的弯管移动块，壳体的内部还设置有固定气缸，固定气缸的输出端连接有弯管固定半轮，摆动杆上还设置有与弯管固定半轮配合的弯管移动半轮，第一驱动气缸通过传动机构连接有可以转动的弯折轮。2.根据权利要求1所述的翅片蒸发器直拔式弯管机，其特征在于:所述的传动机构包括齿条，齿条通过连接杆与第一驱动气缸的输出端连接，以及连接在壳体上可以转动的齿轮，所述的齿轮连接有转动轮，转动轮上连接有偏心的弯折杆，弯折轮设置在弯折杆上。【文档编号】B21D7/024GK203508682SQ201320461779【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日 【专利技术者】洪伟国, 柳小飞, 陈兰花, 袁波, 杨高峰 申请人:常州市常蒸蒸发器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
翅片蒸发器直拔式弯管机，其包括中空的壳体，其特征在于：所述的壳体的上方设置有第一驱动气缸，所述的壳体的壁面固定设置有弯管固定块，壳体的壁面上还设置有转动支块，转动支块上设置有摆动杆，壳体的内部的下方设置有摆动杆连接的摆动气缸，摆动杆的上端与弯管固定块配合对弯管固定的弯管移动块，壳体的内部还设置有固定气缸，固定气缸的输出端连接有弯管固定半轮，摆动杆上还设置有与弯管固定半轮配合的弯管移动半轮，第一驱动气缸通过传动机构连接有可以转动的弯折轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟国，柳小飞，陈兰花，袁波，杨高峰，
申请(专利权)人：常州市常蒸蒸发器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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