加弹机丝线上油装置制造方法及图纸

技术编号:9882072 阅读:102 留言:0更新日期:2014-04-04 20:37
本实用新型专利技术涉及一种加弹机丝线上油装置,包括设置于机架上的放行转轴和收拢转轴及转向轮,所述放行转轴上的丝线经丝线运动方向上设置的上油装置后,丝线经转向轮和导向转轮送往收拢转轴。本装置结构简单实用,上油均匀,减少丝线在卷绕过程中的摩擦力,防止丝线拉断。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种加弹机丝线上油装置,包括设置于机架上的放行转轴和收拢转轴及转向轮,所述放行转轴上的丝线经丝线运动方向上设置的上油装置后,丝线经转向轮和导向转轮送往收拢转轴。本装置结构简单实用,上油均匀,减少丝线在卷绕过程中的摩擦力,防止丝线拉断。【专利说明】加弹机丝线上油装置
本技术涉及一种加弹机丝线上油装置。
技术介绍
传统的棉纶高弹丝在进行卷绕时丝线与导丝眼高速剧烈摩擦后,丝身表面溶化的丝胶会逐渐堆积在导丝眼上,导致丝线与导丝眼之间的摩擦力增大,同时丝线的张力也逐渐增大,丝胶凝集成块后甚至会拉断丝线,而且高速摩擦后的丝线温度高,易发生凝结,产出的丝饼质量降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加弹机丝线上油装置,对丝线进行上油,减少丝线在卷绕过程中的摩擦力,防止丝线拉断。本技术的技术方案在于:一种加弹机丝线上油装置,其特征在于,包括设置于机架上的放行转轴和收拢转轴及转向轮,所述放行转轴上的丝线经丝线运动方向上设置的上油装置后,丝线经转向轮和导向转轮送往收拢转轴。进一步的,所述上油装置包括盛油容器和下半部浸置在油液中的上油辊,所述上油辊的上表面露出盛油容器的开口。进一步的,所述转向轮与上油装置间还设有用于调节丝线与上油辊松紧度的调节杆,所述调节杆和转向轮连接在旋转块上,经连接件连接在盛油容器上。与现有技术相比较,本技术具有以下优点:(1)结构简单实用,上油均匀;(2)丝线与导丝眼间的摩擦力降低,减少丝线张力,提高织机的运行效率,提高丝线生产质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的使用状态示意图;1-放行转轴 11-第一丝筒 12-丝线 2-收拢转轴 21-第二丝筒 3_转向轮 4-上油装置 41-盛油容器 411-盛油容器开口 42-上油辊 5-导向转轮51-穿丝孔6-调节杆7-旋转块8-连接件。【具体实施方式】为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本技术并不限于此。参考图1,一种加弹机丝线上油装置,包括设置于机架上的放行转轴I和收拢转轴2及转向轮3,所述放行转轴上的丝线经丝线运动方向上设置的上油装置4后,丝线经转向轮和导向转轮5上的穿丝孔51送往收拢转轴。本实施例中,所述上油装置包括盛油容器41和下半部浸置在油液中的上油辊42,所述上油辊的上表面露出盛油容器的开口 411。为了调节丝线与上油辊松紧度,所述转向轮与上油装置间还设有调节杆6,所述调节杆和转向轮连接在旋转块7上,旋转块经连接件8连接在油槽上,所述旋转块可在连接件上转动,以辅助调节杆调节松紧度。本实施例中的上油装置的工作过程如下:所述位于放行转轴上的第一丝筒11的丝线12经丝线运动方向上设置的上油装置的上油辊42的上表面后绕过转向轮,在收拢转轴牵引力的作用下经转向导轮送入位于收拢转轴上的第二丝筒。本实施例中,所述上油辊浸置在盛油容器中,上表面露出盛油容器的开口,上油辊可在油槽中自行缓慢旋转,从而使得上油辊上面时刻有油,以让丝线上油更均匀。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。【权利要求】1.一种加弹机丝线上油装置,其特征在于,包括设置于机架上的放行转轴和收拢转轴及转向轮,所述放行转轴上的丝线经丝线运动方向上设置的上油装置后,丝线经转向轮和导向转轮送往收拢转轴。2.根据权利要求1所述的加弹机丝线上油装置,其特征在于,所述上油装置包括盛油容器和下半部浸置在油液中的上油辊,所述上油辊的上表面露出盛油容器的开口。3.根据权利要求1所述的加弹机丝线上油装置,其特征在于,所述转向轮与上油装置间还设有用于调节丝线与上油辊松紧度的调节杆,所述调节杆和转向轮连接在旋转块上,经连接件连接在盛油容器上。【文档编号】B65H71/00GK203512972SQ201320572449【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日 【专利技术者】甘黎明, 侯必江 申请人:长乐翔盛化纤有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加弹机丝线上油装置,其特征在于,包括设置于机架上的放行转轴和收拢转轴及转向轮,所述放行转轴上的丝线经丝线运动方向上设置的上油装置后,丝线经转向轮和导向转轮送往收拢转轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:甘黎明侯必江
申请(专利权)人:长乐翔盛化纤有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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