一种虾冷藏预处理盐水喷淋冷却及沥水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种虾冷藏预处理盐水喷淋冷却及沥水装置，其特征在于：本装置自前向后依次分为淋水段和沥水段，本装置主要包括输送网带、循环喷淋系统和沥水系统，输送网带，作为虾的输送载体，其水平设置并沿输送方向依次穿过淋水段和沥水段。虾经过循环喷淋系统裹上盐水衣，有效抑制生物和酶作用产生的腐败，削弱了虾黑头、掉头现象发生的概率；加速虾在后续快速冻结工序中度过冻结点的时间，减少了虾组织破坏的可能性，也有利于后序快速解冻，保证了虾的品质。多余的盐水通过循环喷淋系统和沥水系统集水箱的收集后继续重复进行喷淋，充分的利用了资源。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种虾冷藏处理装置，特别涉及一种虾冷藏预处理盐水喷淋冷却及沥水装置。 
技术介绍
现代医学研究证实，虾的营养价值极高，能增强人体的免疫力和性功能，因此 虾具有超高的食疗价值。虾自身水分含量高、蛋白高、组织蛋白酶活性较强，自溶迅速，在离开水后会温度升高，体内的微生物及酶活性会增强。此外，虾在水下活动时食用了大量有机生物，没有消化完全的食物残渣残留在头部，虾体死后被细菌侵蚀。由于上述原因，活虾出水死亡后，很容易发生“黑头”、掉头现象。 目前市场上有多种防虾“黑头”、掉头方法，例如：分拣工作中改人工分拣为机器分拣，减少虾体微生物接触机会；捕捞前禁食防止虾头部食物残留；保鲜药剂溶液浸泡处理；冻结处理削弱生物活性等方法。经应用实践验证，受生产条件限制、国家检验标准限制等各种因素影响，均难以达到预期要过，往往需要多种方法相辅应用，并在有头虾流通外售或进行下一步精处理前，进入冷藏库进行低温冷藏。而虾在冷藏处理前，通常需要盐水喷淋、沥干以及快速冻结和包冰处理等冷藏前预处理措施，以减少因慢冻造成虾体组织结构破坏，并防止冷藏过程中干耗及因干耗造成的虾体缩水或局部氧化变质。 经检索相关文献，但未发现与本专利技术中相同的虾冷藏预处理装置。 
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种虾冷藏预处理盐水喷淋冷却及沥水装置，能够利用盐水抑制或杀死虾头内酶和微生物的活性，减少虾在速冻过程中虾组织破坏的几率，保证了虾的品质。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种虾冷藏预处理盐水喷淋冷却及沥水装置，其特征在于：本装置自前向后依次分为淋水段和沥水段，本装置主要包括输送网带、循环喷淋系统和沥水系统， 输送网带，作为虾的输送载体，其水平设置并沿输送方向依次穿过淋水段和沥水段；循环喷淋系统，包括依次设置构成一个盐水喷淋循环回路的淋水盘、淋水段承水盘、淋水段集水箱、循环泵、盐水预冷箱、布水管；其中，淋水段输送网带的正上方和正下方分别设置有淋水盘和淋水段承水盘，淋水盘由盐水预冷箱间接通过设在淋水盘上方且均匀分布有细孔的布水管供水；淋水段承水盘的出水口接入淋水段集水箱，淋水段集水箱的出水口通过带循环泵的管道接入盐水预冷箱； 沥水系统，包括沥水段承水盘、沥水段集水箱，沥水段输送网带的正下方设置沥水段承水盘，沥水段承水盘的出水口接入沥水段集水箱；沥水系统的沥水段集水箱与循环喷淋系统的淋水段集水箱连通。所述输送网带为金属编织网带。 所述盐水预冷箱包括箱体以及内置于箱体内的换热器，还包括一内置于箱体内的扰流器。 所述沥水系统中的沥水段承水盘与循环喷淋系统中的淋水段承水盘可制成一个整体。 所述沥水系统中的沥水段集水箱与循环喷淋系统中的淋水段集水箱可制成一个整体。 本技术的优点在于：虾从冷藏预处理装置进入盐水喷淋冷却及沥水装置淋水段，盐水预冷箱内的3%-4%的盐水被冷却到0℃-2℃，经冷却的盐水靠静压从底部进入布水管，盐水从布水管下部小孔进入淋水盘，淋水盘通过底部小孔将冷盐水洒在经过下部的输送网带上的虾上面，使虾上裹上盐水衣；然后进入沥水段沥去多余的盐水。 虾在经过盐水喷淋、沥干工序后具有以下优点： （1）虾表面被淋上盐水，盐水渗入虾的头部，盐水作用能够抑制了生物和酶作用产生的腐败，削弱了虾黑头、掉头现象发生的概率；（2）冷盐水淋在虾表面，对虾进行了进一步冷却，加速了虾在后续快速冻结工序中度过冻结点的时间，削弱了生成大冰晶的条件，减少了虾组织破坏的可能性，保证了虾的品质；（3）虾在快速冻结前经过了盐水预冷降温，减少了冻结时间，降低了冻结能耗； （4）虾在裹上盐水衣后可进行快速冻结、冷藏工艺，由于盐水冰点比纯水温度低，缩短了解冻时间，降低了虾解冻时失水、失营养成分的可能。另外，沥水段和淋水段多余的盐水经承水盘集中送入集水箱。此时，集水箱的盐水温因换热而温度上升，这些沿水在循环泵作用下经管道进入盐水预冷箱，经冷却后再次进入循环，进而构成一个资源利用率较高的盐水喷淋循环系统。 附图说明图1为本技术虾冷藏预处理盐水喷淋冷却及沥水装置工作原理图。 图2为本技术虾冷藏预处理盐水喷淋冷却及沥水装置外形示意图。 具体实施方式如图1、2所示，本技术中虾冷藏预处理盐水喷淋冷却及沥水装置自前向后依次分为淋水段a和沥水段b。本装置主要包括输送网带1、循环喷淋系统和沥水系统。 输送网带1，作为虾的输送载体，其水平设置，并沿输送方向依次穿过淋水段a和沥水段b。本实施例中，输送网带1采用具有均匀分布孔隙的金属编织网带。输送网带1分上下两层，上层放置虾。下层为回转带，通过链轮旋转180°后变为上层。 循环喷淋系统，包括依次设置构成一个盐水喷淋循环回路的淋水盘21、淋水段承水盘22、淋水段集水箱23、循环泵24、盐水预冷箱25、布水管26。盐水预冷箱25为一个顶部敞开的蓄水用箱体，在箱体内部固定安装有盐水冷却用间壁式换热器，以及一个扰流器，盐水预冷箱25用于储存并将3%-4%的盐水被冷却到0℃-2℃作用。 淋水盘21设置在淋水段a输送网带1的正上方，淋水盘21的宽度与输送网带1的宽度基本一致，其为一顶部敞开、下部有许多均匀排布的小孔的多孔盘，布水管26布置在淋水盘21的上方，布水管26由盐水预冷箱25通过静压或外界动力提供盐水，盐水通过布水管下26部开设的小孔流出，进入多孔盘，进而均匀分布到输送网带1上。来自淋水盘21的盐水淋在输送网带1上的虾上，多余的水通过输送网带1的网孔结构向下流出。 淋水段承水盘22位于输送网带1正下方，并与淋水盘21对应设置，其为一个顶部敞开、盘底倾斜安装、在盘底倾斜面最低处设有出水口的承水结构，用于承接输送网带1流出的多余盐水。 淋水段集水箱23布置在淋水段承水盘22下部，为一个上部设有承水口的箱体，来自淋水段承水盘22的盐水从承水口流入淋水段集水箱23。在淋水段集水箱23下部安装有出水口接入盐水预冷箱25的回水管道27，回水管道27上安装循环泵24，淋水段集水箱23中盐水在循环泵24的抽送作用下，从回水管道进入盐水预冷箱25。  沥水系统，包括沥水段承水盘、沥水段集水箱，沥水段b输送网带1的正下方设置沥水段承水盘，沥水段承水盘的出水口接入沥水段集水箱，沥水系统的沥水段集水箱与循环喷淋系统的淋水段集水箱连通。本实施例中，沥水系统中的沥水段承水盘、沥水段集水箱与循环喷淋系统中的淋水段承水盘22、淋水段集水箱23可制成一个整体，即沥水段和淋水段可共用一个承水盘和集水箱。 上述盐水喷淋冷却及沥水装置的盐水预冷箱26、淋水盘21、淋水段承水盘22、淋水段集水箱23、安装在同一个支架上，盐水预冷箱26安装在支架的顶部，淋水盘21、淋水段承水盘22、淋水段集水箱23安装在支架下部。  本技术中虾冷藏预处理盐水喷淋冷却及沥水装置工作原理： 淋水段a：虾是被人工或机械均匀摆放在输送网带1的上层输送带进料侧，随着输送网带以一定的速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种虾冷藏预处理盐水喷淋冷却及沥水装置，其特征在于：本装置自前向后依次分为淋水段和沥水段，本装置主要包括输送网带、循环喷淋系统和沥水系统，   输送网带，作为虾的输送载体，其水平设置并沿输送方向依次穿过淋水段和沥水段；   循环喷淋系统，包括依次设置构成一个盐水喷淋循环回路的淋水盘、淋水段承水盘、淋水段集水箱、循环泵、盐水预冷箱、布水管；其中，淋水段输送网带的正上方和正下方分别设置有淋水盘和淋水段承水盘，淋水盘由盐水预冷箱间接通过设在淋水盘上方且均匀分布有细孔的布水管供水；淋水段承水盘的出水口接入淋水段集水箱，淋水段集水箱的出水口通过带循环泵的管道接入盐水预冷箱；    沥水系统，包括沥水段承水盘、沥水段集水箱，沥水段输送网带的正下方设置沥水段承水盘，沥水段承水盘的出水口接入沥水段集水箱；沥水系统的沥水段集水箱与循环喷淋系统的淋水段集水箱连通。

【技术特征摘要】
1.一种虾冷藏预处理盐水喷淋冷却及沥水装置，其特征在于：本装置自前向后依次分为淋水段和沥水段，本装置主要包括输送网带、循环喷淋系统和沥水系统，
   输送网带，作为虾的输送载体，其水平设置并沿输送方向依次穿过淋水段和沥水段；
   循环喷淋系统，包括依次设置构成一个盐水喷淋循环回路的淋水盘、淋水段承水盘、淋水段集水箱、循环泵、盐水预冷箱、布水管；其中，淋水段输送网带的正上方和正下方分别设置有淋水盘和淋水段承水盘，淋水盘由盐水预冷箱间接通过设在淋水盘上方且均匀分布有细孔的布水管供水；淋水段承水盘的出水口接入淋水段集水箱，淋水段集水箱的出水口通过带循环泵的管道接入盐水预冷箱； 
   沥水系统，包括沥水段承水盘、沥水段集水箱，沥水段输送网带的正下方设置沥水段承...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛锐，蒋烽明，
申请(专利权)人：南通星诺冷冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32