一种全机械式正反转齿轮箱制造技术

一种全机械式正反转齿轮箱，包括箱体、非圆齿轮、输入轴、行星架、内齿圈、行星齿轮、太阳轮、输出轴等。采用两级行星轮系传动结构，第一级为非圆齿轮行星轮系，第二级为圆齿轮行星轮系。齿轮箱工作时，运动通过输入轴传入，并经过齿轮箱的齿轮啮合后，通过输出轴输出。当输入为连续单方向时，其输出是正反转两个方向；正反转的角速度和角加速度以及输出轴的正反转角度通过改变非圆齿轮的节曲线形状或行星轮系齿轮配伍来改变。采用通轴以及对称结构。造价低，便于维护，适合在大功率、高负荷等恶劣环境下长时间工作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种全机械式正反转齿轮箱，包括箱体、非圆齿轮、输入轴、行星架、内齿圈、行星齿轮、太阳轮、输出轴等。采用两级行星轮系传动结构，第一级为非圆齿轮行星轮系，第二级为圆齿轮行星轮系。齿轮箱工作时，运动通过输入轴传入，并经过齿轮箱的齿轮啮合后，通过输出轴输出。当输入为连续单方向时，其输出是正反转两个方向；正反转的角速度和角加速度以及输出轴的正反转角度通过改变非圆齿轮的节曲线形状或行星轮系齿轮配伍来改变。采用通轴以及对称结构。造价低，便于维护，适合在大功率、高负荷等恶劣环境下长时间工作。【专利说明】一种全机械式正反转齿轮箱
本技术属于机械
，具体地说，涉及一种全机械式正反转齿轮箱。
技术介绍
正反转是一种比较常见的机械运行状态，通常都是通过电控切换或伺服机构来实现的，比如最常见的方法就是通过开关改变电机的运转方向；也有通过增加介轮或摩擦片等机械的方式来实现的，但也离不开控制机构。通过电控切换或伺服机构来实现正反转，在一些场合是可行的；但在有些场合是行不通的，比如在大功率、重负荷的场合。对大功率电机来说，要让它长时间处于一种需要频繁启动换向的工况条件下，几乎是不可想象的，而且大功率电机在启动时需要5-7倍的启动电流，不仅造成大的能量浪费，也严重影响电网的运行质量。通过介轮或摩擦片等机械方式来实现正反转也有明显的局限性，一是它需要额外的控制系统或机构，二是在传递功率较大的情况下，平稳性及寿命都成问题。因此，依据现有的电控式或机械式的正反转设备或装置是很难满足大功率、重负荷、长寿命的使用要求的。开发一种全机械式结构、不需要额外的切换装置且能够传递大功率、大扭矩的正反转设备或装置就显得尤为需要。本技术所述的一种全机械式正反转齿轮箱正好能够很好地满足上述条件和要求，同时由于采用的是以非圆齿轮为核心部件的全机械结构，因而不仅使用寿命长，而且正反转运行的角速度、角加速度以及正反转的角度都是可调的，可以适应不同的工况要求。
技术实现思路
考虑到现有正反转设备或装置的特点和不足，以及需要正反转场合的工况要求，本技术所述的齿轮箱采用了以非圆齿轮为核心部件、以行星轮系为主体结构的全机械形式。可以满足不同的工况要求，特别对于大功率、高负荷的环境，优势明显。本技术的具体内容以及实施的技术方案如下:—种全机械式正反转齿轮箱，包括箱体、非圆齿轮、输入轴、行星架、内齿圈、行星齿轮、太阳轮、输出轴等。四个非圆齿轮作为行星齿轮安装在行星架上，分别与另外的四个非圆齿轮啮合；内齿圈、行星齿轮、太阳轮和行星架构成行星轮系。距内齿圈较远且以通轴为回转中心的两个非圆齿轮与箱体直接联接，保持静止不动；距内齿圈较近且以通轴为回转中心的两个非圆齿轮与行星架联接；内齿圈与箱体联接；太阳轮与输出轴联接。齿轮箱工作时，运动通过输入轴传入，并经过齿轮箱的齿轮啮合后，通过输出轴输出。这种全机械式正反转齿轮箱,具有如下特点或优点:1、本技术所述的全机械式正反转齿轮箱采用两级行星轮系结构，其中第一级行星轮系全部采用非圆外齿轮，第二级行星轮系采用圆齿轮；是一种全机械式结构。整个齿轮箱结构简单，造价低，便于维护，适合在大功率、高负荷等恶劣环境下长时间工作。2、本技术所述的全机械式正反转齿轮箱当输入为连续单方向时，其输出是正反转两个方向，且输入轴每转一周，输出轴改变正反转方向一次。不需要任何其它的切换装置。3、本技术所述的全机械式正反转齿轮箱输出的正反转的角速度和角加速度没有必然的对称关系，通过改变非圆齿轮节曲线的形状来独立调整角速度和角加速度；输出轴的正反转角度通过行星轮系齿轮配伍来改变。这种特点极大地满足了各种工况的要求。4、本技术所述的全机械式正反转齿轮箱的输入轴采用通轴结构，行星轮系采用对称结构。这样的结构形式提高了齿轮箱的承载能力和运行稳定性，也延长了齿轮箱的寿命。5、本技术所述的全机械式正反转齿轮箱以非圆齿轮为核心部件，但在有些应用场合下，距内齿圈较远的两组非圆齿轮副退化为圆齿轮，齿轮箱的正反转功能依然存在。【专利附图】【附图说明】附图是一种全机械式正反转齿轮箱的结构示意图。如图所示:1、箱体，2、非圆齿轮a，3、非圆齿轮b，4、非圆齿轮C，5、输入轴，6、非圆齿轮d，7、行星架a，8、非圆齿轮e，9、内齿圈，10、行星齿轮，11、行星架b，12、非圆齿轮f，13、非圆齿轮g，14、太阳轮，15、输出轴，16、非圆齿轮h。非圆齿轮a、非圆齿轮d、非圆齿轮e和非圆齿轮g安装在行星架a上,分别与非圆齿轮b、非圆齿轮C、非圆齿轮h和非圆齿轮f啮合；内齿圈、行星齿轮、太阳轮和行星架b构成行星轮系。非圆齿轮b和非圆齿轮c与箱体直接联接，保持静止不动；非圆齿轮f和非圆齿轮h与行星架b联接；内齿圈与箱体联接；太阳轮与输出轴联接。齿轮箱工作时，运动通过输入轴传入，并经过齿轮箱的齿轮哨合后，通过输出轴输出。【具体实施方式】如附图所示，本技术所述一种全机械式正反转齿轮箱，包括箱体1、非圆齿轮a2、非圆齿轮b3、非圆齿轮c4、输入轴5、非圆齿轮d6、行星架a7、非圆齿轮e8、内齿圈9、行星齿轮10、行星架bll、非圆齿轮Π2、非圆齿轮gl3、太阳轮14、输出轴15和非圆齿轮hl6。非圆齿轮a、非圆齿轮d、非圆齿轮e和非圆齿轮g安装在行星架a上，分别与非圆齿轮b、非圆齿轮C、非圆齿轮h和非圆齿轮f啮合；内齿圈、行星齿轮、太阳轮和行星架b构成行星轮系。非圆齿轮b和非圆齿轮c与箱体直接联接，保持静止不动；非圆齿轮f和非圆齿轮h与行星架b联接；内齿圈与箱体联接；太阳轮与输出轴联接。齿轮箱工作时，运动通过输入轴传入，并经过齿轮箱的齿轮哨合后，通过输出轴输出。【权利要求】1.一种全机械式正反转齿轮箱，包括箱体(I)、非圆齿轮a(2)、非圆齿轮b(3)、非圆齿轮c (4)、输入轴(5)、非圆齿轮(1(6)、行星架3(7)、非圆齿轮6(8)、内齿圈(9)、行星齿轮(10)、行星架b(ll)、非圆齿轮f(12)、非圆齿轮g(13)、太阳轮(14)、输出轴(15)和非圆齿轮h (16);非圆齿轮a、非圆齿轮d、非圆齿轮e和非圆齿轮g安装在行星架a上，分别与非圆齿轮b、非圆齿轮C、非圆齿轮h和非圆齿轮f啮合；内齿圈、行星齿轮、太阳轮和行星架b构成行星轮系；非圆齿轮b和非圆齿轮c与箱体直接联接，保持静止不动；非圆齿轮f和非圆齿轮h与行星架b联接；内齿圈与箱体联接；太阳轮与输出轴联接；齿轮箱工作时，运动通过输入轴传入，并经过齿轮箱的齿轮啮合后，通过输出轴输出。2.根据权利要求书I所述的一种全机械式正反转齿轮箱，其特征是:输入轴采用通轴结构，行星轮系采用对称结构。3.根据权利要求书I所述的一种全机械式正反转齿轮箱，其特征是:当非圆齿轮a、非圆齿轮b、非圆齿轮c以及非圆齿轮d退化为圆齿轮时，齿轮箱的正反转功能依然存在。【文档编号】F16H57/08GK203516617SQ201320262291【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年5月9日 优先权日:2013年5月9日 【专利技术者】陈国强, 窦爱民 申请人:徐州非圆机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全机械式正反转齿轮箱，包括箱体(1)、非圆齿轮a(2)、非圆齿轮b(3)、非圆齿轮c(4)、输入轴(5)、非圆齿轮d(6)、行星架a(7)、非圆齿轮e(8)、内齿圈(9)、行星齿轮(10)、行星架b(11)、非圆齿轮f(12)、非圆齿轮g(13)、太阳轮(14)、输出轴(15)和非圆齿轮h(16)；非圆齿轮a、非圆齿轮d、非圆齿轮e和非圆齿轮g安装在行星架a上，分别与非圆齿轮b、非圆齿轮c、非圆齿轮h和非圆齿轮f啮合；内齿圈、行星齿轮、太阳轮和行星架b构成行星轮系；非圆齿轮b和非圆齿轮c与箱体直接联接，保持静止不动；非圆齿轮f和非圆齿轮h与行星架b联接；内齿圈与箱体联接；太阳轮与输出轴联接；齿轮箱工作时，运动通过输入轴传入，并经过齿轮箱的齿轮啮合后，通过输出轴输出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，窦爱民，
申请(专利权)人：徐州非圆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32