摩擦舌锁体换向结构制造技术

一种摩擦舌锁体换向结构，它的摩擦舌座在正对摩擦舌触动舌的那一面上设有斜面，而摩擦舌触动舌的支撑拨动凸台从与侧板接触到摆动靠在斜面时该凸台左竖边的位移比在该换向控制板解除换向之前摩擦舌尾端藏入到侧板内的距离大，这样当换向控制板解除对拨动块的限定后，在摩擦舌弹簧作用下，摩擦舌触动舌往后摆动后靠在摩擦舌座的斜面上时，整个摩擦舌滑出侧板的摩擦舌滑孔，这样就可以使整个摩擦舌组件在底板中水平转动时通过摩擦舌座在侧板的摩擦舌滑孔中转动180度来换向了，于是本实用新型专利技术无需在底板和盖板上开设大大的换向缺口，也不用拆下侧板来换向那么麻烦，因此本实用新型专利技术的结构合理，换向调节方便，并能确保锁壳受力强度和美观性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种摩擦舌锁体换向结构，它的摩擦舌座在正对摩擦舌触动舌的那一面上设有斜面，而摩擦舌触动舌的支撑拨动凸台从与侧板接触到摆动靠在斜面时该凸台左竖边的位移比在该换向控制板解除换向之前摩擦舌尾端藏入到侧板内的距离大，这样当换向控制板解除对拨动块的限定后，在摩擦舌弹簧作用下，摩擦舌触动舌往后摆动后靠在摩擦舌座的斜面上时，整个摩擦舌滑出侧板的摩擦舌滑孔，这样就可以使整个摩擦舌组件在底板中水平转动时通过摩擦舌座在侧板的摩擦舌滑孔中转动180度来换向了，于是本技术无需在底板和盖板上开设大大的换向缺口，也不用拆下侧板来换向那么麻烦，因此本技术的结构合理，换向调节方便，并能确保锁壳受力强度和美观性。【专利说明】摩擦舌锁体换向结构
本技术涉及一种防盗锁、装甲锁等带摩擦舌的锁体，尤其是指这些锁体的摩擦舌换向结构。
技术介绍
我们知道，装甲锁、防盗锁等带摩擦舌的锁体，往往都是分适用于左开门或右开门的，为了使生产出来的锁具可以装在左开门的房门上，也可以装在右开门的房门上，于是在这些锁上往往会设有换向结构，目前的锁体结构有如下三种方式:一种是在出厂时就直接确定了左开门或右开门的锁，它是无法进行换向，也就是说用户在购买时就要知道自己家的门是左开门还是右开门，否则买回去不合适时又要拿回去换，这种锁适用性较差；一种是在锁壳的底板和盖板上分别开了个大大的换向缺口，当需要换向时，将摩擦舌和摩擦舌触动舌一起缩回到锁壳的缺口处，然后翻转180度来换向，这种锁虽然能由用户自己来换向，但这大大的缺口会使整把锁看起来没那么美观，也会降低锁壳的受力强度；还有一种是拆下侧板来换向的，这对非专业的用户来说，操作起来非常不方便。针对上面三种锁体结构的不足，本 申请人:进行了改进。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、能确保锁壳受力强度和美观性、换向调节方便的摩擦舌锁体换向结构。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案:一种摩擦舌锁体换向结构，包括有由底板、盖板和侧板组成的锁壳，以及安装在锁壳内的摩擦舌组件，所述摩擦舌组件包括有摩擦舌杆，分别安装在摩擦舌杆前中后三个部位上的圆形摩擦舌座、摩擦舌弹簧和摩擦舌拨动块，安装在摩擦舌座上的上、下两个摩擦舌，以及摆动连接在这两个摩擦舌之间的摩擦舌触动舌,在锁壳内还设有换向控制板和使换向控制板始终摆向摩擦舌拨动块的弹簧；在所述换向控制板的两侧壁上均设有分别落在底板和盖板的摆动孔和弧形孔中的摆动轴和摆动滑台；所述换向控制板在摆向摩擦舌拨动块时能挡在摩擦舌拨动块前方；所述圆形摩擦舌座的直径小于侧板上的摩擦舌滑孔的横向宽度；所述摩擦舌座在正对摩擦舌触动舌的那一面上设有斜面，所述摩擦舌触动舌的支撑拨动凸台从与侧板接触到摆动靠在斜面时该凸台左竖边的位移比在该换向控制板解除换向之前所述摩擦舌尾端藏入到侧板内的距离大。在对上述摩擦舌锁体换向结构的改进方案中，所述弹簧是套在该换向控制板底部的摆动轴上的扭簧；所述扭簧一端抵靠的底板的上端面上，另一端则挡在该换向控制板底部的摆动滑台上。与现有技术相比，本技术的有益效果是:由于摩擦舌座在正对摩擦舌触动舌的那一面上设有斜面，而所述摩擦舌触动舌的支撑拨动凸台从与侧板接触到摆动靠在斜面时该凸台左竖边的位移比在该换向控制板解除换向之前所述摩擦舌尾端藏入到侧板内的距离大，这样当换向控制板解除对拨动块的限定后，在摩擦舌弹簧作用下，摩擦舌触动舌往后摆动后靠在摩擦舌座的斜面上时，整个摩擦舌滑出侧板的摩擦舌滑孔，这样就可以使整个摩擦舌组件在底板中水平转动时通过摩擦舌座在侧板的摩擦舌滑孔中转动180度来换向了，于是本技术无需在底板和盖板上开设大大的换向缺口，也不用拆下侧板来换向那么麻烦，因此本技术的结构合理，换向调节方便，并能确保锁壳受力强度和美观性。【专利附图】【附图说明】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步的详细描述:图1是本技术实施例的立体示意图一；图2是本技术实施例的立体示意图二 (在拆下盖板和只装上摩擦舌组件时)；图3是图2的正视图；图4是本技术实施例的摩擦舌组件的立体示意图；图5是本技术实施例的换向控制板在解除对摩擦舌的控制前后两种状态下摩擦舌组件的结构示意图。【具体实施方式】本技术为一种摩擦舌锁体换向结构，如图1至3所示，包括有由底板11、盖板12和侧板13组成的锁壳1，以及安装在锁壳I内的摩擦舌组件2，所述摩擦舌组件2包括有摩擦舌杆21，分别安装在摩擦舌杆21前中后三个部位上的圆形摩擦舌座22、摩擦舌弹簧(图中未画出)和摩擦舌拨动块24，安装在摩擦舌座22上的上、下两个摩擦舌25，以及摆动连接在这两个摩擦舌25之间的摩擦舌触动舌26，这些结构跟现阶段的具摩擦舌的锁体基本一致，所不同的是:在锁壳I内还设有换向控制板3和使换向控制板3始终摆向摩擦舌拨动块24的弹簧4，弹簧的作用是在使用锁体时使到换向控制板始终挡在摩擦舌拨动块24前面，防止摩擦舌在摩擦舌弹簧作用下滑出侧板13的摩擦舌滑孔，这样才能正常使用锁体；在所述换向控制板3的两侧壁上均设有分别落在底板11和盖板12的摆动孔111、121和弧形孔112、122中的摆动轴31和摆动滑台32 ;所述换向控制板3在摆向摩擦舌拨动块24时能挡在摩擦舌拨动块24前方；所述圆形摩擦舌座22的直径小于侧板13上的摩擦舌滑孔131的竖向宽度W，我们知道，摩擦舌滑孔131的横向长度比竖向宽度大，这样在换向时摩擦舌座22能在摩擦舌滑孔中转动；所述摩擦舌座22在正对摩擦舌触动舌26的那一面上设有斜面221，所述摩擦舌触动舌26的支撑拨动凸台261从锁定状态下与侧板13内壁接触这一位置到摆动靠在斜面221时该凸台左竖边262摆动的位移S比在该换向控制板3解除换向之前所述摩擦舌25尾端藏入到侧板13内的距离D大，如图4、5所示，于是当换向控制板3解除对摩擦舌组件的锁定时，在摩擦舌弹簧作用下，整个摩擦舌滑出侧板的摩擦舌滑孔，这样就可以使整个摩擦舌组件在底板中水平转动时借助摩擦舌座在侧板的摩擦舌滑孔中转动180度来换向了。在正常使用状态时，摩擦舌尾端藏入到侧板13内，这时就无法转动整个摩擦舌组件来换向，如图2、3所示；而当要换向时，两只手指捏在底板和盖板的弧形孔中的摆动滑台上，使换向控制板摆出摩擦舌拨动块来解除对拨动块的限定后，在摩擦舌弹簧作用下，摩擦舌触动舌往后摆动后靠在摩擦舌座22的斜面221上时，整个摩擦舌滑出侧板13的摩擦舌滑孔131，这时摩擦舌座刚好位于侧板的摩擦舌滑孔131中，由于摩擦舌座的孔径比摩擦舌滑孔131在竖向宽度W小，这样就可以使整个摩擦舌组件在底板中水平转动时通过摩擦舌座22在侧板13的摩擦舌滑孔131中转动180度来换向了。当完成换向后，手稍微抬起摩擦舌25使其对准摩擦舌滑孔131后往锁壳I内推，当摩擦舌拨动块24往里滑进到超出换向控制板3后就可以由控制板挡住，从而完成了换向。从上可以看出，由于摩擦舌座22在正对摩擦舌触动舌26的那一面上设有斜面221，而所述摩擦舌触动舌26的支撑拨动凸台261从与侧板13接触到摆动靠在斜面221时该凸台左竖边262的位移S比在该换向控制板3解除换向之前所述摩擦舌25尾端藏入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦舌锁体换向结构，包括有由底板（11）、盖板（12）和侧板（13）组成的锁壳（1），以及安装在锁壳（1）内的摩擦舌组件（2）；所述摩擦舌组件（2）包括有摩擦舌杆（21），分别安装在摩擦舌杆（21）前中后三个部位上的圆形摩擦舌座（22）、摩擦舌弹簧和摩擦舌拨动块（24），安装在摩擦舌座（22）上的上、下两个摩擦舌（25），以及摆动连接在这两个摩擦舌（25）之间的摩擦舌触动舌（26），其特征在于，在锁壳（1）内还设有换向控制板（3）和使换向控制板（3）始终摆向摩擦舌拨动块（24）的弹簧（4）；在所述换向控制板（3）的两侧壁上均设有分别落在底板（11）和盖板（12）的摆动孔（111、121）和弧形孔（112、122）中的摆动轴（31）和摆动滑台（32）；所述换向控制板（3）在摆向摩擦舌拨动块（24）时能挡在摩擦舌拨动块（24）前方；所述圆形摩擦舌座（22）的直径小于侧板（13）上的摩擦舌滑孔（131）的竖向宽度（W）；所述摩擦舌座（22）在正对摩擦舌触动舌（26）的那一面上设有斜面（221），所述摩擦舌触动舌（26）的支撑拨动凸台（261）从锁定状态下与侧板（13）内壁接触这一位置到摆动靠在斜面（221）时该凸台左竖边（262）摆动的位移（S）比在该换向控制板（3）解除换向之前所述摩擦舌（25）尾端藏入到侧板（13）内的深度（D）大。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡利恒，
申请(专利权)人：胡利恒，
类型：新型
国别省市：广东;44