一种长舌头的高强度柱式锁舌体制造技术

本实用新型专利技术是一种长舌头的高强度柱式锁舌体，属五金锁具制造技术。它是把斜舌后端的圆柱体加长，极大地提高了锁体的强度、抗冲击力和安全性能。同时在斜舌后端的圆柱体上开凿四个直槽，在四个直槽里装配多个牵动部件，以保证柱式锁运行自如、开启、锁闭稳定。本实用新型专利技术设计新颖、结构合理、抗冲击力强、安全性能好。它包括衬板（1）、衬板座（2）、滑板（12）及拨桃（15），其特征是在衬板（1）、衬板座（2）及舌筒（8）里装配的斜舌（20）为长圆柱体斜舌，由舌头（20-1）和圆柱体（20-2）连接组成；在圆柱体（20-2）后端四条槽孔，从舌头（20-1）对应平面体开始依次为小舌槽（20-3）、舌板钩槽（20-4）、锁舌簧槽（20-5）及舌板槽（20-6）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种长舌头的高强度柱式锁舌体
:本技术是一种柱式锁舌体，特别涉及一种长舌头的高强度柱式锁舌体，属五金锁具制造技术。
技术介绍
:一般的柱式锁舌体关门后，斜舌头伸入舌筒的长度比较短，因而其安全性受到影响。从实际经验中，斜舌头伸入舌筒里的部位越长，安全性越高。因此，本技术的专利技术人决心把柱式锁的斜舌头加长，从而提高柱式锁产品质量、安全性，并保证顺利出产。因此本技术决定加长斜舌头的长度，同时在斜舌体结构上来一个更新，这是本技术产生的背景。
技术实现思路
:本技术的目的提供一种长舌头的高强度柱式锁舌体，它是把斜舌后端的圆柱体加长，经检测，比一般的斜舌体加长了 17毫米长，极大地提高锁体的安全性能。同时在斜舌体后端的圆柱体上开凿四个直槽，在四个直槽里装配多个牵动部件，以保证柱式锁运行自如、开启、锁闭稳定。它设计新颖、结构合理，安全性能提高。本技术解决技术问题的技术方案是这样的:专利技术人决定提高柱式锁的安全性，从加长斜舌的长度入手，在舌头伸出长度不变的情况下，那只有加长舌头后端的圆柱体的长度，并将圆柱体的结构作重大的变革，使产品的性能更加稳定、装配更加紧凑，运行更加可靠，安全性能来一个大的提高。经试制、试验、检测完全达到了预期的效果。本技术包括衬板、衬板座、制动簧、小舌、锁舌簧、小舌簧、舌筒、弹簧固定条、制动片、舌板、滑板、尾架、尾板、拨桃、拨桃夹，它的第一个结构特点是在衬板、衬板座及舌筒里装配的斜舌为长圆柱体斜舌，由舌头和圆柱体连接组成；所述的圆柱体在后端中心开凿两条垂直槽形成四条槽孔，从舌头对应平面体开始依次为小舌槽、舌板钩槽、锁舌簧槽及舌板槽；在锁舌簧槽的上、下平面上开凿圆弧面，在舌板槽的两侧平面上开凿两个对称的方形台阶，在锁舌簧槽的前端面上钻凿制动簧孔。它的第二个结构特点是所述的制动片为钩状平板体，上部一端有伸出两侧的平板、后端一侧有上部伸出三角头的斜形条；所述的舌板为7字形板，前端有垂直于本体的前挡板，上部前端为“U”形槽、上部后端为斜形槽，下部有直角挡台、后端有扇形孔；所述的滑板后端连接有垂直于上、下板面的推动柱，前端下部垂直连接舌板钩；制动片通过一侧平板搭接在舌板的“U”形槽里，制动片后端的斜形条陷落连接在舌板上部后端的斜形槽里；在斜舌里的制动簧孔里装配制动簧，把搭接的制动片和舌板从斜舌后端舌板槽装配进去，舌板前端的前挡板抵靠在制动簧的后端上，而制动片前端上部两侧平板陷落连接在舌板槽的方形台阶里；小舌贴附在舌头平面体上、后端陷落在小舌槽里；在小舌装配小舌簧，在锁舌簧槽里装配锁舌簧，将斜舌及后端装配的部件全部装配进舌筒里，并从舌筒孔眼中装配进两根弹簧固定条，一根弹簧固定条穿入锁舌簧中、一根弹簧固定条穿入小舌簧里；从舌筒中间孔里推进滑板，使滑板前端下部的舌板钩钩接在舌板前端下部的直角挡台上；把拨桃装配进拨桃夹中然后把滑板推进到拨桃夹中去；最后在舌筒中间孔里钩挂尾架，在尾架的对面钩挂尾板，最后将尾架后端的搭钩反钩在尾板的尾部钩槽里，使所有部件成为一个整体。它的第三个结构特点是在拨桃内插入锁体方芯传动条，旋动拨桃，拨桃拨动滑板上部的推动柱使滑板平动，滑板平动使钩接在舌板钩上的舌板也向后平动，因舌板上部的“U”形槽卡入搭接在制动片上部的平板、而平板又是陷落在斜舌后部的方形台阶里，因此舌板和制动片拖动斜舌从舌筒之外进入舌筒里，实现开锁；当斜舌伸出舌筒外，为锁闭状态时，其小舌被门框顶入舌筒里；同时由于在斜舌后端的圆柱体的舌板槽装配了舌板和制动片，当有外力撬动舌头时，舌头会稍往后退，同时装配在舌板槽上的舌板和制动片会发生平动，舌板会推动制动片上升，制动片后端的斜形条前部的三角头会伸出到舌筒后端的方形孔而被阻止住，舌头不会进入舌筒里。综上所述，本技术的优点是这样的:(一)设计新颖、结构合理；(二)把斜舌尾部的圆柱体加长了，比一般柱式锁斜舌加长了 17毫米，大大提高了其安全性能，抗冲击力、抗压力都大大增强；(三)使用方便。【附图说明】:下面依据【附图说明】和【具体实施方式】来进一步阐述本技术。附图1为本技术的部件斜舌体的主视图；附图2为附图1的右视图；附图3为附图1的俯视图；附图4为附图1的立体图；附图5为本技术的部件制动片的主视图；附图6为附图5的左视图；附图7为附图5的俯视图；附图8为附图5的立体图；附图9为本技术的部件舌板的主视图；附图10为附图9的右视图；附图11为附图9的仰视图；附图12为附图9的立体图；附图13为本技术的部件滑板的主视图；附图14为附图13的左视图；附图15为附图13的俯视图；附图16为附图13的立体图；附图17为本技术的部件舌筒的主视图；附图18为附图17的左视图；附图19为附图17的俯视图；附图20为附图17的立体图；附图21为本技术斜舌体和在斜舌体上装配的几个部件的装配立体图；附图22为本技术舌筒后端几个部件的装配立体图；附图23为本技术的各个部件组装配顺序立体图(爆炸图)；附图中:1、衬板、2、衬板座，4、制动簧，5、小舌，6、锁舌簧，7、小舌簧，8、舌筒，8_1、方形孔，8_2、孔眼,8_3、中间孔，9、弹黃固定条,10、制动片，10_1、平板,10_2、斜形条,11、舌板，11-1、前挡板，11_2、“U”形槽，11-3、斜形槽，11-4、直角挡台，11-5、半扇形孔，12、滑板，12-1、推动柱，12-2、舌板钩，13、尾架，14、尾板，15、拨桃，16、拨桃夹，20、斜舌，20_1、舌头，20-2、圆柱体，20-3、小舌槽，20-4、舌板钩槽，20_5、锁舌簧槽，20_6、舌板槽，20_7、圆弧面，20-8、方形台阶，20-9、制动簧孔。【具体实施方式】:依据本技术各个附图制造本技术的各个部件，然后进行组装可以获得本技术。本技术的专利技术点是斜舌20，它是一个长圆柱体斜舌，由舌头20-1和后端的圆柱体20-2连接组成。所述的圆柱体20-2，在后端中心开凿两条垂直槽而形成四条槽孔，从舌头20-1对应的平面体开始，依次为小舌槽20-3、舌板钩槽20-4、锁舌簧槽20_5及舌板槽20-6 ;在锁舌簧槽20-5的上、下平面上开凿圆弧面20-7，因为该槽孔里装配锁舌弹簧6 ；在舌板槽20-6的两侧平面上开凿两个对称的方形台阶20-8，因为在舌板槽20-6里装配舌板11,而舌板11上部有前挡板11-1，而前挡板11-1刚好镶嵌在两个对称的方形台阶20-8里；最后在锁舌簧槽20-5的前端面上钻凿一个制动簧孔20-9，在制动簧孔20-9里装配制动簧4，它顶住在舌板11的前端的前挡板11-1上，使装配的制动片10和舌板11的始终有一个向后的弹簧力推动它们，当斜舌20稍许向后移动时，由于挤压它们会向上翘动，使制动片10后端的斜形条10-2的三角头伸出到舌筒8的后端面的方形孔8-1里而被阻止住，保证了斜舌20的安全性。另外的部件如制动片10、舌板11、滑板12、舌筒8都作了描述，而其它部件为柱式锁的常规部件，为已有技术，在这里不再多描述了。本技术采用的传动方式是这样的:人们通过执手转动锁体方芯传动条，方芯传动条是插入在拨桃15孔里，方芯传动条转动，拨桃15也转动，拨桃15推动滑板12向后平动，滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长舌头的高强度柱式锁舌体，包括衬板（1）、衬板座（2）、制动簧（4）、小舌（5）、锁舌簧（6）、小舌簧（7）、舌筒（8）、弹簧固定条（9）、制动片（10）、舌板（11）、滑板（12）、尾架（13）、尾板（14）、拨桃（15）、拨桃夹（16），其特征是在衬板（1）、衬板座（2）及舌筒（8）里装配的斜舌（20）为长圆柱体斜舌，由舌头（20‑1）和圆柱体（20‑2）连接组成； 所述的圆柱体（20‑2）在后端中心开凿两条垂直槽形成四条槽孔，从舌头（20‑1）对应平面体开始依次为小舌槽（20‑3）、舌板钩槽（20‑4）、锁舌簧槽（20‑5）及舌板槽（20‑6）；在锁舌簧槽（20‑5）的上、下平面上开凿圆弧面（20‑7），在舌板槽（20‑6）的两侧平面上开凿两个对称的方形台阶（20‑8），在锁舌簧槽（20‑5）的前端面上钻凿制动簧孔（20‑9）。

【技术特征摘要】
1.一种长舌头的高强度柱式锁舌体，包括衬板(I)、衬板座(2)、制动簧(4)、小舌(5)、锁舌簧(6)、小舌簧(7)、舌筒(8)、弹簧固定条(9)、制动片(10)、舌板(11)、滑板(12)、尾架(13)、尾板(14)、拨桃(15)、拨桃夹(16)，其特征是在衬板(I)、衬板座(2)及舌筒(8)里装配的斜舌(20)为长圆柱体斜舌，由舌头(20-1)和圆柱体(20-2)连接组成； 所述的圆柱体(20-2)在后端中心开凿两条垂直槽形成四条槽孔，从舌头(20-1)对应平面体开始依次为小舌槽(20-3)、舌板钩槽(20-4)、锁舌簧槽(20-5)及舌板槽(20-6);在锁舌簧槽(20-5 )的上、下平面上开凿圆弧面(20-7 )，在舌板槽(20-6 )的两侧平面上开凿两个对称的方形台阶(20-8 )，在锁舌簧槽(20-5 )的前端面上钻凿制动簧孔(20-9 )。2.根据权利要求1所述的一种长舌头的高强度柱式锁舌体，其特征是所述的制动片(10)为钩状平板体，上部一端有伸出两侧的平板(10-1)、后端一侧有上部伸出三角头的斜形条(10-2);所述的舌板(11)为7字形板，前端有垂直于本体的前挡板(11-1)，上部前端为“U”形槽(11-2)、上部后端为斜形槽(11-3)，下部有直角挡台(11-4)、后端有扇形孔(11-5);所述的滑板(12)后端连接有垂直于上、下板面的推动柱(12-1)，前端下部垂直连接舌板钩(12-2);制动片(10)通过一侧平板(10-1)搭接在舌板(11)的“U”形槽(11-2)里，制动片(10)后端的斜形条(10-2)陷落连接在舌板(11)上部后端的斜形槽(11-3)里；在斜舌(20)里的制动簧孔(20-9)里装配制动簧(4)，把搭接的制动片(10)和舌板(11)从斜舌(20)后端舌板槽(20-6)装配进去，舌板(11)前端的前挡板(11-1)抵靠在制动簧(4)的后端上，而制动片(10)前端上部两侧平板(10-1)陷落连接在舌板槽(20-6)的方形台阶(20-8)里；小舌(5)贴附在舌头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文坡，
申请(专利权)人：中山市星光金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44