一种纱线卷绕机上的膜片气缸制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种纱线卷绕机上的膜片气缸，包括固定在可升降的机体上的气缸座，气缸座的上盖有密封盖，密封盖上铺设有气缸盖板。气缸座内配备的气缸活塞，其活塞杆与不升降的托板固定。气缸膜片边缘与气缸座连接，中间部位与气缸伸入气缸座内部的端头连接。本实用新型专利技术在伸缩运动过程中，气缸座、活塞与气缸膜片之间均不产生摩擦，气缸座与活塞对气缸膜片只起到一种支撑、保持架式的作用，因此并不产生摩擦阻力，避免丝线表面造成摩擦损伤，可生产出品质优良的产品。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术主要公开了一种纱线卷绕机上的膜片气缸，包括固定在可升降的机体上的气缸座，气缸座的上盖有密封盖，密封盖上铺设有气缸盖板。气缸座内配备的气缸活塞，其活塞杆与不升降的托板固定。气缸膜片边缘与气缸座连接，中间部位与气缸伸入气缸座内部的端头连接。本技术在伸缩运动过程中，气缸座、活塞与气缸膜片之间均不产生摩擦，气缸座与活塞对气缸膜片只起到一种支撑、保持架式的作用，因此并不产生摩擦阻力，避免丝线表面造成摩擦损伤，可生产出品质优良的产品。【专利说明】一种纱线卷绕机上的膜片气缸
本技术属于化纤机械制造
，具体涉及一种纱线卷绕机上的膜片气缸。
技术介绍
目前国内卷绕机生产厂家大多采用的是硬摩擦式气缸，即在活塞上套上橡胶O型圈或K型圈与气缸形成密封腔，气缸体与橡胶密封圈之间会产生摩擦，长时间以后橡胶件容易损坏，出现漏气以及活塞伸缩迟滞等现象，致使卷绕机上的摩擦辊与丝饼之间的接触压力不稳定，容易使丝线表面造成摩擦损伤，产生毛丝、断头、成形不良等不良效果。因此本专利技术人经过一番设计，开发出一种纱线卷绕机上的膜片气缸，本案由此产生。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的丝线表面摩擦损伤的缺陷，本技术提供一种纱线卷绕机上的膜片气缸，即气缸在伸缩运动过程中，气缸座、活塞与气缸膜片之间均不产生摩擦，气缸座与活塞对气缸膜片只起到一种支撑、保持架式的作用，因此并不产生摩擦阻力，避免丝线表面造成摩擦损伤，可生产出品质优良的产品。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案:—种纱线卷绕机上的膜片气缸,包括固定在可升降的机体上的气缸座，气缸座的上盖有密封盖，密封盖上铺设有气缸盖板；气缸座内配备的气缸活塞，其活塞杆与不升降的托板固定；气缸膜片边缘与气缸座连接，中间部位与气缸伸入气缸座内部的端头连接。所述的气缸膜片是耐高温、高压的复合橡胶膜片，截面成呈U型，在其边缘沿口处形成密封用的半球状环形沿口。所述的气缸膜片置于气缸座内，其边缘沿口套在气缸座端口，并由密封盖压住，螺钉穿过气缸盖板和密封盖旋入气缸座内压紧气缸膜片，形成密封腔体。所述的密封盖上部设置凹槽放置O型圈一，O型圈一上部的气缸盖板压住。所述的气管接头外接压缩空气。所述的缸膜片底端下部置于气缸活塞的上部，气缸膜片底端覆盖在气缸活塞的上，在气缸膜片压有压盖，活塞杆上端穿过气缸活塞、气缸膜片和压盖紧固成一体。所述的气缸活塞座体和压盖之间设有O型圈二，并套在活塞杆上，由压盖上部的螺母压紧密封。所述的气缸座，在其下端部具有导向套，导向套间隙配合套在活塞杆上并由螺钉固定在气缸座上，导向套上设有通气孔。所述的活塞杆下部与托板固定处设置了一个用作微量调整用的垫片。与现有技术相比，本技术产生的有益效果如下:1、本技术气缸座与活塞对气缸膜片只起到一种支撑、保持架式的作用，因此并不产生摩擦阻力，保证了摩擦辊与丝饼之间的接触压力稳定，避免丝线表面造成摩擦损伤，可生产出品质优良的产品。2、本技术气缸膜片是由耐高温、高压的复合橡胶制成，并且气缸在伸缩运动过程中，气缸座、活塞与气缸膜片之间均不产生摩擦，因此气缸膜片的使用寿命显著提高，确保了产品生产的连续性，节约了维护成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术较佳实施例的结构示意图。1-气管接头，2-螺钉,3-气缸盖板,4- 0型圈一,5-密封盖,6-气缸膜片,7-气缸座，8-螺母，9-压盖，10- 0型圈二，11-活塞杆，12-气缸活塞，13-导向套，14-螺钉，15-垫片，16-托板，17-螺栓。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细说明。参见附图本技术提供一种纱线卷绕机上的膜片气缸，主要涉及到的部件包括气管接头1，螺钉2，气缸盖板3，0型圈一 4，密封盖5，气缸膜片6，气缸座7，螺母8，压盖9，0型圈二 10，活塞杆11，气缸活塞12，导向套13，螺钉14，垫片15，托板16，螺栓17，所述的气缸座7用2个螺栓17固定在可以升降的机体上，活塞杆11下端套入托板16 (不能升降)安装孔内。气缸膜片6置于气缸座7内，上部由密封盖5压住，密封盖5上部凹槽内设有0型圈一 4，0型圈一 4由上部的气缸盖板3压住，由4个螺钉2透过气缸盖板3和密封盖5旋入气缸座7内压紧0型圈一 4和气缸膜片6,形成密封腔体。气缸盖板3上设有气管接头1，从气管接头I外接压缩空气，通入或排出压缩空气，改变缸体内压缩空气的体积从而实现可升降机体和气缸一起上升或下降。气缸膜片6底端下部置于气缸活塞12上部,气缸膜片6底端上部套在压盖9上，活塞杆11上端穿过气缸活塞12、气缸膜片6和压盖9，在气缸活塞12和压盖9之间设有0型圈二 10，并套在活塞杆11上，由压盖9上部的螺母8压紧密封。导向套13间隙配合套在活塞杆11上并由螺钉14固定在气缸座7上，导向套13上设有通气孔。活塞杆11下部设置了一个用作微量调整用的垫片15。本技术采用了由耐高温、高压的复合橡胶制成的气缸膜片6，并且气缸在伸缩运动过程中，气缸座7、气缸活塞12与气缸膜片6之间均不产生摩擦，因此气缸膜片6的使用寿命显著提高，确保了产品生产的连续性，节约了维护成本，并且气缸在伸缩运动过程中，气缸座7与气缸活塞12对气缸膜片6只起到一种支撑、保持架式的作用，不会产生摩擦阻力，因此伸缩平稳，保证了摩擦辊与丝饼之间的接触压力稳定，避免丝线表面造成摩擦损伤，避免丝线产生毛丝和断头，保证了丝线的物理性能，提高了丝饼的后续退绕效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种纱线卷绕机上的膜片气缸，其特征在于:包括固定在可升降的机体上的气缸座，气缸座的上盖有密封盖，密封盖上铺设有气缸盖板；气缸座内配备的气缸活塞，其活塞杆与不升降的托板固定；气缸膜片边缘与气缸座连接，中间部位与气缸伸入气缸座内部的立而头连接。2.如权利要求1所述的一种纱线卷绕机上的膜片气缸，其特征在于:所述的气缸膜片是耐高温、高压的复合橡胶膜片，截面成呈U型，在其边缘沿口处形成密封用的半球状环形沿口。3.如权利要求1所述的一种纱线卷绕机上的膜片气缸，其特征在于:所述的气缸膜片置于气缸座内，其边缘沿口套在气缸座端口，并由密封盖压住，螺钉穿过气缸盖板和密封盖旋入气缸座内压紧气缸膜片，形成密封腔体。4.如权利要求1所述的一种纱线卷绕机上的膜片气缸，其特征在于:所述的密封盖上部设置凹槽放置O型圈一，O型圈一上部的气缸盖板压住。5.如权利要求1所述的一种纱线卷绕机上的膜片气缸，其特征在于:所述的气缸盖板上设有气管接头，气管接头外接压缩空气。6.如权利要求1所述的一种纱线卷绕机上的膜片气缸，其特征在于:所述的气缸膜片底端下部置于气缸活塞的上部，气缸膜片底端覆盖在气缸活塞的上，在气缸膜片压有压盖，活塞杆上端穿过气缸活塞、气缸膜片和压盖紧固成一体。7.如权利要求1所述的一种纱线卷绕机上的膜片气缸，其特征在于:所述的气缸活塞和压盖之间设有O型圈二，并套在活塞杆上，由压盖上部的螺母压紧密封。8.如权利要求1所述的一种纱线卷绕机上的膜片气缸，其特征在于:所述的气缸座，在其下端部具有导向套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线卷绕机上的膜片气缸，其特征在于：包括固定在可升降的机体上的气缸座，气缸座的上盖有密封盖，密封盖上铺设有气缸盖板；气缸座内配备的气缸活塞，其活塞杆与不升降的托板固定；气缸膜片边缘与气缸座连接，中间部位与气缸伸入气缸座内部的端头连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟良，李兵，
申请(专利权)人：浙江越剑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33