一种大薄法兰加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大薄法兰加工工装。为了解决大直径、薄壁法兰在车削过程中，装夹困难，加工难度大，粗糙度难以控制，尺寸误差较大，弹性应力不易于控制，容易变形等问题，所述大薄法兰加工工装包括工装本体；所述工装本体一侧具有凸台和凹槽；所述凹槽与所述法兰的法兰凸环相配合，所述凸台与所述法兰的B端面相配合。本实用新型专利技术适用于同类大直径薄法兰工装的加工，能有效的保证加工质量和节省加工时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种大薄法兰加工工装。为了解决大直径、薄壁法兰在车削过程中，装夹困难，加工难度大，粗糙度难以控制，尺寸误差较大，弹性应力不易于控制，容易变形等问题，所述大薄法兰加工工装包括工装本体；所述工装本体一侧具有凸台和凹槽；所述凹槽与所述法兰的法兰凸环相配合，所述凸台与所述法兰的B端面相配合。本技术适用于同类大直径薄法兰工装的加工，能有效的保证加工质量和节省加工时间。【专利说明】—种大薄法兰加工工装
本技术涉及机械零件夹具设计领域，具体为一种大薄壁法兰的加工工装。
技术介绍
在机械领域里，夹具设计尤为重要，是重要零件加工的关键技术，而其一般工序复杂，精度要求较高，加工困难，其设计的合理性不仅决定了项目的成败，也节省大量人力和物力。大直径、薄法兰在车削过程中有以下难点:1.由于法兰很薄装夹紧固困难，紧固时易产生变形，即使是加工完成松开夹紧力后也会出现一定的弹性变形量，导致法兰不合格或直接报废。2.法兰夹紧时夹紧力不能过大，过大会使法兰变形，过小则法兰在加工过程中容易松动飞出，出现安全事故。3.在加工过程中法兰除承受正常的切削力外还需要承受一定的挤压力，使法兰在加工中一直处于弹性变形的状态，加工尺寸难以保证。4.在加工过程会产生大量的加工热量，由于薄法兰钢性不足，致使法兰在加工过程中一直是处于不断变化的状态，尺寸难以控制，最终尺寸很难保障。5.因法兰在加工中始终存在着变形，使加工速度变慢，刀具损耗加大，精度难以控制，加工成本提高。根据以上特点，目前亟需研发一种大直径、薄法兰的加工的专用工装。
技术实现思路
为了解决大直径、薄壁法兰在车削过程中，装夹困难，加工难度大，粗糙度难以控制，尺寸误差较大，弹性应力不易于控制，容易变形等问题，本技术旨在提供一种大薄法兰加工工装，该工装适用于同类大直径薄法兰工装的加工，能有效的保证加工质量和节省加工时间。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种大薄法兰加工工装，其结构特点是，包括工装本体；所述工装本体一侧具有凸台和凹槽；所述凹槽与所述法兰的法兰凸环相配合，所述凸台与所述法兰的B端面相配合。以下为本技术的进一步改进的技术方案:进一步地，为了更加方便地加工法兰的另一端面，所述工装本体一侧设有由外压环和内压环组成的压环，所述法兰位于所述工装本体与压环之间。为了方便固定，所述工装本体上开有用于将所述法兰固定在工装本体上的固定螺孔。本技术所述法兰的直径和厚度之比D/Η为70-100:1，更优选为80:1。为了防止加工过程刀具碰撞，所述法兰通过与所述固定螺孔配合的沉头螺栓固定在工装本体上。藉由上述结构，本技术所述大直径、薄法兰的加工工装，包含凸凹面工装，非凸凹面工装，所述的大直径薄法兰的工装可以装夹在普通机床。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术适用于同类大直径薄法兰工装的加工，能有效的保证加工质量和节省加工时间；通过沉头螺栓实现工装与法兰连接，避免加工过程刀具碰撞到连接件，同时实现整体的加工成型，工序简单可靠，操控方便，低能耗动力源。以下结合附图和实施例对本技术作进一步阐述。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一个实施例的分解结构示意图；图2是图1的沿法兰直径方向的纵剖视图；图3是图1的总装图。在图中1-沉头螺栓；2-法兰；3-工装本体；4-外压环；5-内压环；6-法兰定位孔；7-法兰凸环；8-凸台； 9-固定螺孔；10-凹槽。【具体实施方式】为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。`一种大薄法兰加工工装，工装根据图1中的大直径、薄法兰2加工出凹台与凸槽，并根据法兰2的内外圆尺寸加工好内外压环，并保证内压环内直径小于法兰2内直径，外压环内直径大于法兰2外直径。为不影响图2中法兰2的C面的加工，在紧固中使用沉头螺栓，因此在工装本体3的A面上的固定螺孔必须与图纸各孔位置一致，其大小不能影响到法兰2的最后成型尺寸。根据图2将工装本体3中标识的A面面向车床卡盘校正紧固。以图2中标识的法兰2的B面与工装本体3的D面贴合并校正法兰2，用螺钉将法兰2通过内、外压环5，4固定在工装本体3上。 加工法兰2的C面至图纸要求。由于内、外压环的原因，在法兰2的C面会形成内外两个凸台，加工时让这两个凸台的内外直径与工装本体3上的凸台尺寸相配。以法兰2的C面上留下的凸台为基准加工好与图纸及工装本体3相配的各孔。根据图2中工装本体3的D面面向车床卡盘校正紧固。以图2中标识的法兰2的C面与工装本体3的A面贴合并校正法兰2，用沉头螺栓将法兰2固定在工装本体3上。加工法兰2凸台及其它外形尺寸。把法兰2上各孔加工至图纸尺寸，实现最终加工。当然，此工装本体3也可以先加工图2中标识的法兰2的B面，可获得同样的结果O上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。【权利要求】1.一种大薄法兰加工工装，其特征是，包括工装本体(3);所述工装本体(3) —侧具有凸台(8)和凹槽(10);所述凹槽(10)与所述法兰(2)的法兰凸环(7)相配合，所述凸台(8)与所述法兰(2)的B端面相配合。2.根据权利要求1所述的大薄法兰加工工装，其特征是，所述工装本体(3)—侧设有由外压环(4 )和内压环(5 )组成的压环，所述法兰(2 )位于所述工装本体(3 )与压环之间。3.根据权利要求1所述的大薄法兰加工工装，其特征是，所述工装本体(3)上开有用于将所述法兰(2 )固定在工装本体(3 )上的固定螺孔(9 )。4.根据权利要求1所述的大薄法兰加工工装，其特征是，所述法兰(2)的直径和厚度之比 D/Η 为 70-100:lo5.根据权利要求3所述的大薄法兰加工工装，其特征是，所述法兰(2)通过与所述固定螺孔(9 )配合的沉头螺栓(I)固定在工装本体(3 )上。【文档编号】B23Q3/00GK203509051SQ201320562511【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日 【专利技术者】刘洪文, 舒勇东, 彭志虹, 方灿东, 卓勇军 申请人:中国电子科技集团公司第四十八研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大薄法兰加工工装，其特征是，包括工装本体（3）；所述工装本体（3）一侧具有凸台（8）和凹槽（10）；所述凹槽（10）与所述法兰（2）的法兰凸环（7）相配合，所述凸台（8）与所述法兰（2）的B端面相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪文，舒勇东，彭志虹，方灿东，卓勇军，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第四十八研究所，
类型：新型
国别省市：湖南;43