本实用新型专利技术一种涂层结合强度压力检测装置，其特征在于吸附平台置于压力筒上，吸附气腔置于压力筒内，真空吸附盘置于压力筒上，且与吸附气腔相连通，压力计置于吸附气腔上，抽气气腔置于压力筒内，且通过双联活塞和吸附气腔相连接，动力筒置于压力筒上，动力气腔置于动力筒内，且通过单向阀与压力筒内的抽气气腔相连通，单向阀置于动力筒上，且和动力气腔相连通，动力活塞置于动力杆一端，且置于动力气腔内，动力杆另一端通过销轴置于动力手柄上，支撑臂置于压力筒上，动力手柄一端通过销轴置于支撑臂上，动力气腔通过单向阀与外界连通。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种涂层结合强度压力检测装置，其特征在于吸附平台置于压力筒上，吸附气腔置于压力筒内，真空吸附盘置于压力筒上，且与吸附气腔相连通，压力计置于吸附气腔上，抽气气腔置于压力筒内，且通过双联活塞和吸附气腔相连接，动力筒置于压力筒上，动力气腔置于动力筒内，且通过单向阀与压力筒内的抽气气腔相连通，单向阀置于动力筒上，且和动力气腔相连通，动力活塞置于动力杆一端，且置于动力气腔内，动力杆另一端通过销轴置于动力手柄上，支撑臂置于压力筒上，动力手柄一端通过销轴置于支撑臂上，动力气腔通过单向阀与外界连通。【专利说明】—种涂层结合强度压力检测装置
本技术一种涂层结合强度压力检测装置，涉及一种矿山机械零件涂层结合强度检测的装置，属于机械设备领域。特别涉及一种利用不同的气压吸附力，对矿山机械零件涂层结合强度检测比对的装置，能够有效提高涂层结合强度比对检测的作业效率。
技术介绍
目前在涂层检测中，涂层结合强度的测定方法有许多，这些方法是通过对涂层的摩擦试验、切割试验、变形试验、剥离试验、阴极试验法、冲出试验法等，然后对涂层进行观察，看涂层是否被破坏。通常试验结果误差大，例如摩擦试验，且只能定性测量涂层的结合强度，没有定量指标，而且只适用于小型工件及较薄涂层，一些方法虽然能够实现，例如冲出试验法，但设备笨重，工艺繁杂，同时测定时间较长，工作效率低下，且并不适用于一般工件，有的检测方法例如阴极试验法，需要用到强碱性试剂，并且极其损耗电能，不符合环保节约的概念，以上测定方法都太过复杂，并且使用面窄，不够精确，无法简单快速的对涂层结合强度检测比对。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术一种涂层结合强度压力检测装置提供了一种利用不同的气压吸附力，对矿山机械零件涂层结合强度检测比对的装置，能够有效提高涂层结合强度比对检测的作业效率。本技术一种涂层结合强度压力检测装置是这样实现的:本技术一种涂层结合强度压力检测装置由吸附装置和压力装置组成。吸附装置由抽气气腔、双联活塞、压力计、压力筒、吸附平台、真空吸附盘和吸附气腔组成。吸附平台置于压力筒上，吸附气腔置于压力筒内，真空吸附盘置于压力筒上，且与吸附气腔相连通，压力计置于吸附气腔上，抽气气腔置于压力筒内，且通过双联活塞和吸附气腔相连接，压力装置由动力手柄、动力杆、动力活塞、动力气腔、动力筒、单向阀、支撑臂和销轴组成。动力筒置于压力筒上，动力气腔置于动力筒内，且通过单向阀与压力筒内的抽气气腔相连通，单向阀置于动力筒上，且和动力气腔相连通，动力活塞置于动力杆一端，且置于动力气腔内，动力杆另一端通过销轴置于动力手柄上，支撑臂置于压力筒上，动力手柄一端通过销轴置于支撑臂上，动力气腔通过单向阀与外界连通。使用时，首先将待测试样置于吸附平台上，且与真空吸附盘压紧，同时手按压动力手柄，使动力手柄绕支撑臂销轴转动，动力手柄带动动力杆上下移动，动力活塞在动力气腔上下移动，动力气腔内的气体通过单向阀排出，动力气腔气压减小，同时抽气气腔间内的气体通过单向阀进入动力气腔，抽气气腔间气压减小，压力筒内的双联活塞往抽气气腔一侧移动，吸附气腔压力减小，由于吸附气腔和真空吸附盘相连通，涂层和真空吸附盘之间的压力不断增大，手按压动力手柄上下往复运动，涂层和真空吸附盘之间的压力就会不断增大，直到待测试样上的涂层因承受不住吸力破裂，此时读出压力计示数，然后将需要比对的待测试样置于吸附平台上，按照上述流程，再次测定待测试样上的涂层承受不住吸力破裂时的压力计示数，即可快速比对出待测试样之间的涂层结合强度，达到利用不同的气压吸附力，对矿山机械零件涂层结合强度检测比对的目的。有益效果一、结构简单，方便实用。二、成本低廉，易于推广。三、能够有效提高涂层结合强度比对检测的作业效率。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术一种涂层结合强度压力检测装置的结构示意图附图中其中零件为:动力手柄⑴、动力杆⑵、动力活塞(3)、动力气腔(4)、单向阀(5)(16)、动力筒(6)、抽气气腔(7)、双联活塞(8)、压力计(9)、压力筒(10)、吸附平台(11)、真空吸附盘(12)、吸附气腔(13)、支撑臂(14)、销轴(15) (17)【具体实施方式】:本技术一种涂层结合强度压力检测装置是这样实现的，由吸附装置和压力装置组成。吸附装置由抽气气腔(7)、双联活塞(8)、压力计(9)、压力筒(10)、吸附平台(11)、真空吸附盘(12)和吸附气腔(13)组成。吸附平台(11)置于压力筒(10)上，吸附气腔置(13)于压力筒(10)内，真空吸附盘(12)置于压力筒(10)上，且与吸附气腔(13)相连通，压力计(9)置于吸附气腔(13)上，抽气气腔(7)置于压力筒(10)内，且通过双联活塞(8)和吸附气腔(13)相连接,压力装置由动力手柄(1)、动力杆(2)、动力活塞(3)、动力气腔(4)、动力筒(6)、单向阀(5) (16)、支撑臂(14)和销轴(15) (17)组成。动力筒(6)置于压力筒(10)上，动力气腔⑷置于动力筒(6)内，且通过单向阀(5)与压力筒(10)内的抽气气腔(7)相连通，单向阀(16)置于动力筒(6)上，且和动力气腔(4)相连通，动力活塞(3)置于动力杆(2) —端，且置于动力气腔(4)内，动力杆(2)另一端通过销轴(17)置于动力手柄(1)上，支撑臂(14)置于压力筒(10)上，动力手柄(1) 一端通过销轴(15)置于支撑臂(14)上，动力气腔(4)通过单向阀(16)与外界连通，使用时，首先将待测试样置于吸附平台(11)上，且与真空吸附盘(12)压紧，同时手按压动力手柄(1)，使动力手柄(1)绕销轴(15)转动，动力手柄(1)带动动力杆(2)上下移动，动力活塞(3)在动力气腔(4)上下移动，动力气腔(4)内的气体通过单向阀(16)排出，动力气腔(4)气压减小，同时抽气气腔(7)间内的气体通过单向阀(5)进入动力气腔(4)，抽气气腔(7)间气压减小，压力筒(10)内的双联活塞⑶往抽气气腔⑵一侧移动，吸附气腔(11)压力减小，由于吸附气腔(13)和真空吸附盘(12)相连通，涂层和真空吸附盘(12)之间的压力不断增大，手按压动力手柄(1)上下往复运动，涂层和真空吸附盘(12)之间的压力就会不断增大，直到待测试样上的涂层因承受不住吸力破裂，此时读出压力计(9)示数，然后将需要比对的待测试样置于吸附平台(11)上，按照上述流程，再次测定待测试样上的涂层承受不住吸力破裂时的压力计(9)示数，即可快速比对出待测试样之间的涂层结合强度，达到利用不同的气压吸附力，对矿山机械零件涂层结合强度检测比对的目的。【权利要求】1.一种涂层结合强度压力检测装置，其特征是:由吸附装置和压力装置组成，吸附装置由抽气气腔、双联活塞、压力计、压力筒、吸附平台、真空吸附盘和吸附气腔组成，吸附平台置于压力筒上，吸附气腔置于压力筒内，真空吸附盘置于压力筒上，且与吸附气腔相连通，压力计置于吸附气腔上，抽气气腔置于压力筒内，且通过双联活塞和吸附气腔相连接，压力装置由动力手柄、动力杆、动力活塞、动力气腔、动力筒、单向阀、支撑臂和销轴组成，动力筒置于压力筒上，动力气腔置于动力筒内，且通过单向阀与压力筒内的抽气气腔相连通，单向阀置于动力本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂层结合强度压力检测装置，其特征是：由吸附装置和压力装置组成，吸附装置由抽气气腔、双联活塞、压力计、压力筒、吸附平台、真空吸附盘和吸附气腔组成，吸附平台置于压力筒上，吸附气腔置于压力筒内，真空吸附盘置于压力筒上，且与吸附气腔相连通，压力计置于吸附气腔上，抽气气腔置于压力筒内，且通过双联活塞和吸附气腔相连接，压力装置由动力手柄、动力杆、动力活塞、动力气腔、动力筒、单向阀、支撑臂和销轴组成，动力筒置于压力筒上，动力气腔置于动力筒内，且通过单向阀与压力筒内的抽气气腔相连通，单向阀置于动力筒上，且和动力气腔相连通，动力活塞置于动力杆一端，且置于动力气腔内，动力杆另一端通过销轴置于动力手柄上，支撑臂置于压力筒上，动力手柄一端通过销轴置于支撑臂上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少雄，赵梓煜，李奇隆，
申请(专利权)人：陈少雄， 赵梓煜， 李奇隆，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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