一种纤维牵伸辊喷淋装置制造方法及图纸

一种纤维牵伸辊喷淋装置，包括设置于牵伸辊上方的喷头，所述喷头利用金属软管和三通阀连接在主输水管道上，通过三通阀调节每个喷头的水流量；还包括设置于牵伸机下方的接水槽，所述接水槽连接至储水罐，所述储水罐利用循环管道连通至所述主输水管道形成循环，所述循环管道上设置有水泵；所述储水罐的上方安装有注水装置，以保证储水罐中水量保持在40%-90%。本实用新型专利技术能够有效清除断裂的纤维，避免了纤维缠绕在牵伸辊上，降低了人工成本，而且不产生额外的消耗。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种纤维牵伸辊喷淋装置
本技术涉及纺丝设备
，具体涉及一种纤维牵伸辊喷淋装置。
技术介绍
纤维是天然或人工合成的细丝状物质，在现代生活中，纤维应用十分广泛，合成纤维是三大合成材料之一。合成纤维是用某些低分子物质经聚合反应制成的线性高聚物，并经过纺丝制成。合成纤维耐磨、耐蚀、不缩水。用它做的衣服，不易折皱，结实耐穿。合成纤维吸湿性和透气差。所以，人们把它和天然纤维混纺，这样制成的混纺织物兼有两类纤维的优点，极受欢迎。目前，合成纤维通常采用湿法纺丝、干喷湿纺、熔融纺丝等方法制得。湿纺和干喷湿纺由于溶剂不能挥发，因此要进行后期水洗、烘干，期间要经过多个牵伸辊和导向辊的牵伸、导向。在经过辊时，由于纤维含有水和溶剂，较为潮湿，断裂的纤维容易粘在辊上并不断缠绕，不但影响水洗质量，也造成纤维的浪费。因此，必须避免纤维缠辊。目前避免纤维缠辊的主要方法是派工人专门清理缠辊丝束，进行手工处理，此法要占用人力、物力，增加生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种纤维牵伸辊喷淋装置，其能够有效避免纤维缠绕在牵伸辊上，减少了人工成本，从而消除上述
技术介绍
中缺陷。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:—种纤维牵伸辊喷淋装置，包括设置于牵伸辊上方的喷头，所述喷头利用金属软管和三通阀连接在主输水管道上，通过三通阀调节每个喷头的水流量；还包括设置于牵伸机下方的接水槽，所述接水槽连接至储水罐，所述储水罐利用循环管道连通至所述主输水管道形成循环，所述循环管道上设置有水泵；所述储水罐的上方安装有注水装置，以保证储水罐中水量保持在40%_90%。本技术中，所述喷头设置于牵伸辊上方5-50cm处，且每个牵伸辊上方安装1-2个圆形或者矩形喷头。本技术中，所述牵伸辊长度< 50cm时，所述喷头为圆形喷头；所述牵伸辊长度> 50cm时，所述喷头为矩形喷头。本技术中，所述牵伸辊直径< 30cm时，所述喷头采用一个，直接安装于所述牵伸辊的正上方；所述牵伸辊直径> 30cm时，所述喷头采用两个，分别安装于所述牵伸辊两侧上方。本技术中，所述接水槽安装于所述牵伸机下方IO-1OOcm处，且所述接水槽两侧分别宽出所述牵伸机5-30cm。本技术中，所述储水罐顶部低于所述接水槽底部，以保证喷淋水能够完全通过接水槽自流至储水罐。本技术在实际生产中，一条生产线配备一条喷淋装置，而且每个牵伸机喷淋水量不低于0.5m3/h,不超过2m3/h。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:本技术在牵伸辊上方设置喷头，在牵伸机下方设置接水槽，接水槽连接至储水罐，储水罐利用循环管道连通至主输水管道形成循环，可以对牵伸辊进行有效喷淋，从而将断裂的纤维有效清除，避免了纤维缠绕在牵伸辊上。而且专利技术人在长期的实践中发现，针对不同的牵伸辊，需要采用不同结构的喷头以及安装方式，而采用如本技术后，喷淋装置的效果大大提升，完全满足了纤维牵伸工作的需求。另外，本技术不需要占用额外的员工去清除断裂纤维，降低了人工成本，而且喷淋水能够循环利用，不产生额外的消耗。综上所述，本技术能够有效清除断裂的纤维，避免了纤维缠绕在牵伸辊上，降低了人工成本，而且不产生额外的消耗。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图中:1.圆形喷头，2.金属软管，3.三通阀，4.主输水管道，5.牵伸辊，6.接水槽，7.储水罐，8.循环管道，9.水泵，10.注水装置，11.矩形喷头。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1应用于粘胶纤维生产线中牵伸辊喷淋装置:此条生产线中的牵伸辊长0.3m，直径20cmo如图1所示，本实施例的纤维牵伸辊喷淋装置，包括喷头，该喷头采用圆形喷头1，安装在牵伸辊5正上方5cm处，圆形喷头利用金属软管2和三通阀3连接在主输水管道4上，通过三通阀3调节每个喷头的水流量，调节三通阀3控制水流量，保证牵伸辊5上无丝束缠绕；还包括设置于牵伸机(图中未示出)下方IOcm处的接水槽6，接水槽6两侧分别宽出所述牵伸机5cm,所述接水槽6连接至储水罐7,储水罐7顶部低于所述接水槽6底部，以保证喷淋水能够完全通过接水槽6自流至储水罐，所述储水罐7利用循环管道8连通至所述主输水管道4形成循环，所述循环管道8上设置有水泵9 ;所述储水罐7的上方安装有注水装置10，以保证储水罐中水量保持在40%-90%。48小时的生产过程中，每个牵伸机喷淋水量不低于0.5m3/h,不超过2m3/h,结果表明，此套装置能够很好地避免纤维缠辊，且水量消耗很低，不影响纤维质量。实施例2应用于Iyocell纤维生产线中牵伸辊喷淋装置:此条生产线中的牵伸辊长2m，直径 60cm。如图2所示，与实施例1不同是，本实施例的纤维牵伸辊喷淋装置采用矩形喷头11，长宽分别为30cm和10cm,安装在牵伸棍5左右两侧正上方30cm处,接水槽6位于牵伸机正下方50cm处，接水槽6两侧分别宽出所述牵伸机20cm。一周的连续生产过程表明，此套装置能够很好地避免纤维缠辊，且水量消耗很低，不影响纤维质量。实施例3应用于腈纶纤维生产线中牵伸辊喷淋装置:此条生产线中的牵伸辊长lm，直径25cm0本实施例的纤维牵伸辊喷淋装置示意图与图1基本相同，喷头安装在牵伸辊5正上方50cm处，喷头利用金属软管2和三通阀3连接在主输水管道4上，通过三通阀调节每个喷头的水流量，调节三通阀3控制水流量，保证牵伸辊5上无丝束缠绕；还包括设置于牵伸机下方IOOcm处的接水槽6，接水槽两侧分别宽出所述牵伸机30cm，所述接水槽6连接至储水罐7，储水罐7顶部低于所述接水槽6底部，以保证喷淋水能够完全通过接水槽6自流至储水罐7，所述储水罐7利用循环管道8连通至所述主输水管道4形成循环，所述循环管道8上设置有水泵9 ;所述储水罐7的上方安装有注水装置10，以保证储水罐7中水量保持在 40%-90%。主要不同点在于:该喷头采用矩形喷头11，长宽分别为20cm和5cm。96小时的生产过程表明，此套装置能够很好地避免纤维缠辊，且水量消耗很低，不影响纤维质量。本技术不局限于上述【具体实施方式】，一切基于本技术的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维牵伸辊喷淋装置，其特征在于：包括设置于牵伸辊上方的喷头，所述喷头利用金属软管和三通阀连接在主输水管道上；还包括设置于牵伸机下方的接水槽，所述接水槽连接至储水罐，所述储水罐利用循环管道连通至所述主输水管道形成循环，所述循环管道上设置有水泵；所述储水罐的上方安装有注水装置。

【技术特征摘要】
1.一种纤维牵伸辊喷淋装置，其特征在于:包括设置于牵伸辊上方的喷头，所述喷头利用金属软管和三通阀连接在主输水管道上；还包括设置于牵伸机下方的接水槽，所述接水槽连接至储水罐，所述储水罐利用循环管道连通至所述主输水管道形成循环，所述循环管道上设置有水泵；所述储水罐的上方安装有注水装置。2.如权利要求1所述的一种纤维牵伸辊喷淋装置，其特征在于:所述喷头设置于牵伸辊上方5-50cm处，且每个牵伸辊上方安装1-2个圆形或者矩形喷头。3.如权利要求2所述的一种纤维牵伸辊喷淋装置，其特征在于:所述牵伸辊长度<50cm时，所述喷头为圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩荣桓，孙永连，朱波，周珊珊，陈保磊，李丽丽，李永威，
申请(专利权)人：山东英利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37