【技术实现步骤摘要】
本技术属于无纺织机械
，具体涉及一种无纺织纤维棉网牵伸机。
技术介绍
如业界所知，成套无纺织产品（如无纺布、无纺毡、无端点的环状无纺织毯带等等）生产设备中的一个部分，而成套无纺织产品生产设备主要包括开松机、梳理机、铺网机和针刺机（或水刺机），梳理机的功用是将由开松机开松后的无纺织纤维梳理并且馈送至铺网机铺网，铺网机铺网后送针刺机针刺或者送水刺机水刺，形成无纺织产品。随着人们对无纺织产品质量要求的不断提高，无纺织产品生产厂商通常在铺网机与针刺机之间增设前述的无纺织纤维棉网牵伸机，经对无纺织纤维棉网牵伸而使无纺织纤维之间产生相对位移，具体而言，使纤维连续均匀地分布在棉网输出方向上，使由后道的针刺工序针刺后获得的无纺织产品如无纺布的强度、柔软性、均匀性、吸湿性以及使用时的舒适性得以改善。关于无纺织纤维棉网牵伸机的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，典型的如授权公告号CN203284586U推荐的“新型牵伸机”，该专利方案能体现其说明书第0013段概括的技术效果，但是其所公开的并且由说明书第0030段记载的上下间距调节机构的结构有失合理，需对若干刺辊（上刺辊，也即上牵伸辊）逐个调节而实现上、下刺辊之间的间距变化，以满足对不同克重的无纺织纤维棉网的牵伸。于是由于上刺辊（即上牵伸辊）以及下刺辊（即下牵伸辊）的数量较多（该专利例举为10个），因而逐一对各刺辊（各上牵伸辊）调节所花费的时间冗长，影响牵伸机的作业效率，并且各个刺辊的调节程度的一致性也难以保障，存在影响牵伸效果之虞。此外，为了凭借手工方式对所有刺辊（上刺辊）进...
【技术保护点】
一种无纺织纤维棉网牵伸机，包括一左机架(1)和一与左机架(1)相应的右机架(2)，左机架(1)包括左机架前立柱(11)、左机架后立柱(12)、左机架上梁(13)和左机架下梁(14)，左机架前立柱(11)和左机架后立柱(12)彼此前后对应，左机架上梁(13)的前端与左机架前立柱(11)的上部固定，而左机架上梁(13)的后端与左机架后立柱(12)的上部固定，左机架下梁(14)的前端与左机架前立柱(11)的下部固定，而左机架下梁(14)的后端与左机架后立柱(12)的下部固定，右机架(2)包括右机架前立柱(21)、右机架后立柱(22)、右机架上梁(23)和右机架下梁(24)，右机架前立柱(21)和右机架后立柱(22)彼此前后对应，右机架上梁(23)的前端与右机架前立柱(21)的上部固定，而右机架上梁(23)的后端与右机架后立柱(22)的上部固定，右机架下梁(24)的前端与右机架前立柱(21)的下部固定，而右机架下梁(24)的后端与右机架后立柱(22)的下部固定，在左机架前立柱(11)与右机架前立柱(21)之间固定有一对机架前连接梁(15)，而在左机架后立柱(12)与右机架后立柱(22)之间固定...
【技术特征摘要】
1.一种无纺织纤维棉网牵伸机，包括一左机架(1)和一与左机架(1)相应的右机架(2)，左机架(1)包括左机架前立柱(11)、左机架后立柱(12)、左机架上梁(13)和左机架下梁(14)，左机架前立柱(11)和左机架后立柱(12)彼此前后对应，左机架上梁(13)的前端与左机架前立柱(11)的上部固定，而左机架上梁(13)的后端与左机架后立柱(12)的上部固定，左机架下梁(14)的前端与左机架前立柱(11)的下部固定，而左机架下梁(14)的后端与左机架后立柱(12)的下部固定，右机架(2)包括右机架前立柱(21)、右机架后立柱(22)、右机架上梁(23)和右机架下梁(24)，右机架前立柱(21)和右机架后立柱(22)彼此前后对应，右机架上梁(23)的前端与右机架前立柱(21)的上部固定，而右机架上梁(23)的后端与右机架后立柱(22)的上部固定，右机架下梁(24)的前端与右机架前立柱(21)的下部固定，而右机架下梁(24)的后端与右机架后立柱(22)的下部固定，在左机架前立柱(11)与右机架前立柱(21)之间固定有一对机架前连接梁(15)，而在左机架后立柱(12)与右机架后立柱(22)之间固定有一对机架后连接梁(16)；一纤维棉网输入机构(3)，该纤维棉网输入机构(3)在对应于所述左机架前立柱(11)和右机架前立柱(21)之间的位置设置在左、右机架(1、2)之间的前侧；一牵伸棉网输出机构(4)，该牵伸棉网输出机构(4)在对应于所述左机架后立柱(12)和右机架后立柱(22)之间的位置设置在左、右机架(1、2)之间的后侧；上牵伸辊(5)和下牵伸辊(6)，该上牵伸辊(5)和下牵伸辊(6)各有复数个，在上牵伸辊(5)的表面绕覆有上牵伸辊针布(53)，在下牵伸辊(6)的表面绕覆有下牵伸辊针布(63)，并且下牵伸辊(6)的左端转动地支承在左机架下梁(14)上，而下牵伸辊(6)的右端转动地支承在所述右机架下梁(24)上，其特征在于：还包括有上牵伸辊支承架(7)、支承架后自动调整机构(8)、支承架前自动调整机构(10)和牵伸辊传动机构(9)，上牵伸辊支承架(7)上下移动地设置在所述左、右机架(1、2)之间，支承架后自动调整机构(8)在同时对应于所述左机架后立柱(12)以及右机架后立柱(22)的顶部的位置设置在左机架后立柱(12)与右机架后立柱(22)之间并且与上牵伸辊支承架(7)连接，支承架前自动调整机构(10)在同时对应于所述左机架前立柱(11)以及右机架前立柱(21)的顶部的位置设置在左机架前立柱(11)与右机架前立柱(21)之间并且同样与上牵伸辊支承架(7)连接，所述的上牵伸辊(5)在对应于下牵伸辊(6)的上方的位置转动地支承在上牵伸辊支承架(7)上，并且每两根上牵伸辊(5)与每两根下牵伸辊(6)构成一个牵伸体系，牵伸辊传动机构(9)的数量与所述牵伸体系的数量相等，该牵伸辊传动机构(9)设置在所述左机架下梁(14)背对所述右机架下梁(24)的一侧，并且同时与所述一个牵伸体系中的两根上牵伸辊(5)以及两根下牵伸辊(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的无纺织纤维棉网牵伸机，其特征在于所述的上牵伸辊支承架(7)包括一左墙板(71)、一右墙板(72)和一对墙板支撑连接横梁(73)，左墙板(71)的前端与所述左机架前立柱(11)朝向左机架后立柱(12)的一侧滑动配合，并且在该左墙板(71)的长度方向的上部固定有一涨紧链轮支承板(711)，而左墙板(71)的后端与左机架后立柱(12)朝向左机架前立柱(11)的一侧滑动配合，右墙板(72)与左墙板(71)相对应，该右墙板(72)的前端与所述右机架前立柱(21)朝向右机架后立柱(22)的一侧滑动配合，而右墙板(72)的后端与右机架后立柱(22)朝向右机架前立柱(21)的一侧滑动配合，一对墙板支撑连接横梁(73)以彼此并行的状态固定在左墙板(71)与右墙板(72)之间；所述上牵伸辊(5)的左端转动地支承在所述左墙板(71)上，而右端转动地支承在所述右墙板(72)上；所述支承架后自动调整机构(8)同时与所述左墙板(71)的后端以及右墙板(72)的后端连接，所述支承架前自动调整机构(10)同时与左墙板(71)的前端以及右墙板(72)的前端连接；所述的左机架前立柱(11)、左机架后立柱(12)、右机架前立柱(21)和右机架后立柱(22)均成[字形，所述左机架上梁(13)的前端与左机架前立柱(11)的上部焊接固定或用紧固件固定，而左机架上梁(13)的后端与左机架后立柱(12)的上部焊接固定或用紧固件固定，所述左机架下梁(14)的前端与左机架前立柱(11)的下部焊接固定或用紧固件固定，而左机架下梁(14)的后端与左机架后立柱(12)的下端焊接固定或用紧固件固定，所述右机架上梁(23)的前端与右机架前立柱(21)的上部焊接固定或用紧固件固定，而右机架上梁(23)的后端与右机架后立柱(22)的上部焊接固定或用紧固件固定，所述右机架下梁(24)的前端与右机架前立柱(21)的下部焊接固定或用紧固件固定，而右机架下梁(24)的后端与右机架后立柱(22)的下部焊接固定或用紧固件固定；所述下牵伸辊(6)的左端具有一下牵伸辊左轴头(61)，右端具有一下牵伸辊右轴头(62)，下牵伸辊左轴头(61)转动地支承在所述左机架下梁(14)上并且与所述牵伸体系的数量相等的所述牵伸辊传动机构(9)传动连接。3.根据权利要求2所述的无纺织纤维棉网牵伸机，其特征在于所述的支承架前自动调整机构(10)的结构是与所述的支承架后自动调整机构(8)相同的，而该支承架后自动调整机构(8)包括驱动电机(81)、蜗轮减速箱(82)、左蜗轮升降器(83)、左升降螺杆(84)、右蜗轮升降器(85)、右升降螺杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：范立元，
申请(专利权)人：江苏迎阳无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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