本实用新型专利技术涉及一种设有自动清洁装置的PCB板冲压机。包括冲压机体和控制装置，所述控制装置安装于冲压机体上，冲压机体的上端部安装有上模架，冲压机体的下方为工作台，该工作台上安装有下模座，冲压机体上设置有自动清洁装置，自动清洁装置包括有通气管、行程感应装置和通气电磁阀，行程感应装置安装于上模架的一侧，行程感应装置、通气电磁阀均与控制装置电连接，通气电磁阀的一端通过通气管连接高压气源装置，其另一端通过通气管连接有至少一个用于清洁下模座喷气嘴，喷气嘴对准下模座的上方。本实用新型专利技术取代了现有技术中人工脚踏控制气枪除尘的操作方式，实现自动感应操作，安全可靠，显著提高PCB板冲压作业的工作效率和安全性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种设有自动清洁装置的PCB板冲压机
本技术涉及冲压加工设备
，尤其是指一种设有自动清洁装置的PCB板冲压机。
技术介绍
在PCB板的生产过程中，涉及到对PCB板进行冲压的步骤，在冲压之前，由于PCB板上常会带有很多毛刺和碎屑，现有的做法是需要进行双人操作，一人拿板，另一人用气枪吹，除尘速度慢，对于成品质量有着重要影响，专利申请号为201220742000.5的专利提供了一种带除尘装置的PCB板冲压机，包括机体和除尘装置，其特征在于:所述除尘装置安装在机体上，机体上部安装有冲压装置，冲压装置下方安装有脱模装置，脱模装置下方设有上模架，机体下部设有工作台，工作台顶部设有下模架，机体内设有控制电路，控制电路分别与冲压装置、脱模装置和除尘装置线路连接。所述除尘装置包括鼓风机和脚踏开关，鼓风机和脚踏开关均与控制电路线路连接。通过对除尘装置的自动化控制，实现了单人操作，能快速除尘，一定程度上提高了冲压作业的工作效率。但是还是需要人工操作才能进行除尘，无法达到自动通气除尘，工作效率有待进一步的提高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种设有自动清洁装置的PCB板冲压机，实现自动感应通气除尘，安全可靠且工作效率高。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种设有自动清洁装置的PCB板冲压机，包括冲压机体和控制装置，所述控制装置安装于冲压机体上，所述冲压机体的上端部安装有上模架，所述冲压机体的下方安装有下模座，所述冲压机体上设置有自动清洁装置，所述自动清洁装置包括有通气管、行程感应装置和通气电磁阀，所述行程感应装置安装于上模架的一侧，所述行程感应装置、通气电磁阀均与控制装置电连接，所述通气电磁阀的一端通过通气管连接高压气源装置，其另一端通过通气管连接有至少一个用于清洁下模座表面的喷气嘴，喷气嘴对准下模座的上方。优选的，所述行程感应装置为红外线感应器。优选的，所述控制装置为PLC控制器。其中，所述喷气嘴与冲压机体之间设置有固定连接板，所述固定连接板的一端与冲压机体固定连接，其另一端设置有与喷气嘴适配的卡接口，所述喷气嘴卡入至卡接口中。其中，所述喷气嘴与通气管之间连接有万向管。其中，所述下模座的左右两侧各安装有一个喷气嘴。其中，所述高压气源装置设为空压机。本技术的有益效果:本技术所提供了一种设有自动清洁装置的PCB板冲压机，在使用时，当上模架与下模座合模对PCB板冲压完毕后，上模架往上升到一定高度，行程感应装置触发并把信号反馈到控制装置，然后控制装置将通气电磁阀打开，喷气嘴对准下模座吹气进行吹气清扫，达到下模座自动清扫的目的。本技术取代了现有技术中人工脚踏控制气枪除尘的操作方式，实现自动感应操作，安全可靠，显著提高PCB板冲压作业的工作效率和安全性。【附图说明】图1为本技术一种设有自动清洁装置的PCB板冲压机的结构简图。在图1中的附图标记包括:I 一冲压机体2—控制装置3—上模架4 一下模座5—通气管6—行程感应装置7—通气电磁阀 8—喷气嘴9 一万向管。【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。参见图1，以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1所示，本技术所提供的一种设有自动清洁装置的PCB板冲压机，包括冲压机体I和控制装置2，所述控制装置2安装于冲压机体I上，所述冲压机体I的上端部安装有上模架3，所述冲压机体I的下方安装有下模座4，所述冲压机体I上设置有自动清洁装置，所述自动清洁装置包括有通气管5、行程感应装置6和通气电磁阀7，所述行程感应装置6安装于上模架3的一侧，伴随着上模架3上下移动；所述行程感应装置6、通气电磁阀7均与控制装置2电连接，所述通气电磁阀7的一端通过通气管5连接高压气源装置(在图中未标出)，在本实施例中，所述高压气源装置设为空压机。其另一端通过通气管5连接有至少一个用于清洁下模座4表面的喷气嘴8，所述喷气嘴8对准下模座4的上方。优选的，所述行程感应装置6为红外线感应器。另一优选的，所述控制装置2为PLC控制器。在使用时，当上模架3与下模座4合模对PCB板冲压完毕后，上模架3往上升到一定高度，红外线感应器触发并把信号反馈到PLC控制器，然后PLC控制器将开启信号发送到通气电磁阀7，通气电磁阀7打开通气，喷气嘴8对准下模座4吹气进行吹气清扫，当上模架3再次向下运动准备合模时，喷气嘴8停止吹气，如此循环达到下模座4自动清扫的目的。本技术取代了现有技术中人工脚踏控制气枪除尘的操作方式，实现自动感应操作，安全可靠，显著提高PCB板冲压作业的工作效率和安全性。在本实施例中，所述喷气嘴8与冲压机体I之间设置有固定连接板(在图中未标出)，所述固定连接板的一端与冲压机体I固定连接，其另一端设置有与喷气嘴8适配的卡接口，所述喷气嘴8卡入至卡接口中。由于喷气嘴8的压力比较大，通过使用固定连接板的卡接口将喷气嘴8卡稳，避免喷气嘴8脱落。其中，所述喷气嘴8与通气管5之间连接有万向管9。由于下模座4的表面积比较大，通过万向管9可调整喷气嘴8的吹气方向，有效避免清洁死角，彻底扫除下模座4表面的碎料和预料。作为另一实施例，所述下模座4的左右两侧各安装有一个喷气嘴8。两个喷气嘴8同时喷气清洁，清洁效率高。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有自动清洁装置的PCB板冲压机，包括冲压机体和控制装置，所述控制装置安装于冲压机体上，所述冲压机体的上端部安装有上模架，所述冲压机体的下方安装有下模座，其特征在于：所述冲压机体上设置有自动清洁装置，自动清洁装置包括有通气管、行程感应装置和通气电磁阀，所述行程感应装置安装于上模架的一侧，所述行程感应装置、通气电磁阀均与控制装置电连接，所述通气电磁阀的一端通过通气管连接高压气源装置，其另一端通过通气管连接有至少一个用于清洁下模座表面的喷气嘴，喷气嘴对准下模座的上方。
【技术特征摘要】
1.一种设有自动清洁装置的PCB板冲压机，包括冲压机体和控制装置，所述控制装置安装于冲压机体上，所述冲压机体的上端部安装有上模架，所述冲压机体的下方安装有下模座，其特征在于:所述冲压机体上设置有自动清洁装置，自动清洁装置包括有通气管、行程感应装置和通气电磁阀，所述行程感应装置安装于上模架的一侧，所述行程感应装置、通气电磁阀均与控制装置电连接，所述通气电磁阀的一端通过通气管连接高压气源装置，其另一端通过通气管连接有至少一个用于清洁下模座表面的喷气嘴，喷气嘴对准下模座的上方。2.根据权利要求1所述的一种设有自动清洁装置的PCB板冲压机，其特征在于:所述行程感应装置为红外线感应器。3.根据权利要求1所述的一种设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪少鸿，邓晓明，
申请(专利权)人：东莞市若美电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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