System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 棕化剂及导电型棕化膜的制备方法技术_技高网

棕化剂及导电型棕化膜的制备方法技术

技术编号:40563689 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-05 19:27
本发明专利技术公开一种棕化剂的制备方法,包括有以下步骤:将6‑10LTHF溶入70L蒸馏水或去离子水中,再称取4‑7kg的SB倒入上述溶液中,然后,加入3‑4L双氧水和4.5‑5.5L硫酸,最后用蒸馏水或去离子水定容至100L,在30‑37℃下搅拌均匀,即制得棕化剂。在棕化过程中,席夫碱中的席夫碱键旁的羟基或硫键直接与硫酸铜的铜离子反应生成席夫碱金属有机配体聚合物,生成的席夫碱金属有机配体聚合物均匀覆盖在内层印制板的表面而形成棕化膜,该棕化膜剥离强度高,经处理过的PCB可靠性好,具备良好的抗酸性和抗氧化性,避免了粉红圈的生成,能经受6次以上的热冲击,棕化速度快、条件温和、棕化效率高,厚度均一,适合各种树脂,操作窗口宽,且药液稳定,环境友好、污染少、废液易于处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电路板领域技术,尤其是指一种棕化剂及导电型棕化膜的制备方法


技术介绍

1、在多层pcb板制作中为了防止多层板遭受高温热冲击时分层起泡和增加层间粘结力,就必须对多层板的内层粘结面进行表面处理,经处理过的pcb板不仅要求板面无油污,而且铜面要有一定分形的外表,以期改善铜的表面状态,力求使粘结面之间的结合力达到最佳,这样多层pcb板棕黑化工艺应运产生了,它的原始想法就是对铜表面进行氧化,使其表面生成一层黑色氧化铜或棕色氧化亚铜混合物,借以来增加分形比表面和提高粘结力。

2、现有棕化膜的制备工艺存在环节多、效率低等不足之处,为提高棕化膜的制备效率,部分厂家开始使用1269t棕化液,1269t棕化液所制备的棕化膜粘接强度大,且效率高,但不具备导电性能,不利于内层线路的电传输。因此,有必要提出一种新的方案进行改进。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种棕化剂及导电型棕化膜的制备方法,其能有效解决现有之棕化膜的制备工艺环节多,效率低,不具备导电性能的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下之技术方案:

3、一种棕化剂的制备方法,包括有以下步骤:将6-10l thf溶入70l蒸馏水或去离子水中,再称取4-7kg的sb倒入上述溶液中,然后,加入3-4l双氧水和4.5-5.5l硫酸,最后用蒸馏水或去离子水定容至100l,在30-37℃下搅拌均匀,即制得棕化剂。

4、一种导电型棕化膜的制备方法,包括有以下步骤:

5、(1)碱性除油:在53-57℃下,向内层印制板的表面喷淋除油剂,喷淋压力为1.8-2.0kg/cm2,喷淋时间为35-45s,得到除油后的内层印制板;

6、(2)酸洗:在20-35℃下,向步骤(1)得到的除油后的内层印制板的表面喷淋酸洗剂,喷淋压力为1.8-2.0kg/cm2,喷淋时间为30-35s,得到酸洗后的内层印制板;

7、(3)预浸:在20-35℃下,将步骤(2)得到的酸洗后的内层印制板至于预浸液中,预浸30-35s,得到预浸后的内层印制板;

8、(4)棕化:在30-37℃下,向步骤(3)得到的预浸后的内层印制板的表面喷淋前述棕化剂,喷淋压力为1.8-2.0kg/cm2,喷淋时间为60-65s,最后,吸吹烘干得到表面具有棕化膜的内层印制板。

9、作为一种优选方案,所述步骤(1)中的除油剂为氢氧化钠,其浓度为7.5-10g/l。

10、作为一种优选方案,所述步骤(2)中的酸洗剂为体积分数为7.5%-10%的硫酸溶液。

11、作为一种优选方案,所述步骤(3)中预浸液的制备方法如下,将1.5-2.5lthf溶入80l蒸馏水或去离子水中,再称取15-25kg的sb倒入上述溶液中,用蒸馏水或去离子水定容至100l,搅拌均匀即。

12、作为一种优选方案,所述步骤(4)中的烘干温度为80-85℃,烘干时间为40-70s。

13、本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

14、在棕化过程中,席夫碱中的席夫碱键旁的羟基或硫键直接与硫酸铜的铜离子反应生成席夫碱金属有机配体聚合物,生成的席夫碱金属有机配体聚合物均匀覆盖在内层印制板的表面而形成棕化膜,该棕化膜剥离强度高,经处理过的pcb可靠性好,具备良好的抗酸性和抗氧化性,避免了粉红圈的生成,能经受6次以上的热冲击,棕化速度快、条件温和、棕化效率高,厚度均一,适合各种树脂,操作窗口宽,且药液稳定,环境友好、污染少、废液易于处理。

15、为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明:

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【技术保护点】

1.一种棕化剂的制备方法,其特征在于:包括有以下步骤:将6-10L THF溶入70L蒸馏水或去离子水中,再称取4-7kg的SB倒入上述溶液中,然后,加入3-4L双氧水和4.5-5.5L硫酸,最后用蒸馏水或去离子水定容至100L,在30-37℃下搅拌均匀,即制得棕化剂。

2.一种导电型棕化膜的制备方法,其特征在于:包括有以下步骤:

3.根据权利要求2所述的导电型棕化膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的除油剂为氢氧化钠,其浓度为7.5-10g/L。

4.根据权利要求2所述的导电型棕化膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的酸洗剂为体积分数为7.5%-10%的硫酸溶液。

5.根据权利要求1所述的导电型棕化膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中预浸液的制备方法如下,将1.5-2.5LTHF溶入80L蒸馏水或去离子水中,再称取15-25kg的SB倒入上述溶液中,用蒸馏水或去离子水定容至100L,搅拌均匀即。

6.根据权利要求1所述的导电型棕化膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中的烘干温度为80-85℃,烘干时间为40-70s。

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【技术特征摘要】

1.一种棕化剂的制备方法,其特征在于:包括有以下步骤:将6-10l thf溶入70l蒸馏水或去离子水中,再称取4-7kg的sb倒入上述溶液中,然后,加入3-4l双氧水和4.5-5.5l硫酸,最后用蒸馏水或去离子水定容至100l,在30-37℃下搅拌均匀,即制得棕化剂。

2.一种导电型棕化膜的制备方法,其特征在于:包括有以下步骤:

3.根据权利要求2所述的导电型棕化膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的除油剂为氢氧化钠,其浓度为7.5-10g/l。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪俊杰姚国庆彭华伟倪跃辉程国平
申请(专利权)人:东莞市若美电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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