一种脱脂除锈表面活性剂及其制备方法技术

本申请公开了一种脱脂除锈表面活性剂及其制备方法，涉及表面活性剂领域，由包括以下重量份的原料制成：有机酸：60‑90份；乙二胺四乙酸四钠：1‑3份；羧甲基纤维素钠：1‑4份；渗透剂：1‑5份；无机酸：80‑120份；水：400‑600份。本申请具有提高表面活性剂对金属表面的除锈和脱脂能力的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及表面活性剂领域，尤其是涉及一种脱脂除锈表面活性剂及其制备方法。

技术介绍

1、表面活性剂通常用于清除各类型的污垢，其使用非常广泛，比如在金属制造领域，为对金属润滑通常会使用润滑油，导致其他污染物附着，使得金属更容易被腐蚀生锈。

2、目前，为对油脂进行清除，通过表面活性剂对金属表面的油脂进行乳化分散，从而便于将油脂从金属表面清除。

3、但是，金属在进行清洁时，通常不仅需要清除其表面的油脂，还需要对金属表面的锈渍进行清理，故急需一种在脱脂和除锈方面效果良好的表面活性剂。

技术实现思路

1、为了改善表面活性剂难以同时兼顾脱脂和除锈能力的问题，本申请提供一种脱脂除锈表面活性剂及其制备方法。

2、一方面，本申请提供的一种脱脂除锈表面活性剂采用如下的技术方案：

3、一种脱脂除锈表面活性剂，由包括以下重量份的原料制成：

4、有机酸：60-90份；

5、乙二胺四乙酸四钠：1-3份；

6、羧甲基纤维素钠：1-4份；

7、渗透剂：1-5份；

8、无机酸：80-120份；

9、水：400-600份

10、通过采用上述技术方案，通过有机酸和无机酸配合使用在提高了除锈效果的同时还能提高除锈效率，并且在乙二胺四乙酸四钠、羧甲基纤维素钠和渗透剂的共同作用下，提高了对金属表面的脱脂率的同时对除锈速率也有提升，综合作用下，提高了表面活性剂对金属表面的除锈和脱脂的效果。

11、可选的，所述乙二胺四乙酸四钠与所述羧甲基纤维素钠的重量份之比为1：(1-3)优选地，所述乙二胺四乙酸四钠与所述羧甲基纤维素钠的重量份之比为3：5。

12、通过采用上述技术方案，通过控制乙二胺四乙酸四钠与羧甲基纤维素钠的重量比，将脱脂除锈表面活性剂的除锈速率提高至378g·h-1·m-2，脱脂率达到95.3％，综合作用下，提高了表面活性剂对金属表面的除锈和脱脂的效果。

13、可选的，所述渗透剂包括异辛醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基氧化胺、椰油酰胺基丙基甜菜碱中的一种或多种。

14、优选地，所述渗透剂包括烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚。

15、优选地，所述烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚的重量比为1:(0.5-5)。

16、优选地，所述烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚的重量比为2:1。

17、通过采用上述技术方案，通过采用烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚复配作为渗透剂，并且对二者比例进行调整，在二者的协同作用下，将脱脂除锈表面活性剂的除锈速率提高至391g·h-1·m-2，脱脂率达到97.9％，综合作用下，提高了表面活性剂对金属表面的除锈和脱脂的效果。

18、可选的，所述有机酸包括柠檬酸、草酸、羟基亚乙基二膦酸、氨基磺酸中的一种或多种。

19、优选地，所述有机酸为羟基亚乙基二膦酸。

20、可选的，所述无机酸包括磷酸、氢氟酸和硝酸中的一种或多种。

21、优选地，所述无机酸为磷酸。

22、通过采用上述技术方案，通过对有机酸和无机酸类型的调整，选用羟基亚乙基二膦酸和磷酸，提高了脱脂除锈表面活性剂的除锈速率和脱脂率。

23、另一方面，本申请提供的一种脱脂除锈表面活性剂的制备方法采用如下的技术方案：一种脱脂除锈表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：

24、将渗透剂、无机酸、羟基亚乙基二膦酸、乙二胺四乙酸四钠、羧甲基纤维素钠与水搅拌均匀，得到脱脂除锈表面活性剂。、

25、优选地，将渗透剂、无机酸、羟基亚乙基二膦酸、乙二胺四乙酸四钠、羧甲基纤维素钠与水搅拌均匀包括以下步骤：

26、将水分为三份，将渗透剂、乙二胺四乙酸四钠和羧甲基纤维素钠与第一份水混合均匀得到第一混合液，将无机酸和羟基亚乙基二膦酸与第二份水混合均匀得到第二混合液，将第一混合液、第二混合液和第三份水混合均匀；第一份水、第二份水和第三份水的重量份之比为1:6:3。

27、优选地，所述将第一混合液、第二混合液和第三份水混合均匀包括以下步骤：将第一混合液加入第二混合液中，边搅拌边加入第三份水。

28、通过采用上述技术方案，通过将所有组分分为两组，分别与水混合，先将渗透剂、乙二胺四乙酸四钠和羧甲基纤维素钠与第一份水混合得到第一混合液，再将无机酸和羟基亚乙基二膦酸与第二份水混合得到第二混合液，最后将第一混合液、第二混合液与第三份水混合，提高了各组分在体系中分散的均匀程度，尽可能避免了含量较低的组分在体系中分散不均的情况发生。

29、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

30、1.有机酸和无机酸配合使用在提高了除锈效果的同时还能提高除锈效率，并且在乙二胺四乙酸四钠、羧甲基纤维素钠和渗透剂的共同作用下，提高了对金属表面的脱脂率的同时对除锈速率也有提升，综合作用下，提高了表面活性剂对金属表面的除锈和脱脂的效果；

31、2.通过控制乙二胺四乙酸四钠与羧甲基纤维素钠的重量比，将脱脂除锈表面活性剂的除锈速率提高至378g·h-1·m-2，脱脂率达到95.3％，综合作用下，提高了表面活性剂对金属表面的除锈和脱脂的效果；

32、3.通过采用烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚复配作为渗透剂，并且对二者比例进行调整，在二者的协同作用下，将脱脂除锈表面活性剂的除锈速率提高至391g·h-1·m-2，脱脂率达到97.9％，综合作用下，提高了表面活性剂对金属表面的除锈和脱脂的效果。

33、4.将渗透剂、乙二胺四乙酸四钠和羧甲基纤维素钠与第一份水混合得到第一混合液，再将无机酸和羟基亚乙基二膦酸与第二份水混合得到第二混合液，最后将第一混合液、第二混合液与第三份水混合，提高了各组分在体系中分散的均匀程度，尽可能避免了含量较低的组分在体系中分散不均的情况发生，将脱脂除锈表面活性剂的除锈速率提高至415g·h-1·m-2，脱脂率达到99.2％

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：由包括以下重量份的原料制成：

2.根据权利要求1所述的一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：所述乙二胺四乙酸四钠与所述羧甲基纤维素钠的重量份之比为1：（1-3）。

3.根据权利要求1所述的一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：所述渗透剂包括异辛醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基氧化胺、椰油酰胺基丙基甜菜碱中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：所述渗透剂包括烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚。

5.根据权利要求4所述的一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：所述烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚的重量比为1:（0.5-5）。

6.根据权利要求1所述的一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：所述有机酸包括柠檬酸、草酸、羟基亚乙基二膦酸、氨基磺酸中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：所述无机酸包括磷酸、氢氟酸和硝酸中的一种或多种。

8.一种权利要求1-7任一项所述的一种脱脂除锈表面活性剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种脱脂除锈表面活性剂的制备方法，其特征在于：将渗透剂、无机酸、羟基亚乙基二膦酸、乙二胺四乙酸四钠、羧甲基纤维素钠与水搅拌均匀包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种脱脂除锈表面活性剂的制备方法，其特征在于：所述将第一混合液、第二混合液和第三份水混合均匀包括以下步骤：将第一混合液加入第二混合液中，边搅拌边加入第三份水。

...

【技术特征摘要】

1.一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：由包括以下重量份的原料制成：

2.根据权利要求1所述的一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：所述乙二胺四乙酸四钠与所述羧甲基纤维素钠的重量份之比为1：（1-3）。

3.根据权利要求1所述的一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：所述渗透剂包括异辛醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基氧化胺、椰油酰胺基丙基甜菜碱中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：所述渗透剂包括烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚。

5.根据权利要求4所述的一种脱脂除锈表面活性剂，其特征在于：所述烷基酚聚氧乙烯醚和异辛醇聚氧乙烯醚的重量比为1:（0.5-5）。

6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱日东，
申请(专利权)人：深圳市荣强科技有限公司，
类型：发明
国别省市：