【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及酸洗池，具体为一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池。
技术介绍
1、不锈钢是比较优良的耐腐蚀性能较好的材质，而酸洗是不锈钢生产加工过程中不可或缺的环节，酸洗液在使用一段时间后其浓度会发生下降，达不到酸洗要求，在不锈钢生产加工过程中，酸洗工艺会产生大量的含有铬、镍等重金属和氟化物的酸洗废水，酸洗废水对环境污染以及人类生活危害较大，酸洗废水中的重金属是各种常用方法不能分解破坏的，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态，不锈钢酸洗产生的废弃物比较复杂，酸洗废水常见的处理方法是化学沉淀法和石灰法的综合工艺，酸洗液浓度在降低到酸洗要求前，仍能进行酸洗处理，直接作为酸洗废水会造成极大的浪费，从而提升酸洗成本。
2、根据中国专利号公开的cn202020274189.4一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，包括底腔，所述底腔的顶部固定安装有引颈，所述引颈的顶部固定安装有控制板，所述控制板的顶部固定安装有储液腔，所述储液腔的左侧活动安装有开关，所述储液腔的顶部开设有引液区，所述引液区的右侧可拆卸安装有拆卸过滤管，所述拆卸过滤管的右侧拆卸安装有送液管，所述储液腔的右侧拆卸安装有收纳箱，所述收纳箱的底部拆卸连接有吸气泵，所述吸气泵的底部固定安装有固定板。
3、综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽然能够去除异味以及便于拆卸，但是酸洗池处理过后内侧壁会因废物杂质而形成一道水印，容易加重异味，并且不易清理，因此仍有值得改进的空间。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本
2、一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，具体包括：
3、机座，所述机座顶部固定安装有立板，所述立板嵌入安装在机座的内部中间，所述立板正面顶部左侧固定安装有加热器，所述立板正面右侧活动安装有酸洗装置，该酸洗装置用于调整废水的酸洗状态，所述酸洗装置位于机座的顶部，所述机座正面顶部中间活动安装有筛分装置，该筛分装置用于调整废水中的杂质，所述立板背面活动安装有搅拌装置，该搅拌装置用于调整金属杂质的堆积状态，所述立板正面顶部左侧固定安装有循环泵；
4、酸洗装置包括箍体，所述箍体顶部活动插接有细条，所述细条顶端活动套接有套盘，所述套盘共有上下两部分构成，套盘共有两处，顶部套盘逐渐在震感的作用下而向下位移，顶部套盘沿着细条的外表面而滑动，所述套盘规格尺寸比细条的规格尺寸大，所述内筒装置外表面活动安装有化学腔，所述套盘内表面活动安装有内筒装置，所述内筒装置顶端中间固定连接有管体，所述套盘外表面活动插接有第二通管，所述内筒装置轴心处转动安装有主轴，所述主轴中部外表面活动套接有转盘，所述主轴顶端转动安装有横板。
5、进一步的，所述横板的直径比转盘的直径大，所述横板为不锈钢材质，横板往下滑动撞击斜板而运动，斜板形成往外扩展的形变，所述横板和主轴与转盘的中心线在同一直线上，所述内筒装置还包括圆筒装置，所述圆筒装置内侧壁中部固定安装有组装块，所述组装块顶部活动插接有压板，所述压板贯穿组装块的内部，压板底端固定连接有底座，所述主轴外表面活动套接有底盘，所述底盘外沿侧壁处嵌入安装有斜板，所述斜板上方由板体和转件两部分构成，所述斜板上方板体固定安装有套箍，所述套箍顶部内侧壁活动安装有滑件，滑件底部弧面对废水进行吸附和隔挡，废水逐渐通过第二通管而进入至左侧，所述套箍轴心处固定安装有中轴环，且套箍轴心处开设有槽口，所述中轴环位于套箍轴心处的上方，所述斜板底端固定连接有底盘，所述底盘为不规则形状，所述底盘与斜板之间涂覆有粘胶，所述底盘贯穿至组装块的一侧内部，所述底座的宽度比组装块的宽度宽，所述组装块通过螺栓而与圆筒装置的内部形成固定，所述底盘轴心处开设有与主轴相应的槽口。
6、进一步的，所述筛分装置包括箱体，所述箱体正面固定安装有第一通管，所述箱体内侧壁转动安装有转轴，所述转轴外表面固定安装有卡盘，废水撞击卡盘而运动，卡盘发生扭转，卡盘形成摆动的趋势，卡盘摆动而作用伸板同步运行，所述卡盘顶部活动安装有伸板，所述伸板侧边处固定安装有擦板，所述擦板外表面滑动连接有筛板，所述箱体内腔处底部活动安装有扭件，所述箱体内部为中空形状，所述转轴贯穿卡盘的内部，所述卡盘中部开设有与转轴相应的槽口，所述擦板为不锈钢材质，所述擦板嵌入安装在伸板的侧边处，所述筛板自身开设有均匀分布的槽口。
7、进一步的，所述搅拌装置包括池体，所述池体内侧壁顶部固定安装有盘体，所述盘体侧边处固定安装有弧板，所述弧板远离盘体的一侧固定连接有平架，所述池体内侧壁中部转动安装有杆体，所述杆体外表面固定连接有调盘，调盘被冲击作用而发生转动，调盘转动逐渐将底部含有的金属物质进行拨动，废水撞击平架而运动，平架内部含有的活性炭化学成分对废水处理，所述盘体底端插接安装有环件，所述环件内表面中间活动安装有扭条，所述平架底部活动安装有撑座。
8、本专利技术提供了一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池。具备以下有益效果：
9、1.该酸液自动循环式不锈钢酸洗池，通过套箍内部出现冲刷的作用，滑件底部弧面对废水进行吸附和隔挡，废水逐渐通过第二通管而进入至左侧，进而保证设备具有快速处理的基本条件，为后续的处理奠定良好的根基。
10、2.该酸液自动循环式不锈钢酸洗池，通过圆筒装置内部被废水冲击而内部产生波动，波动作用下圆筒装置会产生震感，圆筒装置出现震动时，套盘共有两处，顶部套盘逐渐在震感的作用下而向下位移，顶部套盘沿着细条的外表面而滑动，细条与顶部套盘之间设置有相应的槽口，顶部套盘覆盖在细条的外表面，顶部套盘形成快速防护的作用，减少外部的误碰或者撞击，进而提升内筒装置的安全性能。
11、3.该酸液自动循环式不锈钢酸洗池，通过横板发生往下的位移，横板往下滑动时与化学腔侧壁进行撞击，化学腔内部含有的化学成分被释放，并且化学腔内部化学成分进入至圆筒装置的内部，横板沿着主轴的外表面而滑动，横板形成位移的趋势，横板往下滑动撞击斜板而运动，斜板形成往外扩展的形变，斜板贴合在圆筒装置的内侧壁，斜板形成对圆筒装置的支撑，斜板自身黏附并承担较大部分的废水，以削弱圆筒装置内侧壁的腐蚀，由于力的相反作用，斜板上方板体往靠近横板方向而运动，斜板上方转件逐渐对废水中的条状杂物等进行收集，转盘底部对斜板进行辅助支撑作用，从而保证内部的废水杂质具有快速收集的作用，同时保证了对内筒装置内壁的贴合防护，提升设备的稳定性能，减少圆筒装置内侧壁的防护作用。
12、4.该酸液自动循环式不锈钢酸洗池，通过压板贯穿组装块的内部推动底座运作，压板贯穿组装块的内部时逐渐撞击底盘的侧边处，底盘发生抖动，底盘将内部废水进行抖动，减少圆筒装置内部废水物印在侧壁的黏附度，以削弱内侧壁水印的形成条件，进而保证设备的干净和防粘黏效果。
13、5.该酸液自动循环式不锈钢酸洗池，通过调盘被冲击作用而发生转动，调盘转动逐渐将底部含有的金属物质进行拨动，废水撞击平架而运动，平架内部含有的活性炭化学成分对废水处理，平架形成上下颠簸的趋势，弧板随之本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，具体包括：
2.根据权利要求1所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述横板(49)的直径比转盘(48)的直径大，所述横板(49)为不锈钢材质，所述横板(49)和主轴(47)与转盘(48)的中心线在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述内筒装置(45)还包括圆筒装置(451)，所述圆筒装置(451)内侧壁中部固定安装有组装块(452)，所述组装块(452)顶部活动插接有压板(454)，所述压板(454)贯穿组装块(452)的内部，压板(454)底端固定连接有底座(453)，所述组装块(452)内壁侧活动插接有底盘(450)，所述底盘(450)外沿侧壁处嵌入安装有斜板(455)，所述斜板(455)上方由板体和转件两部分构成，所述斜板(455)上方板体固定安装有套箍(456)，所述套箍(456)顶部内侧壁活动安装有滑件(457)，所述套箍(456)轴心处固定安装有中轴环(458)，且套箍(456)轴心处开设有槽口，所述中轴环(458)位于套箍(456)轴心处的上方，
4.根据权利要求3所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述底盘(450)为不规则形状，所述底盘(450)与斜板(455)之间涂覆有粘胶，所述底盘(450)贯穿至组装块(452)的一侧内部。
5.根据权利要求3所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述底座(453)的宽度比组装块(452)的宽度宽，所述组装块(452)通过螺栓而与圆筒装置(451)的内部形成固定，所述底盘(450)轴心处开设有与主轴(47)相应的槽口。
6.根据权利要求1所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述筛分装置(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)正面固定安装有第一通管(52)，所述箱体(51)内侧壁转动安装有转轴(53)，所述转轴(53)外表面固定安装有卡盘(54)，所述卡盘(54)顶部活动安装有伸板(55)，所述伸板(55)侧边处固定安装有擦板(56)，所述擦板(56)外表面滑动连接有筛板(57)，所述箱体(51)内腔处底部活动安装有扭件(58)。
7.根据权利要求6所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述箱体(51)内部为中空形状，所述转轴(53)贯穿卡盘(54)的内部，所述卡盘(54)中部开设有与转轴(53)相应的槽口。
8.根据权利要求6所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述擦板(56)为不锈钢材质，所述擦板(56)嵌入安装在伸板(55)的侧边处，所述筛板(57)自身开设有均匀分布的槽口。
9.根据权利要求1所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括池体(61)，所述池体(61)内侧壁顶部固定安装有盘体(62)，所述盘体(62)侧边处固定安装有弧板(63)，所述弧板(63)远离盘体(62)的一侧固定连接有平架(64)，所述池体(61)内侧壁中部转动安装有杆体(65)，所述杆体(65)外表面固定连接有调盘(66)，所述盘体(62)底端插接安装有环件(68)，所述环件(68)内表面中间活动安装有扭条(67)，所述平架(64)底部活动安装有撑座(69)。
...【技术特征摘要】
1.一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，具体包括：
2.根据权利要求1所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述横板(49)的直径比转盘(48)的直径大，所述横板(49)为不锈钢材质，所述横板(49)和主轴(47)与转盘(48)的中心线在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述内筒装置(45)还包括圆筒装置(451)，所述圆筒装置(451)内侧壁中部固定安装有组装块(452)，所述组装块(452)顶部活动插接有压板(454)，所述压板(454)贯穿组装块(452)的内部，压板(454)底端固定连接有底座(453)，所述组装块(452)内壁侧活动插接有底盘(450)，所述底盘(450)外沿侧壁处嵌入安装有斜板(455)，所述斜板(455)上方由板体和转件两部分构成，所述斜板(455)上方板体固定安装有套箍(456)，所述套箍(456)顶部内侧壁活动安装有滑件(457)，所述套箍(456)轴心处固定安装有中轴环(458)，且套箍(456)轴心处开设有槽口，所述中轴环(458)位于套箍(456)轴心处的上方，所述斜板(455)底端固定连接有底盘(450)。
4.根据权利要求3所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述底盘(450)为不规则形状，所述底盘(450)与斜板(455)之间涂覆有粘胶，所述底盘(450)贯穿至组装块(452)的一侧内部。
5.根据权利要求3所述的一种酸液自动循环式不锈钢酸洗池，其特征在于：所述底座(453)的宽度比组装块(452)的宽度宽，所述组装块(452)通过螺栓而与圆筒装置(45...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱继乔，刘慧丹，
申请(专利权)人：湖南宏旺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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