一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置制造方法及图纸

技术编号:40648328 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-13 21:27
本技术公开了一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置,包括一级洗涤塔。有益效果在于:本技术采用带有除雾器的一级洗涤塔以及二级洗涤塔来对不锈钢带酸洗后酸雾进行分级洗涤,一方面能够在确保酸雾中有效成分充分吸收的前提下减少洗涤用水的用量,不仅节省了水资源,而且降低了洗涤后废水的处理成本,同时洗涤过程中二级洗涤塔中产生的酸液会通过溢流管流入到一级洗涤塔中,并在电导率测试仪作用下对酸液浓度进行检测,以便在酸液浓度达标后,将一级洗涤塔内的酸液排入到不锈钢带酸洗生产线上再次利用,另一方面能够在洗涤过程中通过除雾器来有效减少洗涤后废气中酸液的含量,避免在后续处理过程中引起后端SCR系统处理量增大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢混酸酸洗酸雾回收,具体涉及一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置


技术介绍

1、随着不锈钢酸洗的技术应用,加上国家对于生态环境的高度重视,对节能降耗提出新的要求,如何提高资源再次利用成为当代社会的主流。在不锈钢钢带表面处理工艺中常见采用的是氢氟酸+硝酸的酸洗工艺,而酸洗过程中产生的废气常采用一级喷淋洗涤塔+scr系统来处理。

2、目前在采用一级洗涤塔对不锈钢带生产过程中产生的酸雾进行洗涤时,为了保证后端scr系统不被氢氟酸腐蚀,需要使用大量的自来水或回用水进行喷洗,由于大量的水液进行喷洗导致水中的酸液浓度非常低,无法回用到不锈钢带酸洗生产线,而酸洗后的给水需要排放到废水站进行处理,增大了废水的处理成本和资源的浪费,同时由于是一级洗涤塔水洗回收,回收后的硝酸雾自身的不稳定又会导致挥发,引起后端的scr系统处理量增大。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种采用两级洗涤除雾工艺力实现对不锈钢带酸洗后酸雾回收,不仅能够有效减小水资源的浪费,而且能够实现回收后酸雾中有效成分的再次回收利用的不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置。

3、(二)技术方案

4、本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置,包括一级洗涤塔,所述一级洗涤塔的进气口处安装有进气管一,所述一级洗涤塔的出气口处安装有排气管一,所述排气管一一端与二级洗涤塔的上的进气管二相连,所述二级洗涤塔的排气口处安装有排气管二,所述一级洗涤塔以及所述二级洗涤塔内中部均固定有填料层,所述一级洗涤塔以及所述二级洗涤塔内位于所述填料层上侧安装有布料器,所述一级洗涤塔以及所述二级洗涤塔内位于所述布料器上侧固定有除雾器,所述一级洗涤塔内一侧壁底端安装有电导率测试仪,所述一级洗涤塔与所述二级洗涤塔之间安装有溢流管,所述一级洗涤塔的排液口处安装有排液管一,所述二级洗涤塔的排液口处安装有排液管二。

5、进一步的,所述进气管一与所述一级洗涤塔焊接,所述排气管一与所述一级洗涤塔以及所述进气管二均通过螺栓连接。

6、通过采用上述技术方案,所述进气管一可以确保不锈钢带酸洗生产线上的酸雾可以便捷进入到所述一级洗涤塔内,所述进气管二以及排气管一可以确保所述一级洗涤塔洗涤后的酸雾可以顺利进入到所述二级洗涤塔中。

7、进一步的,所述排气管二与所述二级洗涤塔通过法兰连接,所述排液管二与所述二级洗涤塔焊接。

8、通过采用上述技术方案,可以实现所述排气管二以及所述排液管二在所述二级洗涤塔上的可靠固定。

9、进一步的,所述电导率测试仪与所述一级洗涤塔螺栓连接,所述排液管一与所述一级洗涤塔焊接。

10、通过采用上述技术方案,所述电导率测试仪可以对所述一级洗涤塔内洗涤后酸液浓度进行检测。

11、进一步的,所述溢流管与所述一级洗涤塔以及所述二级洗涤塔均焊接,且所述溢流管与所述一级洗涤塔以及所述二级洗涤塔均连通。

12、通过采用上述技术方案,所述溢流管能够确保所述二级洗涤塔内酸洗后废液向一级洗涤塔内的便捷流入。

13、进一步的,所述填料层与所述一级洗涤塔以及所述二级洗涤塔均螺栓连接,所述布料器与所述一级洗涤塔以及所述二级洗涤塔均螺栓连接。

14、通过采用上述技术方案,在所述布料器作用下可以在酸洗过程中向所述一级洗涤塔以及所述二级洗涤塔中均匀喷洒洗涤液,以便实现对酸雾中酸液的逐级吸收。

15、进一步的,所述除雾器与所述一级洗涤塔以及所述二级洗涤塔均螺栓连接。

16、通过采用上述技术方案,所述除雾器能够有效减少洗涤后废气中酸液的含量,避免在后续处理过程中引起后端scr系统处理量增大。

17、(三)有益效果

18、本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:

19、为解决目前在采用一级洗涤塔对不锈钢带生产过程中产生的酸雾进行洗涤时,为了保证后端scr系统不被氢氟酸腐蚀,需要使用大量的自来水或回用水进行喷洗,由于大量的水液进行喷洗导致水中的酸液浓度非常低,无法回用到不锈钢带酸洗生产线,而酸洗后的给水需要排放到废水站进行处理,增大了废水的处理成本和资源的浪费,同时由于是一级洗涤塔水洗回收,回收后的硝酸雾自身的不稳定又会导致挥发,引起后端的scr系统处理量增大的问题,本技术采用带有除雾器的一级洗涤塔以及二级洗涤塔来对不锈钢带酸洗后酸雾进行分级洗涤,一方面能够在确保酸雾中有效成分充分吸收的前提下减少洗涤用水的用量,不仅节省了水资源,而且降低了洗涤后废水的处理成本,同时洗涤过程中二级洗涤塔中产生的酸液会通过溢流管流入到一级洗涤塔中,并在电导率测试仪作用下对酸液浓度进行检测,以便在酸液浓度达标后,将一级洗涤塔内的酸液排入到不锈钢带酸洗生产线上再次利用,另一方面能够在洗涤过程中通过除雾器来有效减少洗涤后废气中酸液的含量,避免在后续处理过程中引起后端scr系统处理量增大。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置,其特征在于:包括一级洗涤塔(8),所述一级洗涤塔(8)的进气口处安装有进气管一(7),所述一级洗涤塔(8)的出气口处安装有排气管一(9),所述排气管一(9)一端与二级洗涤塔(2)上的进气管二(4)相连,所述二级洗涤塔(2)的排气口处安装有排气管二(1),所述一级洗涤塔(8)以及所述二级洗涤塔(2)内中部均固定有填料层(12),所述一级洗涤塔(8)以及所述二级洗涤塔(2)内位于所述填料层(12)上侧安装有布料器(11),所述一级洗涤塔(8)以及所述二级洗涤塔(2)内位于所述布料器(11)上侧固定有除雾器(10),所述一级洗涤塔(8)内一侧壁底端安装有电导率测试仪(13),所述一级洗涤塔(8)与所述二级洗涤塔(2)之间安装有溢流管(5),所述一级洗涤塔(8)的排液口处安装有排液管一(6),所述二级洗涤塔(2)的排液口处安装有排液管二(3)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置,其特征在于:所述进气管一(7)与所述一级洗涤塔(8)焊接,所述排气管一(9)与所述一级洗涤塔(8)以及所述进气管二(4)均通过螺栓连接

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置,其特征在于:所述排气管二(1)与所述二级洗涤塔(2)通过法兰连接,所述排液管二(3)与所述二级洗涤塔(2)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置,其特征在于:所述电导率测试仪(13)与所述一级洗涤塔(8)螺栓连接,所述排液管一(6)与所述一级洗涤塔(8)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置,其特征在于:所述溢流管(5)与所述一级洗涤塔(8)以及所述二级洗涤塔(2)均焊接,且所述溢流管(5)与所述一级洗涤塔(8)以及所述二级洗涤塔(2)均连通。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置,其特征在于:所述填料层(12)与所述一级洗涤塔(8)以及所述二级洗涤塔(2)均螺栓连接,所述布料器(11)与所述一级洗涤塔(8)以及所述二级洗涤塔(2)均螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置,其特征在于:所述除雾器(10)与所述一级洗涤塔(8)以及所述二级洗涤塔(2)均螺栓连接。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置,其特征在于:包括一级洗涤塔(8),所述一级洗涤塔(8)的进气口处安装有进气管一(7),所述一级洗涤塔(8)的出气口处安装有排气管一(9),所述排气管一(9)一端与二级洗涤塔(2)上的进气管二(4)相连,所述二级洗涤塔(2)的排气口处安装有排气管二(1),所述一级洗涤塔(8)以及所述二级洗涤塔(2)内中部均固定有填料层(12),所述一级洗涤塔(8)以及所述二级洗涤塔(2)内位于所述填料层(12)上侧安装有布料器(11),所述一级洗涤塔(8)以及所述二级洗涤塔(2)内位于所述布料器(11)上侧固定有除雾器(10),所述一级洗涤塔(8)内一侧壁底端安装有电导率测试仪(13),所述一级洗涤塔(8)与所述二级洗涤塔(2)之间安装有溢流管(5),所述一级洗涤塔(8)的排液口处安装有排液管一(6),所述二级洗涤塔(2)的排液口处安装有排液管二(3)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢混酸酸洗废气酸雾回收装置,其特征在于:所述进气管一(7)与所述一级洗涤塔(8)焊接,所述排气管一(9)与所述一级洗涤塔(8)以及所述进气管二(4)均通过螺栓连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:戴惠磊刘伟
申请(专利权)人:湖南宏旺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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