用于刮板输送设备的刮板和刮板输送设备制造技术

技术编号:9868798 阅读:125 留言:0更新日期:2014-04-03 08:01
本发明专利技术提供一种用于刮板输送设备的刮板和一种刮板输送设备,所述刮板包括刮板本体和弹性结构件,在所述刮板本体的至少一端设置所述弹性结构件;所述弹性结构件至少具有一个利用板材的结构特性和/或力学特性设置的弹性结构。本发明专利技术的刮板工作过程中,遇到物料的阻塞或者障碍物时,弹性结构件会发生弹性形变,从而可防止刮板在工作时出现卡塞的问题现象。

【技术实现步骤摘要】
用于刮板输送设备的刮板和刮板输送设备本申请要求于2013年11月04日提交中国专利局、申请号为201310537929.3、专利技术名称为“用于刮板输送设备的刮板和刮板输送设备”的中国专利申请的优先权,其全部内容通过引用结合在本申请中。
本专利技术涉及颗粒物料传输技术的领域,具体涉及用于刮板输送设备的刮板,以及应用该刮板的刮板输送设备。
技术介绍
刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。所述刮板输送机一般可以运输煤等颗粒散状的物料,其工作原理是,将敞开的溜槽作为颗粒物料的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为刮板机。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。一般情况下,煤矿用刮板输送机采用钢槽,敞口式,便于采煤机采下的煤落到刮板输送机上。传统的刮板输送机的刮板是一种矿井用刮板机刮板压条,通过多次淬火模锻成型,且一般是压条与三个螺栓一体锻压成型,所以一般刮板厚重,空载功率消耗较大,为总功率的30%左右,造成严重的资源浪费,一般情况下,由于厚重的刮板自重占到运输槽中物料的15%以上,所以造成传输效率低,能耗大,对电机传动系统的功率有较高要求。由于刮板运输机安装环境及载荷工况的恶劣,在每段中部基座槽之间的接缝上易产生较大阶差,使得刮板通过受阻,另外,由于颗粒物料在运输过程中会形成卡塞现象,造成传递不流畅,传统的刮板输送机不能解决物料的卡塞问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于刮板输送设备的刮板,以解决上述存在的问题。本专利技术另外还提供一种刮板输送设备,以解决现有刮板输送机在运输物料的过程中卡塞的现象,以及传输效率低,功耗大的问题。本专利技术提供的一种用于刮板输送设备的刮板,包括刮板本体和弹性结构件,在所述刮板本体的至少一端设置所述弹性结构件;所述弹性结构件至少具有一个利用板材的结构特性和/或力学特性设置的弹性结构。可选的,所述弹性结构件具有穿越回转式的几何结构;所述穿越回转式的几何结构具体是将材料件的一端部回转至少一周后,在与该材料件的本体交叉位置以非固连方式穿越后而形成的弹性结构。可选的,所述弹性结构件包括两个或两个以上的连续穿越回转式的几何结构。可选的,所述弹性结构件设置在所述刮板本体的两端,且位于刮板本体两端的弹性结构件相对于所述刮板本体的中轴线对称。可选的,所述刮板的弹性结构件与所述刮板本体一体成型。优选的,所述刮板通过熔模精密铸造而一体成型。优选的,所述弹性结构件与所述刮板本体为可拆装结构,通过连接件固定连接为一体。优选的,所述弹性结构件与所述刮板本体固定连接的装配面平行于所述刮板工作时的运行方向。可选的,所述刮板本体分为上下两部分,且两部分采用螺栓固定;在上下两部分的连接部设置有穿越并固定链条的结构。可选的,所述刮板本体的材质为刚性材质,或者其材质为弹性材质;所述弹性结构件与所述刮板材质相同或不同。可选的,所述刮板的材质为金属材料或为纤维加强型复合材料。可选的,所述刮板本体上设置减重孔;所述减重孔为规则排列,或者其为不规则排列。本专利技术的另一方面还提供一种刮板输送设备,其包括至少两个上述任一项技术方案所述的用于刮板输送设备的刮板。可选的,该设备还包括基座槽,所述基座槽的至少一侧的内侧壁上设置多个突起结构。可选的,所述突起结构为突起的弧形结构。与现有技术相比,本专利技术的其中一个方面具有的其中一个优点如下:用于刮板输送设备的刮板,包括刮板本体和弹性结构件,在所述刮板本体的至少一端设置所述弹性结构件,所述弹性结构件至少具有一个利用板材的结构特性和/或力学特性设置的弹性结构;所述弹性结构件在工作过程中遇到阻碍时可根据其本身特性发生弹性形变,从而防止刮板在工作时出现卡塞的问题现象,也避免刮板被卡死后被强行拉动而折断,不但能够保证物料的正常输运,而且也保证刮板设备的正常工作,避免设备损坏;此外,该刮板还可以应用于具有周期性凸起障碍的基座槽的刮板输送设备中,在刮板弹性件前进过程中受所述周期性凸起障碍的阻挡后,弹性件会发生弹性形变,弹推物料前进,从而产生周期性脉冲推力,推动物料前进。此外,在本专利技术的其中一优选技术方案中,所述刮板可以熔模精密铸造而形成,通过熔模精密铸造而形成的刮板内部结构致密,强度高,从而可使得刮板整体质量下降,有利于降低制造成本;此外,由于刮板自重降低,也使得应用该刮板的设备的能耗降低,从而有利于节约能源。此外,在本专利技术的另外一优选技术方案中,所述刮板的刮板本体与所述弹性结构件为分离式可装配结构,一方面使得刮板的制造工艺简化;另一方面,所述刮板本体与所述弹性结构件可以分别采用不同的材质,使得制造上工艺窗口大大增大;在弹性结构件或者刮板本体损坏时,可以很方便的对其中一部分进行更换。此外,本专利技术的另一方面还提供一种刮板输送设备,其包括至少两个上述的用于刮板输送设备的刮板。该刮板利用其自身具备的弹性结构件的弹性特性,使得所述刮板在工作过程中,遇到物料的阻塞或者障碍物时,该刮板的弹性结构件会根据需要发生弹性形变,防止卡塞以及刮板损坏。此外,在本专利技术的刮板输送设备的优选技术方案中,所述基座槽的至少一侧的内侧壁上设置多个突起结构,所述凸起构成储能点,在链条拉动刮板遇到储能点时,由于刮板端部的弹性结构件的弹性作用,可把原来卡涩的阻力转化成脉冲式的动能,通过脉冲克服卡涩,使煤炭等物料传输更流畅,大幅降低能耗,节省能源,有利于提高物料传输效率,弱化对电机传动系统的较高功率要求。【附图说明】图1是本专利技术提供的一种用于刮板输送设备的刮板;图2是本专利技术提供的一种用于刮板输送设备的刮板的拆分图;图3是本专利技术提供的一种用于刮板输送设备的刮板的弹性结构件;图4是本专利技术提供的一种刮板输送设备。其中,1、刮板本体,2、弹性结构件,3、基座槽,301、凹槽,302、槽底,4、链条。【具体实施方式】本专利技术的实施例中提供一种用于刮板输送设备的刮板,该刮板与传统厚重的刮板不同,该刮板的一部分用于承受动力装置的拉力,一部分具有弹性结构,当刮板遇到接缝的阶差或者物料的卡塞情况时,可以利用弹性结构的弹性应变力穿越上述阶差或者物料的卡塞,并且本专利技术的刮板具有特殊构造,可以不但减轻刮板整体的重量,还可以承受传统厚重刮板的同样重量的拉力。需要说明的是,上述弹性结构是本专利技术相比于传统刮板所特有的结构,该结构是利用材料力学的原理对刮板材料进行的一种特殊的处理,使得该刮板在遇到障碍物时可发生弹性形变,产生合理退让,从而穿越该障碍,防止在移动过程中的卡塞问题。图1是本专利技术提供的一种用于刮板输送设备的刮板,图2是本专利技术提供的一种用于刮板输送设备的刮板的拆分图,图3是本专利技术提供的一种用于刮板输送设备的刮板的弹性结构件。具体地,所述用于刮板输送设备的刮板,包括具有承受动力装置拉力特性的刮板本体I和具有弹性功能的弹性结构件2。所述弹性结构件2可以设置在刮板本体I的其中一端,或者对称地设置在所述刮板本体I的两端。为了使弹性结构件2体现弹性特性的优势,一般情况下,在所述刮板本体I的两端均设置上述弹性结构件2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于刮板输送设备的刮板,其特征在于,包括刮板本体和弹性结构件,在所述刮板本体的至少一端设置所述弹性结构件;所述弹性结构件至少具有一个利用板材的结构特性和/或力学特性设置的弹性结构。

【技术特征摘要】
2013.11.04 CN 201310537929.31.一种用于刮板输送设备的刮板,其特征在于,包括刮板本体和弹性结构件,在所述刮板本体的至少一端设置所述弹性结构件; 所述弹性结构件至少具有一个利用板材的结构特性和/或力学特性设置的弹性结构。2.根据权利要求1所述的用于刮板输送设备的刮板,其特征在于,所述弹性结构件具有穿越回转式的几何结构;所述穿越回转式的几何结构具体是将材料件的一端部回转至少一周后,在与该材料件的本体交叉位置以非固连方式穿越后而形成的弹性结构。3.根据权利要求2所述的用于刮板输送设备的刮板,其特征在于,所述弹性结构件包括两个或两个以上的连续穿越回转式的几何结构。4.根据权利要求1所述的用于刮板输送设备的刮板,其特征在于,所述弹性结构件设置在所述刮板本体的两端,且位于刮板本体两端的弹性结构件相对于所述刮板本体的中轴线对称。5.根据权利要求1所述的用于刮板输送设备的刮板,其特征在于,所述刮板的弹性结构件与所述刮板本体一体成型。6.根据权利要求5所述的用于刮板输送设备的刮板,其特征在于,所述刮板通过熔模精密铸造而一体成型。7.根据权利要求1所述的用于刮板输送设备的刮板,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏章仁毕亮张丛良陈淑梅
申请(专利权)人:苏氏工业科学技术北京有限公司
类型:发明
国别省市:

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