本实用新型专利技术公开了一种刮板输送机隐形伸缩机架，包括推移底座、固定架和活动架，刮板输送机的链轮设置在活动架上，推移底座上设置有滑移斜面，固定架和活动架均设置在所述滑移斜面上，固定架与所述滑移斜面固定连接，活动架与所述滑移斜面呈滑动配合，滑移斜面朝向所述链轮倾斜，固定架内开设有中空腔室，中空腔室朝向所述活动机架的一端设置有开口，中空腔室内设置有伸缩油缸，伸缩油缸与所述滑移斜面相平行，伸缩油缸的缸体与中空腔室的一侧壁相铰接，伸缩油缸的活塞杆伸出所述开口与活动架相铰接。该刮板输送机隐形伸缩机架的结构简单、使用方便，能够在伸缩过程中有效减小链条张力损耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于刮板输送机
，具体是涉及一种刮板输送机隐形伸缩机架。
技术介绍
现有技术中，刮板输送机机架的机头都是固定式，机尾为固定式或可伸缩式，在整机出现上窜下滑时机头机架不能调节，容易拉回煤；传统可伸缩机尾架，油缸布置在机架两侧和底板平行，油缸推力与链条张力不平行，伸缩过程中张力损耗大。如何设计一种能够在伸缩过程中有效减少链条张力损耗的刮板输送机伸缩机架，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种刮板输送机隐形伸缩机架。该刮板输送机隐形伸缩机架的结构简单、使用方便，能够在伸缩过程中有效减小链条张力损耗。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种刮板输送机隐形伸缩机架，其特征在于:包括推移底座、固定架和活动架，刮板输送机的链轮设置在所述活动架上，所述推移底座上设置有滑移斜面，所述固定架和所述活动架均设置在所述滑移斜面上，所述固定架与所述滑移斜面固定连接，所述活动架与所述滑移斜面呈滑动配合，所述滑移斜面朝向所述链轮倾斜，所述固定架内开设有中空腔室，所述中空腔室朝向所述活动机架的一端设置有开口，所述中空腔室内设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸与所述滑移斜面相平行，所述伸缩油缸的缸体与中空腔室的一侧壁相铰接，所述伸缩油缸的活塞杆伸出所述开口与活动架相铰接。上述的一种刮板输送机隐形伸缩机架，其特征在于:所述推移底座上位于滑移斜面的两侧均设置有用于引导所述活动架沿滑移斜面滑动的导轨。上述的一种刮板输送机隐形伸缩机架，其特征在于:所述导轨与所述推移底座构成一体式结构。上述的一种刮板输送机隐形伸缩机架，其特征在于:所述中空腔室的一侧壁上设置有用于与伸缩油缸的缸体相铰接的第一铰支座，所述活动架上设置有用于与伸缩油缸的活塞杆相铰接的第二铰支座。上述的一种刮板输送机隐形伸缩机架，其特征在于:所述第一铰支座焊接在所述固定架上，所述第二铰支座焊接在所述活动架上。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术的结构简单，设计新颖合理。 2、本技术通过将伸缩油缸置于固定架内部的中空腔室内，有效的实现了对伸缩油缸的保护，并使整个机架的体积减小。3、本技术通过在推移底座上位于滑移斜面的两侧均设置有用于引导所述活动架沿滑移斜面滑动的导轨。通过设置导轨，能够有效的引导活动架沿滑移斜面滑动，避免活动架从滑移斜面脱离。4、本技术的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。附图标记说明:I一推移底座；2—中空腔室；3—固定架；4 一第一铰支座； 5—伸缩油缸；6—第二铰支座；7—活动架；8—链轮轴；9一导轨；1—滑移斜面； 11 一链轮。【具体实施方式】如图1和图2所示的一种刮板输送机隐形伸缩机架，包括推移底座1、固定架3和活动架7，刮板输送机的链轮11设置在所述活动架7上，所述推移底座I上设置有滑移斜面10，所述固定架3和所述活动架7均设置在所述滑移斜面10上，所述固定架3与所述滑移斜面10固定连接，所述活动架7与所述滑移斜面10呈滑动配合，所述滑移斜面10朝向所述链轮11倾斜，所述固定架3内开设有中空腔室2，所述中空腔室2朝向所述活动机架7的一端设置有开口，所述中空腔室2内设置有伸缩油缸5，所述伸缩油缸5与所述滑移斜面10相平行，所述伸缩油缸5的缸体与中空腔室2的一侧壁相铰接，所述伸缩油缸5的活塞杆伸出所述开口与活动架7相铰接。本实施例中，该刮板输送机隐形伸缩机架在使用时，由于滑移斜面10朝向所述链轮11倾斜，并且所述伸缩油缸5与所述滑移斜面10相平行，伸缩油缸5的活塞杆伸出后，推动活动架7沿滑移斜面10滑动，从而能够有效调整刮板输送机的链条的张力，并且对刮板输送机链条的张力调整效果好，减少了张力损耗。同时将伸缩油缸5置于固定架3内部的中空腔室2内，有效的实现了对伸缩油缸5的保护，并使整个机架的体积减小。也就是说，该隐形伸缩机架所谓的隐形就是针对伸缩油缸5的隐形。本实施例中，所述活动架7上安装有链轮轴8，所述链轮11安装在所述链轮轴8上。如图1和图2所示，所述推移底座I上位于滑移斜面10的两侧均设置有用于引导所述活动架7沿滑移斜面10滑动的导轨9。通过设置导轨9，能够有效的引导活动架7沿滑移斜面10滑动，避免活动架7从滑移斜面10脱离。本实施例中，所述导轨9与所述推移底座I构成一体式结构。如图1和图2所示，所述中空腔室2的一侧壁上设置有用于与伸缩油缸5的缸体相铰接的第一铰支座4，所述活动架7上设置有用于与伸缩油缸5的活塞杆相铰接的第二铰支座6。本实施例中，所述第一铰支座4焊接在所述固定架3上，所述第二铰支座6焊接在所述活动架7上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种刮板输送机隐形伸缩机架，其特征在于:包括推移底座(I)、固定架(3)和活动架(7)，刮板输送机的链轮(11)设置在所述活动架(7)上，所述推移底座(I)上设置有滑移斜面(10)，所述固定架(3)和所述活动架(7)均设置在所述滑移斜面(10)上，所述固定架(3)与所述滑移斜面(10)固定连接，所述活动架(7)与所述滑移斜面(10)呈滑动配合，所述滑移斜面(10)朝向所述链轮(11)倾斜，所述固定架(3)内开设有中空腔室(2)，所述中空腔室(2)朝向所述活动机架(7)的一端设置有开口，所述中空腔室(2)内设置有伸缩油缸(5)，所述伸缩油缸(5)与所述滑移斜面(10)相平行，所述伸缩油缸(5)的缸体与中空腔室⑵的一侧壁相铰接，所述伸缩油缸(5)的活塞杆伸出所述开口与活动架(7)相铰接。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机隐形伸缩机架，其特征在于:所述推移底座(1)上位于滑移斜面(10)的两侧均设置有用于引导所述活动架(7)沿滑移斜面(10)滑动的导轨(9)。3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机隐形伸缩机架，其特征在于:所述导轨(9)与所述推移底座(I)构成一体式结构。4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机隐形伸缩机架，其特征在于:所述中空腔室(2)的一侧壁上设置有用于与伸缩油缸(5)的缸体相铰接的第一铰支座(4)，所述活动架(7)上设置有用于与伸缩油缸(5)的活塞杆相铰接的第二铰支座(6)。5.根据权利要求4所述的一种刮板输送机隐形伸缩机架，其特征在于:所述第一铰支座(4)焊接在所述固定架(3)上，所述第二铰支座(6)焊接在所述活动架(7)上。【专利摘要】本技术公开了一种刮板输送机隐形伸缩机架，包括推移底座、固定架和活动架，刮板输送机的链轮设置在活动架上，推移底座上设置有滑移斜面，固定架和活动架均设置在所述滑移斜面上，固定架与所述滑移斜面固定连接，活动架与所述滑移斜面呈滑动配合，滑移斜面朝向所述链轮倾斜，固定架内开设有中空腔室，中空腔室朝向所述活动机架的一端设置有开口，中空腔室内设置有伸缩油缸，伸缩油缸与所述滑移斜面相平行，伸缩油缸的缸体与中空腔室的一侧壁相铰接，伸缩油缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刮板输送机隐形伸缩机架，其特征在于：包括推移底座(1)、固定架(3)和活动架(7)，刮板输送机的链轮(11)设置在所述活动架(7)上，所述推移底座(1)上设置有滑移斜面(10)，所述固定架(3)和所述活动架(7)均设置在所述滑移斜面(10)上，所述固定架(3)与所述滑移斜面(10)固定连接，所述活动架(7)与所述滑移斜面(10)呈滑动配合，所述滑移斜面(10)朝向所述链轮(11)倾斜，所述固定架(3)内开设有中空腔室(2)，所述中空腔室(2)朝向所述活动机架(7)的一端设置有开口，所述中空腔室(2)内设置有伸缩油缸(5)，所述伸缩油缸(5)与所述滑移斜面(10)相平行，所述伸缩油缸(5)的缸体与中空腔室(2)的一侧壁相铰接，所述伸缩油缸(5)的活塞杆伸出所述开口与活动架(7)相铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，魏建新，杨雄伟，赵红蛟，杨欢，张杰，石玉海，王波，潘亚亚，
申请(专利权)人：西安重装蒲白煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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