易剥离膜制造技术

本发明专利技术提供一种包括基质及密封层的膜，其中密封层含有树脂组合物，而该树脂组合物包含热塑性树脂及平均粒径为０．０５μｍ－２０μｍ、具有易剥离功能的细颗粒。含有这种组合物的易剥离膜在剥离时密封层树脂的拉丝现象受到良好控制，而且能形成漂亮的剥离痕迹。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及易剥离膜，也涉及用这些易剥离膜所制的包装用物等。包括由热塑性树脂组成的密封层的易剥离膜(即具有易剥离性功能的膜)，此前已用于各方面，而且已广泛用作包装材料。这类包装膜已用作各种包装用物，例如用塑料、纸或类似物制的袋状容器、杯状、碗状或盒状容器的盖。这些包装必须能密封，具有适当粘合强度(剥离强度)，而且要求这些包装不会撕裂开，除非被人为地用手施加外力才容易地剥离开。特别是在用作杯状、碗状或盒状容器盖子的情况时，人们要求它们能容易地从容器上剥离开，而且要求它们的密封层中的树脂在剥离时不产生拉丝现象。作为具有易剥离性功能的包装材料，日本特许公报(已审)平5-82296号推荐了一种包括密封层及聚丙烯层的层压物，所述密封层含有聚丙烯树脂与低密度聚乙烯的共混物。然而，此层压物在剥离时会引起密封层树脂的拉丝，且其剥离的痕迹状况不是所需的那么好。本专利技术的目的是例如提供易剥离膜，它在剥离时密封层树脂不引起拉丝，而且能形成漂亮的剥离痕迹。在这样的情况下，本专利技术的专利技术人在为克服上述问题而进行深入研究后，已发现，一种包括基质及密封层的膜可以解决上述问题并由此构成了本专利技术，所述密封层含有树脂组合物，而该树脂组合物则含有热塑性树脂及特定平均粒径的细颗粒。也就是说，本专利技术提供1．包括基质及密封层的膜，其中密封层含有树脂组合物，而该树脂组合物包含热塑性树脂及平均粒径为0.05μm-20μm、具有易剥离功能的细颗粒。含有这种组合物的易剥离膜在剥离时，密封层树脂的拉丝性受到良好控制，而且能形成漂亮的剥离痕迹(以下多称作本专利技术的易剥离膜)，2．根据上述第1项的膜，其中密封层的厚度为1μm至50μm，3．根据上述第1项的膜，其中膜厚为10μm至100μm，4．根据上述第1项的膜，其中热塑性树脂包括以丙烯为基础的树脂及除此以外的其它热塑性树脂，5．根据上述第1项的膜，其中热塑性树脂包括以丙烯为基础的树脂及以乙烯为基础的树脂，其中以乙烯为基础的树脂与以丙烯为基础的树脂的重量比为10/90至50/50，6．根据上述第1项的膜，其中树脂组合物中每含有100重量份热塑性树脂即含有0.5-25重量份细颗粒，7．根据上述第1项的膜，其中树脂组合物中含有50-89.5％重量的以丙烯为基础的树脂，10-49.5％重量的以乙烯为基础的树脂及0.5-10％重量的细颗粒，8．根据上述第1-7任一项的膜，其中细颗粒是交联的大分子珠粒，9．含有根据上述第1-8任一项的膜的包装用物，10．一种制备膜的方法，包括制造含有热塑性树脂及平均粒径为0.05μm-20μm的细颗粒的树脂组合物，以及将由树脂组合物组成的密封层层压到基质上去，赋予该膜易剥离性，11．赋予包括基质及密封层的膜易剥离性的方法，包括让形成密封层的热塑性树脂含有平均粒径为0.05μm-20μm的细颗粒，12．平均粒径为0.05μm-20μm的细颗粒在防止密封层树脂剥离时产生拉丝方面的用途。从下面给出的详细描述中本专利技术的其它应用范围将变得很清楚。然而，应该明白，这些详细描述及特别例子(它们表示本专利技术的优选实施方案)是仅为举例说明而给出的，因此，对本领域技术熟练人员来说，在本专利技术的精神实质及范围之内对本专利技术作出各种变动和改进将是显而易见的。在整个说明书及其后的权利要求中，除非另有说明，所谓“含有”应理解为意指包括已指出的实体或步骤，或者一组实体或步骤，但并不排除任何其他实体或步骤，或者一组实体或步骤。本专利技术的易剥离膜包括基质及密封层，而密封层由树脂组合物组成，所述树脂组合物则含有热塑性树脂及平均粒径为0.05μm-20μm的细颗粒。因为本专利技术的可剥离膜含上述组合物的密封层，所以密封层的树脂很好地防止剥离时形成拉丝，而且能形成漂亮的剥离痕迹。本说明书中，“密封层树脂拉丝”是指这样一种现象，当易剥离膜(其密封层已被粘贴在物件上)被从物品上剥离时，形成密封层的树脂像线一样拉伸。在本专利技术的易剥离膜中，密封层是膜的表面层，其作用是使膜彼此粘合或使膜与物品，例如容器等粘合，当密封层含有平均粒径为0.05μm-20μm的细颗粒时，密封层的树脂能防止剥离时拉丝。平均粒径小于0.05μm的细颗粒易于凝聚，使防止拉丝的效果变差。而当平均粒径大于20μm时，膜的平滑性受到影响，而且使易剥离膜变得难于彼此粘合或与物件粘合。细颗粒的平均粒径优选为0.1μm-15μm。本专利技术细颗粒的平均粒径是以光散射法用颗粒大小分布仪测得的数均粒径。形成密封层的树脂组合物中，细颗粒含量，以100重量份热塑性树脂计，优选为0.5-25重量份，更优选为0.5-11重量份。细颗粒材料可以是有机物质或无机物质。它可以是(但不限于)炭黑，水合硅酸酐，碳酸钙，碳酸镁、碳酸铝、氧化钛、云母、木粉、交联大分子珠粒(如交联聚甲基丙烯酸甲酯珠及交联的聚苯乙烯珠)等等。在这些物质中，交联大分子珠粒是优选的。形成密封层的热塑性树脂的例子属于以乙烯为基础的树脂、以丙烯为基础的树脂、以苯乙烯为基础的树脂及以乙烯基聚合物为基础的树脂等热塑性树脂。密封层可含有两种或多种热塑性树脂。具体地说，从可剥离性的观点看，使用以丙烯为基础的树脂与另一种热塑性树脂的混合物是优选的。在这种情况下，以丙烯为基础的热塑性树脂以外的树脂(例如以乙烯基为基础的树脂)与以丙烯为基础的树脂的重量比优选为10/90至50/50，更优选为15/85至45/55。热塑性树脂在形成密封层的树脂组合物中的含量优选为80-99.5％重量，更优选为90-99.5％重量。以丙烯为基础的树脂的例子，除丙烯均聚物外还包括丙烯/α-烯烃嵌段共聚物及丙烯/α-烯烃烯烃无规共聚物。两种或多种以丙烯为基础的树脂可一起使用。丙烯/α-烯烃嵌段共聚物和丙烯/α-烯烃烯烃无规共聚物中的α-烯烃的例子，从可剥离性及耐热性的观点看，包括含2个或4-10个碳原子的α-烯烃、如乙烯、丁烯-1及辛烯-1。在以丙烯为基础的树脂中，丙烯均聚物及α-烯烃单元含量不大于50％重量的丙烯/α-烯烃烯烃无规共聚物是优选的。与以丙烯为基础的树脂共用的热塑性树脂不一定限于以乙烯为基础的树脂，以苯乙烯为基础的树脂或以乙烯基聚合物为基础的树脂，但前述第一个是优选的。以乙烯为基础的树脂的例子包括聚乙烯，例如低密度聚乙烯及高密度聚乙烯，乙烯/α-烯烃共聚物，例如乙烯/丁烯-1共聚物及乙烯/己烯-1共聚物，以及含有衍生自至少一种乙烯基单体的重复单元，及衍生自乙烯的重复单元的乙烯共聚物，例如乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。两种或多种以乙烯为基础的单体可以共用。考虑到可剥离性和产品成本，优选使用密度不小于0.930的聚乙烯。在乙烯/α-烯烃共聚物中的α-烯烃例子包括含3-10个碳原子的α-烯烃，如丙烯，丁烯-1，己烯-1，4-甲基戊烯-1，庚烯-1，辛烯-1，及癸烯-1。在上述以乙烯为基础的共聚物中的乙烯基类单体例子包括不饱和羧酸，如丙烯酸及甲基丙烯酸，不饱和羧酸酯，如丙烯酸乙酯，丙烯酸甲酯及甲基丙烯酸乙酯，不饱和羧酸酐如马来酸酐。当密封层中含有以丙烯为基础的树脂、以乙烯为基础的树脂及细颗粒时，优选含有50-89.5％重量的以丙烯为基础的树脂，10-49.5％重量的以乙烯为基础的树脂及0.5-10％重量的细颗粒。当树脂组合物含有上述比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括基质及密封层的膜，其中密封层含有树脂组合物，而该树脂组合物包含热塑性树脂及平均粒径为０．０５μｍ－２０μｍ、具有易剥离功能的细颗粒。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木康行，高畑弘明，
申请(专利权)人：住友化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]