带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、低温热交换器（3）、高温热交换器（4）、直燃型高压发生器（6）、热水换热器（15）、低压发生器（19）和冷凝器（20），其中，热水换热器（15）的筒体（17）中同时设有卫生热水换热管束（14）和采暖热水换热管束（16），所述机组增设有烟气换热器（27），烟气换热器（27）设置在直燃型高压发生器的排烟管（8）中，或设置在机组的外接排烟烟囱中，烟气换热器（27）和热水换热器（15）采用串联布置结构，烟气换热器（27）和热水换热器（15）之间设置有热水联通管（28）。本实用新型专利技术排烟温度较低，机组在制冷同时供卫生热水时能利用卫生热水换热器的凝结水制冷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组
本技术涉及一种直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组。属空调设备
。
技术介绍
以往的一种直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组如图1所示，机组中设置有热水换热器15，热水换热器15的筒体17中同时设有卫生热水换热管束14和采暖热水换热管束16，使机组可在制冷的同时或制热(制取空调或工艺用热水)的同时供卫生热水，也可单独供卫生热水，故称为直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组。机组用热水换热器制取空调或工艺用热水。机组的卫生热水出口管12上一般设置有热水电动三通调节阀13，并在卫生热水进口管11和热水电动三通调节阀之间连接有热水旁通管33，使机组在制冷同时供卫生热水或制热同时供卫生热水时能对卫生热水的负荷进行调节控制。这种直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组适用于供热热水(空调或工艺用热水)或卫生热水温度要求较高(一般>70°C)的应用场所，机组的排烟方式与常规直燃型溴化锂吸收式冷热水机组相同，排烟温度较高(一般高于150°C)，未充分利用卫生热水与排烟温度之间的温差进行烟气余热回收利用。此外，该机组无论是在那种运行工况下供卫生热水，热水换热器内的凝结水都直接经凝结水回水管9流回直燃型高压发生器6内，凝结水的制冷功能未得到利用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种排烟温度较低、以及机组在制冷同时供卫生热水时能利用卫生热水换热器的凝结水制冷的带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组。本技术的目的是这样实现的:一种带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组，包括蒸发器、吸收器、低温热交换器、高温热交换器、直燃型高压发生器、热水换热器、低压发生器和冷凝器，其中，热水换热器的筒体中同时设有卫生热水换热管束和采暖热水换热管束，所述机组增设有烟气换热器，烟气换热器设置在直燃型高压发生器的排烟管中，或设置在机组的外接排烟烟園中，烟气换热器和热水换热器采用串联布置结构，卫生热水进口管接入烟气换热器，卫生热水出口管从热水换热器接出；烟气换热器和热水换热器之间设置有热水联通管，卫生热水从烟气换热器进，从热水换热器出。本技术带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组，在热水换热器和冷凝器之间设置有凝结水联通管，在热水换热器和直燃型高压发生器之间设置有凝结水回水管，且凝结水联通管的入水口低于凝结水回水管的入水口。本技术带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组，在热水换热器的卫生热水出口管上设置有热水电动三通调节阀，并在热水联通管和热水电动三通调节阀之间连接有热水旁通管。本技术带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组，在凝结水联通管上设有凝结水截止阀。本技术的有益效果是:本技术在以往的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组基础上，通过增设烟气换热器节能装置，用卫生热水来回收低温烟气余热，降低排烟温度，从而降低能耗，提高机组能效系数；通过设置凝结水节能装置，使机组在制冷同时供卫生热水时能利用热水换热器内的凝结水制冷，从而降低机组制冷能耗，提高机组综合能效系数。【附图说明】图1为以往的一种直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组结构示意图。图2为本技术带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组实施例1结构示意图。图3为本技术带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组实施例2结构示意图。图中附图标记:蒸发器1吸收器2低温热交换器3高温热交换器4第一溶液截断阀5直燃型高压发生器6第二溶液截断阀7排烟管8凝结水回水管9凝结水出水盒10卫生热水进口管11卫生热水出口管12热水电动三通调节阀13卫生热水换热管束14热水换热器15采暖热水换热管束16热水换热器筒体I7蒸汽截断阀18低压发生器19冷凝器20冷却水出口管21冷水出口管22冷水进口管23溶液泵24冷剂泵25冷却水进口管26烟气换热器27热水联通管28凝结水截止阀29凝结水联通管30采暖热水出口管31采暖热水进口管32热水旁通管33蒸汽联通管34高发出液管35高发进液管36冷剂蒸汽管37。【具体实施方式】本技术如图2所示机组，该机组是由蒸发器1、吸收器2、低温热交换器3、高温热交换器4、直燃型高压发生器6、烟气换热器27、热水换热器15、低压发生器19、冷凝器20、溶液泵24、冷剂泵25、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成的带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组。其中，热水换热器筒体17中同时设有卫生热水换热管束14和采暖热水换热管束16 ;烟气换热器27设置在直燃型高压发生器的排烟管8中(也可设置在机组的外接排烟烟囱中)；烟气换热器27和热水换热器15采用串联布置结构，即卫生热水进口管11接入烟气换热器27，卫生热水出口管12从热水换热器15接出，烟气换热器27和热水换热器15之间设置有热水联通管28，该热水联通管既是烟气换热器27的卫生热水出口管，也是热水换热器15的卫生热水进口管；在卫生热水出口管12上设置有热水电动三通调节阀13，并在热水联通管28和热水电动三通调节阀13之间连接有热水旁通管33 ;在热水换热器15的凝结水出水盒10上同时设有联通冷凝器20的凝结水联通管30和联通直燃型高压发生器6的凝结水回水管9，且凝结水联通管30的入水口低于凝结水回水管9的入水口，凝结水联通管30上设有凝结水截止阀29 ;在高发出液管35上设有第一溶液截断阀5，在高发进液管36上设有第二溶液截断阀7，在冷剂蒸汽管37上设有蒸汽截断阀18，在冷剂蒸汽管和热水换热器之间连接有蒸汽联通管34。机组制冷同时供卫生热水时，第一溶液截断阀、第二溶液截断阀、蒸汽截断阀和凝结水截止阀开启。直燃型高压发生器排放的烟气进入烟气换热器27，与经卫生热水进口管11进入烟气换热器27的卫生热水换热，使烟气温度降低至100°C以下后再进入外接烟囱排入大气，从而降低排烟热损失，提高燃料的热量利用率。出烟气换热器27的卫生热水，如果温度已达到设计温度，则经热水旁通管33、热水电动三通调节阀13及卫生热水出口管12出机组，进入机组外部的卫生热水用水系统或储热水箱(图中未示出)；如果出烟气换热器27的卫生热水温度低于设计温度，则部分或全部经热水联通管28进入热水换热器15的卫生热水换热管束14，被经蒸汽联通管34进入热水换热器15的高温冷剂蒸汽进一步加热升温，然后经热水电动三通调节阀13及卫生热水出口管12出机组。机组的控制系统通过对热水电动三通调节阀13的调节控制，可对进入热水换热器15的卫生热水流量比例从(TlOO%进行无级调节控制，从而将卫生热水出口温度控制在所需范围内。进入热水换热器15的高温冷剂蒸汽加热卫生热水后凝结成凝结水汇入热水换热器的凝结水出水盒10，经凝结水连通管30进入冷凝器20，与来自低压发生器19的冷剂水及冷凝器20内冷凝下来的冷剂水一同汇入蒸发器制冷循环系统，发挥制冷功效，从而减少机组的制冷能耗，提高机组综合COP。机组制热(制取空调或工艺用热水)同时供卫生热水时，第一溶液截断阀、第二溶液截断阀、蒸汽截断阀和凝结水截止阀关闭，溶液泵及冷剂泵停转，仅直燃型高压发生器及其所配燃烧器(图中未示出)和热水换热器运行。直燃型高压发生器排放的烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、低温热交换器（3）、高温热交换器（4）、直燃型高压发生器（6）、热水换热器（15）、低压发生器（19）和冷凝器（20），其中，热水换热器（15）的筒体（17）中同时设有卫生热水换热管束（14）和采暖热水换热管束（16），其特征在于：所述机组增设有烟气换热器（27），烟气换热器（27）设置在直燃型高压发生器的排烟管（8）中，或设置在机组的外接排烟烟囱中，烟气换热器（27）和热水换热器（15）采用串联布置结构，卫生热水进口管（11）接入烟气换热器（27），卫生热水出口管（12）从热水换热器（15）接出；烟气换热器（27）和热水换热器（15）之间设置有热水联通管（28），卫生热水从烟气换热器（27）进，从热水换热器（15）出。

【技术特征摘要】
1.一种带双节能装置的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组，包括蒸发器(1)、吸收器(2)、低温热交换器(3)、高温热交换器(4)、直燃型高压发生器(6)、热水换热器(15)、低压发生器(19)和冷凝器(20)，其中，热水换热器(15)的筒体(17)中同时设有卫生热水换热管束(14)和采暖热水换热管束(16)，其特征在于:所述机组增设有烟气换热器(27)，烟气换热器(27)设置在直燃型高压发生器的排烟管(8)中，或设置在机组的外接排烟烟囱中，烟气换热器(27)和热水换热器(15)采用串联布置结构，卫生热水进口管(11)接入烟气换热器(27 )，卫生热水出口管(12 )从热水换热器(15 )接出；烟气换热器(27 )和热水换热器(15)之间设置有热水联通管(28)，卫生热水从烟气换热器(27)进，从热水换热器(15)出。2.根据权利要求1所述的一种带双节能装置的直燃三...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁强，张长江，
申请(专利权)人：双良节能系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32