一种可生物降解蛋白塑料的制备方法技术

本发明专利技术涉及塑料领域，特别涉及一种可生物降解蛋白塑料的制备方法。本发明专利技术公开的一种可生物降解蛋白塑料的制备方法，是将大豆分离蛋白和鱼粉混合配置成混合蛋白，将混合蛋白与柠檬酸三乙酯混合20～40分钟，加入甲酰胺混合40～50分钟，得到的物料置于模具中热压成型，制得可生物降解蛋白塑料。本发明专利技术所采用的原料为大豆分离蛋白和鱼粉，原料来源十分广泛，所用的物料均为具有生物降解的材料，该蛋白塑料具有良好的生物降解性，属于环境友好材料，避免造成环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料领域，特别涉及。
技术介绍
白色污染指的是废弃的塑料，如我们日常生活中最常见的塑料袋、泡沫板等不易降解，需数百年才能分解。它造成的危害如下:破坏市容环境，遗弃的塑料制品随处可见，是造成环境脏、乱、差的一个重要原因，也破坏景观，影响城市形象；危害人体健康，遗弃的塑料制品如粘有污染物，会成为蚊蝇和细菌生存、繁殖的温床，危害人体健康；影响农作物生长，农田使用的塑料薄膜老化后，会破碎遗留在田间，不分解腐烂，破坏土地结构，阻碍植物吸收水分及根系生长，影响农作物收成；危及动物安全，散落在江河湖海及田野的废塑料碎片被动物及小生物误食，会导致生病、死亡。生物降解塑料，有利于节约资源，减轻环境负荷；其废弃物的处理可采用堆肥化处理，可实现资源化再利用，符合可持续发展的要求，随着环境问题日益加剧，研究可生物降解塑料势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，为解决以上技术问题，本专利技术提供了以下技术方案:，包括以下步骤:I)将大豆分离蛋白和鱼粉混合配置成混合蛋白；2)将混合蛋白与`柠檬酸三乙酯混合20~40分钟，加入甲酰胺混合40~50分钟；3)将步骤2)得到的物料置于模具中热压成型，制得可生物降解蛋白塑料。优选的是:步骤I)所述的大豆分离蛋白和鱼粉质量比为7: 2。优选的是:步骤2)中每IOg混合蛋白需加入6g~8g柠檬酸三乙酯，每IOg混合蛋白需加入2g~4g甲酰胺。优选的是:步骤3)热压条件为130~150°C，20~35MPa，热压时间为5~8分钟。本专利技术的有益效果:(I)本专利技术所采用的原料为大豆分离蛋白和鱼粉，原料来源十分广泛。(2)本专利技术所用的物料均为具有生物降解的材料，该蛋白塑料具有良好的生物降解性，属于环境友好材料，避免造成环境的污染。(3)本专利技术使用的增塑剂为柠檬酸三乙酯、甲酰胺，使蛋白塑料具有良好的柔韧性和耐水性。(4)本专利技术工艺简单，便于大规模生产。【具体实施方式】下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步详细的阐述，但本专利技术的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本专利技术，而非用于限制本专利技术的范围。此外，在阅读本专利技术的内容后，本领域的技术人员可以对本专利技术作各种修改，这些等价变化同样落于本专利技术所附权利要求书所限定的范围。实施例1将70g大豆分离蛋白和20g鱼粉混合配置成混合蛋白，加入54g柠檬酸三乙酯搅拌20分钟，加入18g甲酰胺搅拌40分钟，在130°C，20MPa条件下热压5分钟，制得可生物降解蛋白塑料。实施例2将70g大豆分离蛋白和20g鱼粉混合配置成混合蛋白，加入63g柠檬酸三乙酯搅拌30分钟，加入27g甲酰胺搅拌45分钟，在140°C，25MPa条件下热压7分钟，制得可生物降解蛋白塑料。实施例3将70g大豆分离蛋白和20g鱼粉混合配置成混合蛋白，加入72g柠檬酸三乙酯搅拌40分钟，加入36g甲酰胺搅拌50分钟，在150°C，35MPa条件下热压8分钟，制得可生物降解蛋白塑料。以下数据是采用实施例3制得的可生物降解蛋白塑料性能。(见表1)表1可生物降解蛋白塑料性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可生物降解蛋白塑料的制备方法，包括以下步骤：1)将大豆分离蛋白和鱼粉混合配置成混合蛋白；2)将混合蛋白与柠檬酸三乙酯混合20～40分钟，加入甲酰胺混合40～50分钟；3)将步骤2)得到的物料置于模具中热压成型，制得可生物降解蛋白塑料。

【技术特征摘要】
1.一种可生物降解蛋白塑料的制备方法，包括以下步骤: 1)将大豆分离蛋白和鱼粉混合配置成混合蛋白； 2)将混合蛋白与柠檬酸三乙酯混合20~40分钟，加入甲酰胺混合40~50分钟； 3)将步骤2)得到的物料置于模具中热压成型，制得可生物降解蛋白塑料。2.根据权利要求1所述的可生物降解蛋白塑料的制备方法:其特征在于:步骤I)所述的大豆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天佑，
申请(专利权)人：南宁市日建塑料包装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45