拉链的加固带制造技术

一种用于拉链的加固带（１），由一弯曲弹性模量在６，０００到９，０００ｋｇ／ｃｍ＃＋［２］范围内的聚酰胺弹性体薄膜（２）和一粘合层（３）组成的。在较佳实施例中，粘合层使用的是聚酯热熔粘合剂。更可取的是采用了一个中间层，中间层的厚度比聚酰胺弹性体薄膜的厚度和粘合层的厚度薄，中间层设置在聚酰胺弹性体薄膜和粘合层之间。在本发明专利技术中，中间层使用的材料是聚酯固定涂层试剂。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及附连于扣带末端的加固带或加固片，所述扣带连接有齿和齿槽分离装置。
技术介绍
迄今为止，我们所知安装在扣带末端的加固带有很多类型。传统型的加固带包括，使用透明的合成树脂薄膜覆盖的形式，可透过薄膜显示染色后的扣带颜色，这种形式是为了避免染加固带时颜色的配制必须和染色后的扣带颜色相匹配，从而在存货控制时节约了一定的时间和人力。例如，在日本技术公开(下文中简称“JUM-B-”)No44-25,843中提到，加固薄片可由二层不同熔点的透明合成树脂薄膜覆盖在其表面，通过使二层薄膜中有较低熔点的那一个熔化而快速涂敷在扣带上，还可以在一个透明尼龙6或尼龙66薄膜的一个侧面上覆盖一层透明薄膜，这种薄膜是一种聚酯共聚物薄膜，且它的熔点不高于200℃，因此可以透过薄膜显出底层织物的颜色，这个技术在已公开的日本专利申请，KOKAI(早期公开)(下面简称“JP-A-”)No.62-149,780中可以了解到。由于以前的加固带，如上述的JUM-B-44-25,843和JP-A-62-149,780中提到的，是由二层合成树脂薄膜组成，从材料的观点看，它们所用的材料都很硬，不易随着扣带芯部的形状来弯曲成形以连接齿和齿槽分离装置，基于这个原因，扣带芯部就不易形成准确的轮廓线。另外，这些加固带还有一个缺点，就是反复弯折加固带，会最终导致这些弯折痕迹变白，可能有损于加固带的外观。为了解决这些问题，由本申请的受让人提交的JP-A-8-299,033和JP-A-10-306,262，在加固带表面使用一层透明的聚酯弹性体薄膜，并在它的背面覆盖一层粘合层。专利技术概述在上述的JP-A-8-299,033和JP-A-10-306,262中提到的加固带有一个由聚酯弹性体薄膜组成的表面层(加固层)，相比较前面提到的由合成树脂薄膜组成的加固带来说，其优越性在于，当被弯折时，有足够的柔韧性符合弯折时扣带芯部的轮廓线。当弹性体被用于加固层时，这层薄膜很容易弯曲，具有优良的透明度且柔软，然而，它也有不足之处，这种加固带很容易被一滴稍微有些污垢的干洗液弄脏。此外，由于这种薄膜抗水洗和抗干洗能力较差，当配置了这种扣带的物件水洗或干洗时就会碰到问题，即，加固带很容易膨胀，加固带和扣带之间的剥离强度会降低到加固带容易脱落的程度。而且，用聚酯弹性体薄膜的拉链比用聚酰胺弹性体的拉链相比，在强度、与扣带颜色的一致性、抗挠曲力、抗低温和耐光晒性方面都要差一点。因此，本专利技术的一个目的是提供一种用于拉链的加固带，这个加固带对干洗液的抗污能力极佳，在加固带和扣带之间有高剥离强度，并且保留弹性体薄膜作为加固层所特有的易弯曲和优良的透明度。本专利技术的另一个目的是提供一种用于拉链的加固带，该加固带融合了高强度、抗挠曲力、抗低温、耐光晒性，同时具有良好的抗水洗、抗干洗和抗污能力。为达成上述的这些目的，本专利技术提供了一种用于拉链的加固带，该加固带的特征为，包括一个弯曲时弹性模量为6,000到9,000Kg/cm2的聚酰胺弹性体薄膜层和一个粘合层。本专利技术的一个具体实施例是使用了一层聚酯基热熔性粘合剂作为粘合层。本专利技术的另一个具体实施例提出在聚酰胺弹性体薄膜和粘合层之间加入一中间层，中间层的厚度比弹性体层和粘合层薄。在本专利技术中，中间层较佳地采用聚酯基的固定涂层试剂(anchor coat agent)。上述的本专利技术的加固带中使用的加固带是聚酰胺弹性体薄膜，聚酰胺弹性体薄膜在弯曲时弹性模量在6,000到9,000Kg/cm2之间，这层聚酰胺弹性体薄膜对干洗液有优良的抗污能力，并且融合了高强度、抗挠曲力、抗低温和耐光晒性能，因此具有良好的抗水洗、抗干洗和抗污能力，同时保留了弹性体薄膜作为加固层而具有易弯曲和良好的透明度的优点。另外，在聚酰胺弹性体薄膜层和粘合层之间加入相对很薄的中间层，可提高了层间强度，也适当的增加了加固带和扣带间的剥离强度，提高了抗水洗、抗干洗和抗污能力。粘合层，特别是聚酯热熔粘合层作为媒介物把加固带连结在扣带端部，使用加固带使扣带的加固部分获得完全的附着强度。另外，由于本专利技术的加固带是透明或半透明且有优良的柔性，因此它能轻易地变形并能与扣带芯部轮廓线保持一致。加固带被反复弯折后，弯折痕迹也不会变白。此外，把加固带装到扣带上后，可以通过加固带清晰地看到扣带的颜色，不会有损于扣带的外观。附图的简要说明有关本专利技术其它的目的、特征和优点，通过附图和附图的说明会变得十分清楚附图说明图1是根据本专利技术一实施例的加固带的局部剖视图；图2是根据本专利技术另一实施例的加固带的局部剖视图；图3是装有本专利技术加固带的拉链下端的局部平面图；以及图4是图3中拉链下端解开状态的局部平面图。具体实施例方式的详细描述所使用的透明弹性体薄膜，是象在上文中已经提到用于加固带上的加固层的聚酯弹性体薄膜。当弹性体薄膜用于加固层时，这种薄膜易于弯曲，具有优良的透明度，但柔软也有不利的地方，即，这种加固带很容易被一滴稍微有些污垢的干洗液弄脏。此外，由于这种薄膜抗水洗和抗干洗能力较差，当配置了这种扣带的物件水洗或干洗时加固带很容易膨胀，加固带和扣带之间的剥离强度就会降低到便加固带容易脱落的程度。提高弹性体薄膜的硬度就能提高抗干洗能力、可加工性和强度，然而，由于硬度过高，生产出的加固带也会有缺点，加固带很难弯折变形而与扣带芯部的轮廓线相一致，并且会降低透明度。因此，在实际生产中往往采用尼龙薄膜或平织织物作为加固层。要想使用弹性体薄膜作为加固层投入实际生产还有一定的困难。正如上述所提，本专利技术人发现使用弹性体薄膜优点和缺点并存，如果使用聚酰胺弹性体薄膜作为加固带上的加固层，且其弯曲时的弹性模量在一个特定的范围内，即从6,000到9,000Kg/cm2，就能使这些优点和缺点达到很好的协调。如果聚酰胺弹性体薄膜的弯曲弹性模量低于上述范围，正如前面提到的，将很容易被一滴稍微有点污迹的干洗液污染，并且因为晶体含量小，使其抗干洗能力不够，抗齿和齿槽分离器横向拉动的强度也不够。相反，如果一片聚酰胺弹性体薄膜的弯曲弹性模量高于上述范围，由于晶体含量多，那么它的透明度和柔性就会不足。只有当作为加固层的聚酰胺弹性体薄膜的弯曲弹性模量在上述的范围之内，才有可能使拉链上的加固带透明，具有良好的抗干洗液能力，并且具备融合高强度的令人极其满意的抗水洗和抗干洗能力。此外，拉链上使用聚酰胺弹性体薄膜与用聚酯弹性体薄膜相比，不论是从强度的角度、与扣带颜色一致性、抗挠曲力、抗低温还是耐光晒角度方面，都有优势。此外，正如前面提到的，拉链上的加固带是由透明的聚酰胺弹性体薄膜和覆盖在背面的粘合层组成的，并且在所述聚酰胺弹性体薄膜和粘合层之间加入相对很薄的中间层以提高层间强度，特别是当中间层采用聚酯基的固定涂层制剂并且粘合层使用聚酯基热熔性粘合剂时，加固带和扣带之间的抗剥离强度大大地提高，使拉链的加固带有优良的抗水洗、抗干洗能力，并能抗张力。本专利技术将就附图所示参照具体实施方式进行更具体的描述。图1中显示的是根据本专利技术的加固带1结构的一个实例。加固带1是由一层透明的聚酰胺弹性体薄膜2和覆盖在其背面的粘合层3组成的。聚酰胺弹性体薄膜2的弯曲弹性模量如前面提到的在6,000到9,000Kg/cm2范围内。这个加固带1不仅覆盖在扣带的一侧，而且扣带两侧都得覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于拉链的加固带，其特征在于，包括： 一由弯曲弹性模量在６，０００到９，０００Ｋｇ／ｃｍ↑［２］范围内的聚酰胺弹性体薄膜和一粘合层。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：山北喜道，广田睦夫，渡边幸三，平泽将范，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]