制药用料液的浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制药用料液的浓缩装置，其包括有：进料管、与该进料管相连的夹套式真空浓缩罐主体、与该夹套式真空浓缩罐主体相连接的真空泵、一端连接所述夹套式真空浓缩罐主体的除沫器，该除沫器的另一端依次串接着气液分离器、冷凝器、冷却器、以及受液器具。本实用新型专利技术的料液浓缩装置结构简单，安全可靠，操作方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
制药用料液的浓缩装置
本技术涉及一种制药用料液的浓缩装置。
技术介绍
真空浓缩装置广泛用于制药食品、化工、轻工等行业的水、酒精或其他有机溶媒料液的蒸发浓缩。从溶液中除去部分或全部溶剂后，溶液的浓度就大了，或者全部得到溶质了，这就是浓缩。要除去溶剂，办法就是蒸发，如果把溶液放在真空环境中蒸发，由于沸点降低，则在温度不高的情况下也会有较好的蒸发效果。把溶液放在真空环境下浓缩就是真空浓缩。一般的真空浓缩对设备的安全要求较高，对操作人员需要经过一定的培训才能保证正常安全的操作。但是现有的真空浓缩装置都存在各种的缺陷，在使用过程中都不是很理相
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种制药用料液的浓缩装置，其结构简单，安全可靠，操作方便。本技术制药用料液的浓缩装置包括进料管、与该进料管相连的夹套式真空浓缩罐主体、与该夹套式真空浓缩罐主体相连接的真空泵、一端连接所述夹套式真空浓缩罐主体的除沫器，该除沫器的另一端依次串接着气液分离器、冷凝器、冷却器、以及受液器具。进一步的，所述进料管与夹套式真空浓缩罐主体之间设置有进料阀。更进一步的，所述夹套式真空浓缩罐主体上方还连接有水蒸气进口管路，该水蒸气进口管路通过水蒸气进口阀与夹套式真空浓缩罐主体连通，所述水蒸气进口管路设置有减压阀。还可进一步设置启开压力为0.2MPa的安全阀、以及0-0.6MPa的压力表。所述夹套式真空浓缩罐主体设置有真空表和温度计。具体地，上述冷凝器与冷却器均设置有冷水进口阀。本技术的料液浓缩装置结构简单，操作方便，由于设置有除沫器，可减少雾沫夹带，夹套式真空浓缩罐主体设置有真空表和温度计，水蒸气进口管路设置有安全阀和压力表，使得整个装置更加安全可靠。本技术的料液浓缩装置普遍适用于中药回流提取、浓缩、回收酒精等工艺。下面结合附图详细说明本技术，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。【附图说明】图1为本技术一种制药用料液的浓缩装置在一个实施例中结构示意图。【具体实施方式】现参照附图详细说明本技术的实施方式。如图1所示，本技术的制药用料液的浓缩装置包含有依次连接的进料管1、夹套式真空浓缩罐主体2，该夹套式真空浓缩罐主体2连接有真空泵3 ;所述夹套式真空浓缩罐主体2还连接有除沫器5、该除沫器5的另一端依次串接着气液分离器6、冷凝器4、冷却器7、以及受液器具8。这些部件均采用奥氏体不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性能，符合药品GMP要求。具体地，进料管I与夹套式真空浓缩罐主体2之间设置有进料阀。更进一步的，所述夹套式真空浓缩罐主体2上方还连接有水蒸气进口管路9，该水蒸气进口管路9通过水蒸气进口阀11与夹套式真空浓缩罐主体2连通，所述水蒸气进口管路设置有减压阀12。还可进一步设置启开压力为0.2MPa的安全阀、以及0-0.6MPa的压力表13。所述夹套式真空浓缩罐主体设置有真空表和温度计(图中未示出)。具体地，上述冷凝器4与冷却器7均设置有冷水进口阀(图中未示出)。本技术的制药用料液的浓缩装置的工作原理如下:在密闭的浓缩装置中，通过真空泵3抽真空以降低夹套式真空浓缩罐主体2内部的压力，是料液在较低的温度下沸腾蒸发，本装置具有温度低、蒸发速度快，可防止热敏性物料分解失效。一般减压后温度在40-60摄氏度即可沸腾，二次蒸汽经过除沫器、气液分离器进行气液分离后，少量液体回流到夹套式真空浓缩罐主体2内继续蒸发；气体经过冷凝器和冷却器冷凝、冷却，成为液相存储在受液器具8中，而浓缩液则留在夹套式真空浓缩罐主体2内，当达到所需的浓度后，即可打开其顶部的放空口，使得夹套式真空浓缩罐主体恢复常压状态，导出浓缩液。受液器具8内的溶媒液体到达一定液面时，打开受液器具放空口，导出溶媒液体。操作过程如下:首先进行真空加料，打开真空泵3抽真空达到一定真空值，同时开启进料阀进料，当夹套式真空浓缩罐主体2内部的液面达到一定时，停止进料，以保证料液上方有足够的蒸发空间，减少雾沫夹带；关闭进料阀后，即可打开水蒸气进口阀11，利用水蒸汽使得夹套式真空浓缩罐主体2内部的料液沸腾并开始蒸发；应该注意的是，输入的水蒸气压力应该经过安装在水蒸气进口管路上的减压阀，压力减至不大于0.15MPa时方可进入夹套式真空浓缩罐主体2内，同时，水蒸气进口管路必须安装启动压力为0.2MPa的安全阀和0-0.6MPa的压力表。夹套式真空浓缩罐主体2内部的真空度由用户自行确定，罐体上设置有真空表和温度计。打开水蒸气进口阀11的同时，必须开启冷凝器和冷却器的冷水进口阀。随着料液的不断蒸发，罐内料液不断减少，加料可以采用连续加料，也可间断加料；操作时可利用真空进行加料。操作完毕时，必须在安全排除真空或负压的情况下，再打开放料阀。本技术的制药用料液的浓缩装置结构简单，操作方便，由于设置有除沫器，可减少雾沫夹带，夹套式真空浓缩罐主体设置有真空表和温度计，水蒸气进口管路设置有安全阀和压力表，使得整个装置更加安全可靠。本技术的料液浓缩装置普遍适用于中药回流提取、浓缩、回收酒精等工艺。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制药用料液的浓缩装置，其包括进料管(1)、与该进料管（1）相连的夹套式真空浓缩罐主体(2)、与该夹套式真空浓缩罐主体(2)相连接的真空泵(3)；其特征在于其还包括一端连接所述夹套式真空浓缩罐主体的除沫器(5)，该除沫器(5)的另一端依次串接着气液分离器(6)、冷凝器(4)、冷却器(7)、以及受液器具(8)。

【技术特征摘要】
1.一种制药用料液的浓缩装置，其包括进料管(I)、与该进料管(I)相连的夹套式真空浓缩罐主体(2)、与该夹套式真空浓缩罐主体(2)相连接的真空泵(3);其特征在于其还包括一端连接所述夹套式真空浓缩罐主体的除沫器(5)，该除沫器(5)的另一端依次串接着气液分离器出)、冷凝器(4)、冷却器(7)、以及受液器具(8)。2.如权利要求1所述的制药用料液的浓缩装置，其特征在于:所述进料管(I)与夹套式真空浓缩罐主体(2)之间设置有进料阀。3.如权利要求2所述的制药用料液的浓缩装置，其特征在于:所述夹套式真空浓缩罐主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建荣，李后如，陈兴荣，阮志慧，王志敏，李碧林，
申请(专利权)人：江西银涛药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36