一种多功能挖装机制造技术

技术编号:9853440 阅读:87 留言:0更新日期:2014-04-02 17:40
本实用新型专利技术公开了一种多功能挖装机,其工作头为斗子,所述斗子的上表面有一平台,在所述平台上焊接有滑槽;还包括弧形托板,所述弧形托板的下方固定有一块滑板,该滑块与滑槽相匹配。当需要托举支撑梁时,将滑块插入滑槽中,然后将支撑梁放置于弧形托板上,随着斗子的运动,将支撑梁送至相应的位置。一机多用,不必另外再使用专门的托举设备,对井下巷道空间起到充分利用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种多功能挖装机
本技术涉及采煤领域,具体是一种多功能的矿用挖装机。
技术介绍
井下巷道中进行煤矿的开采工作时,需要对巷道安装支护梁,一般都有专门的托举设备来完成支护梁的托起工作。但当井下巷道较小时,只需少量的支护梁即可完成巷道的支护,此时使用该专门的托举设备会存在该托举设备的工作效率低下,对井下巷道空间利用率不高等缺陷,直接导致成本增加。
技术实现思路
要解决的技术问题:针对现有技术的不足,本技术提供一种多功能挖装机,解决现有技术中使用专门的托举设备导致该托举设备工作效率低下,影响井下巷道空间利用率的技术问题。技术方案:为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种多功能挖装机,其工作头为斗子,所述斗子的上表面有一平台,在所述平台上设置有高于平台的托板。进一步的,在本技术中,所述平台上固定有滑槽,所述托板下方固定连接有滑板,所述滑板插入滑槽中。当需要用到托板时,将滑板插入滑槽中,安装快捷。进一步的,在本技术中,所述托板为开口向上的弧形托板,所述开口两边边缘所在高度相同。将待托举的支护梁放置于弧形托板上,两条高出的开口边缘与支护梁接触代替面接触,更利于托举过程中的稳定性。进一步的,在本技术中,所述滑槽由前后平行设置的两组固定块组成,所述每组固定块包括2个开口相对的“7”字形固定块组成,所述“7”字形固定块的底面焊接于平台上。将滑板插入“7”字形固定块组成的滑槽中,滑板的4个角分别由“7”字形固定块的横边压住。进一步的,在本技术中,所述“7”字形固定块的上表面在开口一侧的边缘设有倒角。可避免边缘过于尖锐,在滑板滑入过程中撞伤弧形托板。有益效果:在需要安装工字钢支护梁时,只需把弧形托板安装在提前焊接在斗子平台上的滑槽内,安装时间不超过I分钟,然后把支护梁放在弧形托板上通过控制斗子的机械臂上升托起支护梁。一机多用,避免另外使用专门的托举设备,对井下巷道空间的利用率高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为托板和滑板的整体结构示意图;图4为图3的俯视图;图5为“7”字形固定块的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图所示,一种多功能挖装机,其工作头为斗子5,斗子5由机械臂控制上下运动以及挖掘煤矿。在所述斗子5的上表面有一平台1,所述平台I上固定有滑槽,所述滑槽由前后平行设置的两组固定块组成,所述每组固定块包括2个开口相对的“7”字形固定块2组成,所述“7”字形固定块2的底面焊接于平台I上,所述“7”字形固定块2的上表面在开口一侧的边缘设有倒角。在所述平台I上设置有高于平台I的托板3,所述托板3为开口向上的弧形托板,开口两边边缘所在高度相同。所述托板3下方固定连接有滑板4,当需要用到托举支撑梁的功能时,将所述滑板4插入滑槽中,将支撑梁置于弧形托板上。随着斗子的上升,将支撑梁送到井下巷道的相应位置。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多功能挖装机,其工作头为斗子(5),所述斗子(5)的上表面有一平台(1),其特征在于:在所述平台(1)上设置有高于平台(1)的托板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能挖装机,其工作头为斗子(5),所述斗子(5)的上表面有一平台(1),其特征在于:在所述平台(I)上设置有高于平台(I)的托板(3 )。2.根据权利要求1所述的一种多功能挖装机,其特征在于:所述平台(I)上固定有滑槽,所述托板(3 )下方固定连接有滑板(4 ),所述滑板(4 )插入滑槽中。3.根据权利要求1所述的一种多功能挖装机,其特征在于:所述托板(3)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:任露露刘小晶苏云辉张峰王周钟光兵
申请(专利权)人:江苏中机矿山设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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