工程车辆行走机构开式液压控制系统技术方案

技术编号:9851421 阅读:206 留言:0更新日期:2014-04-02 17:02
本实用新型专利技术公开了一种工程车辆行走机构开式液压控制系统,包括液压泵、液压马达,所述液压泵出口与所述插装阀一B口、电磁换向阀R口、插装阀二A口和插装阀四A口连通,所述电磁换向阀T口、插装阀四X口和插装阀五X口连通,所述电磁换向阀U口、插装阀二X口和插装阀三X口连通,所述插装阀二B口、所述插装阀五B口和所述液压马达O口连通,所述插装阀三B口、所述插装阀四B口和所述液压马达P口连通,所述插装阀三A口、所述插装阀五A口和所述插装阀一A口连通。本实用新型专利技术具有以下特点:采用开式系统,系统设计简单紧凑,可大大改善系统内液压油的质量,可适应恶劣的工作环境,生产、运行和维护成本都很低,便于推广使用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
工程车辆行走机构开式液压控制系统
本技术属于工程机械
,涉及一种液压系统,具体涉及一种工程车辆行走机构开式液压控制系统。
技术介绍
液压传动与控制是以液体(油、高水基液压油、合成液体)作为介质来实现各种机械量的输出(力、位移或速度 等)的。它与单纯的机械传动、电气传动和气压传动相比,具有传递功率大,结构小、响应快等特点,因而被广泛的应用于各种机械设备及精密的自动控制系统。20世纪后半叶,随着液压技术的发展,液压技术被引进到工程机械后,工程机械的控制更加简单省力和精确。国外大多数工程机械行走机构所使用的液压系统均为闭式液压系统,闭式液压系统对液压马达的输出进行检测和反馈,很大程度消除或者抑制不利因素的影响,可获得较高精度的同步作业,也可以发挥工程机械的最大作业效率,但是闭式液压系统存在系统设计复杂,生产、运行和维护成本都很高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种工程车辆行走机构开式液压控制系统,其采用开式系统,系统设计简单紧凑,可大大改善系统内液压油的质量,可适应恶劣的工作环境,引进了插装阀,生产、运行和维护成本都很低,便于推广使用。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种工程车辆行走机构开式液压控制系统,包括液压泵、电磁换向阀以及向系统外部机械装置提供驱动力的液压马达,其特征在于:还包括插装阀一、插装阀二、插装阀三、插装阀四和插装阀五;所述液压泵出口与所述插装阀一 B 口、电磁换向阀R 口、插装阀二 A 口和插装阀四A 口连通,所述电磁换向阀T 口、插装阀四X 口和插装阀五X 口连通,所述电磁换向阀U 口、插装阀二 X 口和插装阀三X 口连通,所述插装阀二 B 口、所述插装阀五B 口和所述液压马达0 口连通,所述插装阀三B 口、所述插装阀四B 口和所述液压马达P 口连通,所述插装阀三A 口、所述插装阀五A口和所述插装阀一A 口连通后连通油箱,所述插装阀一X 口与溢流阀连通,所述液压泵出口与所述电磁换向阀R 口之间设置有单向阀一,所述液压马达0 口与所述电磁换向阀R 口之间设置有单向阀二,所述液压马达P 口与所述电磁换向阀R 口之间设置有单向阀三。上述的工程车辆行走机构开式液压控制系统,其特征在于:所述溢流阀出口处设置有滤油器。上述的工程车辆行走机构开式液压控制系统,其特征在于:所述电磁换向阀为三位四通电磁换向阀。上述的工程车辆行走机构开式液压控制系统,其特征在于:所述液压泵为变量液压泵,所述液压马达变量液压马达。本技术与现有技术相比具有以下优点:(I)该工程车辆行走机构开式液压控制系统采用开式系统,系统设计相对简单紧凑。(2)该工程车辆行走机构开式液压控制系统液压泵和液压马达的作业介质可经过油箱冷却、沉淀和交换,大大改善了系统内液压油的质量,从而适应恶劣的工作环境。(3)该工程车辆行走机构开式液压控制系统引进了插装阀,实现液压油路的通或断,并与三位四通电磁阀配合使用,实现对系统油液方向、压力和流量的控制。(4)该工程车辆行走机构开式液压控制系统的生产、运行和维护成本都很低,便于推广使用。下面通过附图和实施例,对本技术做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的液控原理示意图。附图标记说明:I—液压泵;2—插装阀一;3—滤油器;4一溢流阀;5—电磁换向阀; 6—插装阀二 ;7一插装阀二 ;8—插装阀四;9一插装阀五;10—液压马达; 11—单向阀一; 12—单向阀二;13—单向阀三。【具体实施方式】如图1所示的一种工程车辆行走机构开式液压控制系统,包括液压泵1、电磁换向阀5以及向系统外部机械装置提供驱动力的液压马达10,还包括插装阀一 2、插装阀二 6、插装阀三7、插装阀四8和插装阀五9 ;所述液压泵I出口与所述插装阀一 2的B 口、电磁换向阀5的R 口、插装阀二 6的A 口和插装阀四8的A 口连通,所述电磁换向阀5的T 口、插装阀四8的X 口和插装阀五9的X 口连通,所述电磁换向阀5的U 口、插装阀二 6的X 口和插装阀三7的X 口连通,所述插装阀二 6的B 口、所述插装阀五9的B 口和所述液压马达10的O 口连通,所述插装阀三7的B 口、所述插装阀四8的B 口和所述液压马达10的P 口连通,所述插装阀三7的A 口、所述插装阀五9的A 口和所述插装阀一 2的A 口连通后连通油箱,所述插装阀一 2的X 口与溢流阀4连通,所述液压泵I出口与所述电磁换向阀5的R 口之间设置有单向阀一 11,所述液压马达10的O 口与所述电磁换向阀5的R 口之间设置有单向阀二 12,所述液压马达10的P 口与所述电磁换向阀5的R 口之间设置有单向阀三13。如图1所示,所述溢流阀4出口处设置有滤油器3,滤油器3可有效过滤系统内液压油的杂质,保持液压油的清洁。如图1所示,所述电磁换向阀5为三位四通电磁换向阀。如图1所示,所述液压泵I为变量液压泵,所述液压马达10变量液压马达。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程车辆行走机构开式液压控制系统,包括液压泵(1)、电磁换向阀(5)以及向系统外部机械装置提供驱动力的液压马达(10),其特征在于:还包括插装阀一(2)、插装阀二(6)、插装阀三(7)、插装阀四(8)和插装阀五(9);所述液压泵(1)出口与所述插装阀一(2)B口、电磁换向阀(5)R口、插装阀二(6)A口和插装阀四(8)A口连通,所述电磁换向阀(5)T口、插装阀四(8)X口和插装阀五(9)X口连通,所述电磁换向阀(5)U口、插装阀二(6)X口和插装阀三(7)X口连通,所述插装阀二(6)B口、所述插装阀五(9)B口和所述液压马达(10)O口连通,所述插装阀三(7)B口、所述插装阀四(8)B口和所述液压马达(10)P口连通,所述插装阀三(7)A口、所述插装阀五(9)A口和所述插装阀一(2)A口连通后连通油箱,所述插装阀一(2)X口与溢流阀(4)连通,所述液压泵(1)出口与所述电磁换向阀(5)R口之间设置有单向阀一(11),所述液压马达(10)O口与所述电磁换向阀(5)R口之间设置有单向阀二(12),所述液压马达(10)P口与所述电磁换向阀(5)R口之间设置有单向阀三(13)。

【技术特征摘要】
1.一种工程车辆行走机构开式液压控制系统,包括液压泵(I)、电磁换向阀(5)以及向系统外部机械装置提供驱动力的液压马达(10),其特征在于:还包括插装阀一(2)、插装阀二(6)、插装阀三(7)、插装阀四(8)和插装阀五(9);所述液压泵(I)出口与所述插装阀一(2)B 口、电磁换向阀(5) R 口、插装阀二(6) A 口和插装阀四(8) A 口连通,所述电磁换向阀(5)T 口、插装阀四(8)Χ 口和插装阀五(9)Χ 口连通,所述电磁换向阀(5)U 口、插装阀二(6)X 口和插装阀三(7) X 口连通,所述插装阀二(6) B 口、所述插装阀五(9) B 口和所述液压马达(10) O 口连通,所述插装阀三(7) B 口、所述插装阀四(8) B 口和所述液压马达(10) P 口连通,所述插装阀三(7)A 口、所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄冰
申请(专利权)人:西安志越机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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