一种连续压机热压板牵引系统技术方案

一种连续压机热压板牵引系统，包括一单活塞杆缸、一溢流阀、一单向阀和一压力表，其特征在于，还包括一自动往复阀，所述自动往复阀A、B接口分别与所述单活塞杆缸的出油端、回油端连接，所述压力表与所述自动往复阀P接口连接，所述单向阀的出口端与所述自动往复阀P接口连接，其进口端与供油泵连接，所述溢流阀的进口端与所述自动往复阀P接口连接，其出口端与所述自动往复阀T接口连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：自动往复阀能够在每次阀内的油液停止运动时，阀芯改变位置，自动使执行机构换向，简化了系统控制，降低了制造成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种连续压机热压板牵弓I系统
本技术涉及连续压机领域，尤其涉及一种连续压机热压板牵引系统。
技术介绍
参见图1，图中是现有的连续压机热压板牵引系统，包括一单活塞杆缸1、两个行程开关SQ1、SQ2, —电磁换向阀5、一溢流阀2、一单向阀3、一压力表4以及一供油泵6。实现液压缸往复运动是通过电磁换向阀5和行程开关SQl、SQ2来控制的，此系统电控部分还需要继电器控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种结构简单、成本低的连续压机热压板牵弓I系统。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种连续压机热压板牵引系统，包括一单活塞杆缸、一溢流阀、一单向阀和一压力表，其特征在于，还包括一自动往复阀，所述自动往复阀A、B接口分别与所述单活塞杆缸的出油端、回油端连接，所述压力表与所述自动往复阀P接口连接，所述单向阀的出口端与所述自动往复阀P接口连接，其进口端与供油泵连接，所述溢流阀的进口端与所述自动往复阀P接口连接，其出口端与所述自动往复阀T接口连接。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于:自动往复阀能够在每次阀内的油液停止运动时，阀芯改变位置，自动使执行机构换向，简化了系统控制，降低了制造成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有的连续压机热压板牵引系统的示意图。图2是本技术的示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图2，图中给出的一种连续压机热压板牵引系统，包括一单活塞杆缸100、一溢流阀200、一自动往复阀500、一单向阀300、一压力表400以及一供油泵600。自动往复阀500的A、B接口分别与单活塞杆缸100的出油端110、回油端120连接，压力表400与自动往复阀500的P接口连接，单向阀300的出口端310与自动往复阀500的P接口连接，其进口端320与供油泵600连接，溢流阀200的进口端210与自动往复阀500的P接口连接，其出口端220与自动往复阀500的T接口连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续压机热压板牵引系统，包括一单活塞杆缸、一溢流阀、一单向阀和一压力表，其特征在于，还包括一自动往复阀，所述自动往复阀A、B接口分别与所述单活塞杆缸的出油端、回油端连接，所述压力表与所述自动往复阀P接口连接，所述单向阀的出口端与所述自动往复阀P接口连接，其进口端与供油泵连接，所述溢流阀的进口端与所述自动往复阀P接口连接，其出口端与所述自动往复阀T接口连接。

【技术特征摘要】
1.一种连续压机热压板牵引系统，包括一单活塞杆缸、一溢流阀、一单向阀和一压力表，其特征在于，还包括一自动往复阀，所述自动往复阀A、B接口分别与所述单活塞杆缸的出油端、回油端连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁科峰，
申请(专利权)人：上海板机液压设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：