一种投球式可控刮壁器制造技术

一种投球式可控刮壁器，包括控制系统、刀具系统及操纵控制系统工作的至少一第一钢球和一第二钢球，通过将第一钢球投入控制系统中，使第一钢球推动第二活塞下移，使第二活塞下移至各刀具进刀块分别下移使推动各圈上的刀具弹出刀具通孔时，第一、二活塞之间的卡扣结构连接，即可进行刮壁作业，通过再向控制系统中投入第二钢球，使第二钢球带动卡扣结构脱离，第二活塞通过各复位弹簧作用上移，刀具进刀块也上移，使各刀具收回至各刀具通孔中，该刮壁器回复至初始状态。本实用新型专利技术通过在工具内投入至少两个不同尺寸的钢球，实现刀具弹出和收回，顺利清除套管内壁阻碍物，有效消除井下安全隐患，其刀具不会出现卡死，其使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种投球式可控刮壁器
本技术涉及石油修井和井下作业
，尤指一种投球式可控刮壁器。
技术介绍
石油修井和井下过程作业中，刮壁器是用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等物，以便畅通无阻地下入各种下井工具。刮壁器的工作机理都是在工具上固定安装刀具，安装刀具要求比工具自身外径大，比套管内径小，通过钻具在套管内上下移动，刀具作用在需要清除残留在套管内壁上的水泥块等物，实现清除的目的。常见的刮壁器可分胶筒式和弹簧式，常规的刮壁器的刀具是固定安装在工具上，在井下工具里，通常会遇到较大的水泥块等物体卡在刀具上、或者遇到小尺寸井眼时，而现有的刮壁器无法通过，造成卡钻等井下复杂、事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种投球式可控刮壁器，其通过在工具内投入至少两个不同尺寸的钢球，实现刀具的弹出和收回，顺利清除套管内壁的阻碍物，有效消除井下安全隐患，其刀具不会出现卡死，其使用寿命长。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案为:一种投球式可控刮壁器，其中包括控制系统、刀具系统及用于操控控制系统工作的至少一个第一钢球和至少一个第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种投球式可控刮壁器，其特征在于：包括控制系统、刀具系统及用于操控控制系统工作的至少一个第一钢球和至少一个第二钢球，所述刀具系统包括刀具外筒，所述刀具外筒上沿周向设置有至少一圈刀具通孔，各刀具通孔内分别安装有刀具，所述控制系统包括第一接头，所述第一接头中心设有第一通孔，所述第一接头下端连接活塞套筒，所述活塞套筒下端固定于刀具外筒上，所述活塞套筒内腔套接有第一定位套筒，所述第一定位套筒位于第一接头和刀具外筒之间，所述第一定位套筒内腔壁呈上、下分布有第一、二止点定位块，所述第一定位套筒内腔位于第一接头与第一止点定位块之间的部分安装若干个瓣体组成的阶梯状筒形第一活塞，所述第一活塞外表面上、下部分别设...

【技术特征摘要】
1.一种投球式可控刮壁器，其特征在于:包括控制系统、刀具系统及用于操控控制系统工作的至少一个第一钢球和至少一个第二钢球，所述刀具系统包括刀具外筒，所述刀具外筒上沿周向设置有至少一圈刀具通孔，各刀具通孔内分别安装有刀具，所述控制系统包括第一接头，所述第一接头中心设有第一通孔，所述第一接头下端连接活塞套筒，所述活塞套筒下端固定于刀具外筒上，所述活塞套筒内腔套接有第一定位套筒，所述第一定位套筒位于第一接头和刀具外筒之间，所述第一定位套筒内腔壁呈上、下分布有第一、二止点定位块，所述第一定位套筒内腔位于第一接头与第一止点定位块之间的部分安装若干个瓣体组成的阶梯状筒形第一活塞，所述第一活塞外表面上、下部分别设置有环形第一、二凹槽，所述第一定位套筒与第一活塞之间设置有第一、二复位弹簧，所述第一复位弹簧位于第一凹槽内，所述第二复位弹簧位于第二凹槽内，所述第一活塞的上半部内径小于其下半部内径，所述第一定位套筒内腔位于第一、二止点定位块之间的部分安装有若干个瓣体组成的第二定位套筒，所述第二定位套筒外表面设有环形第三凹槽，所述第一、二定位套筒之间设置有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧位于第三凹槽内，所述第二定位套筒内腔安装有筒形第二活塞，所述第二活塞上端伸入第一活塞内腔上部，所述第二活塞上部连接有多个瓣体组成的第三定位套筒，所述第三定位套筒的内径小于第二活塞的内径，所述第二活塞外表面上部及第一活塞内腔下部设有使二者相互配合的卡扣结构，所述第二活塞的外表面下部设置有至少一个分别用于将各圈上的刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺志刚，
申请(专利权)人：轮台格瑞迪斯石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65