多用刮壁反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种多用刮壁反应釜，包括釜体、搅拌组件、保温组件、支体框架，釜体的顶部设有电机，釜体的底部设有放料阀，搅拌组件设于釜体内，搅拌组件包括搅拌框、内搅拌叶和外搅拌叶；釜体设有加热组件，加热组件外设有保护板，釜体与支体框架间设有保温组件，保温组件采用可移除式保温组件；该种多用刮壁反应釜，保温组件移除便捷，便于使用，能够实现釜体的不同反应温度的需求，而无需更换反应釜，省时且成本低。该种多用刮壁反应釜，通过设置搅拌组件，且外搅拌叶通过缓冲件活动连接搅拌框的外侧，能够在实现刮壁搅拌的同时，由于缓冲件的作用，避免对釜体的内壁造成刮伤的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多用刮壁反应釜。
技术介绍
反应釜作为常用的物理或化学反应的容器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品。在反应釜的使用过程中，需要对釜体内的材料进行充分搅拌，使其混合均匀，实现反应彻底的目的。但是目前存在着不能实现搅拌充分或由于搅拌叶直接接触釜体内壁而在搅拌过程中刮伤釜体内壁等问题。上述问题是在反应釜的设计与使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多用刮壁反应釜解决现有技术中存在的存在着不能实现搅拌充分或由于搅拌叶直接接触釜体内壁而在搅拌过程中刮伤釜体内壁等问题。本技术的技术解决方案是：一种多用刮壁反应釜，包括釜体、搅拌组件、保温组件、支体框架，釜体的顶部设有电机，釜体的底部设有放料阀，搅拌组件设于釜体内，搅拌组件包括搅拌框、内搅拌叶和外搅拌叶，搅拌框的端部连接在电机的转轴上，内搅拌叶设于搅拌框的内侧，外搅拌叶通过缓冲件活动连接搅拌框的外侧，外搅拌叶的端部设有T型卡板，缓冲件包括缓冲块和弹性缓冲圈，缓冲块设有空腔，弹性缓冲圈和T型卡板分别设于空腔内，弹性缓冲圈采用圆柱状弹性缓冲圈，弹性缓冲圈的侧面被挤压在T型卡板与空腔的腔壁间；釜体设有加热组件，加热组件外设有保护板，釜体与支体框架间设有保温组件，保温组件采用可移除式保温组件，保温组件包括用于对釜体的中部进行保温的上保温件和用于对釜体的底部进行保温的下保温件，上保温件和下保温件均采用夹心保温结构，上保温件包括依次设置的外保温板一、夹心泡沫一和内保温板一，下保温件包括依次设置的外保温板二、夹心泡沫二和内保温板二，上保温件设有上推气缸，下保温件设有下推气缸，上推气缸和下推气缸分别设于支体框架上。进一步地，搅拌框内还设有搅拌轴，搅拌轴设有若干中心搅拌叶。进一步地，外搅拌叶贴合釜体的内壁，外搅拌叶的端部采用弧面或平面设置。本技术的有益效果是：该种多用刮壁反应釜，保温组件移除便捷，便于使用，能够实现釜体的不同反应温度的需求，而无需更换反应釜，省时且成本低。该种多用刮壁反应釜，通过设置搅拌组件，且外搅拌叶通过缓冲件活动连接搅拌框的外侧，能够在实现刮壁搅拌的同时，由于缓冲件的作用，避免对釜体的内壁造成刮伤的问题。在进行搅拌的过程中，通过采用圆柱状弹性缓冲圈，弹性缓冲圈的侧面被挤压在T型卡板与空腔的腔壁间，能够实现弹性缓冲圈接触釜体的内壁的同时具有一定的缓冲弹性，改变现有的搅拌叶硬接触釜体的内壁的设置，从而解决易刮伤内壁的问题。附图说明 图1是本技术实施例的结构示意图；其中：1-釜体，2-电机，3-支体框架，4-搅拌框，5-内搅拌叶，6-外搅拌叶，7-T型卡板，8-缓冲块，9-弹性缓冲圈，10-搅拌轴，11-中心搅拌叶，12-加热组件，13-保护板，14-外保温板一，15-夹心泡沫一，16-内保温板一，17-外保温板二，18-夹心泡沫二，19-内保温板二，20-上推气缸，21-下推气缸。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。实施例 如图1所示，本实施例提供一种多用刮壁反应釜，包括釜体1、搅拌组件、保温组件、支体框架3，釜体1的顶部设有电机2，釜体1的底部设有放料阀，搅拌组件设于釜体1内，搅拌组件包括搅拌框4、内搅拌叶5和外搅拌叶6，搅拌框4的端部连接在电机2的转轴上，内搅拌叶5设于搅拌框4的内侧，外搅拌叶6通过缓冲件活动连接搅拌框4的外侧，外搅拌叶6的端部设有T型卡板7，缓冲件包括缓冲块8和弹性缓冲圈9，缓冲块8设有空腔，弹性缓冲圈9和T型卡板7分别设于空腔内，弹性缓冲圈9采用圆柱状弹性缓冲圈9，弹性缓冲圈9的侧面被挤压在T型卡板7与空腔的腔壁间；釜体1设有加热组件12，加热组件12外设有保护板13，釜体1与支体框架3间设有保温组件，保温组件采用可移除式保温组件，保温组件包括用于对釜体1的中部进行保温的上保温件和用于对釜体1的底部进行保温的下保温件，上保温件和下保温件均采用夹心保温结构，上保温件包括依次设置的外保温板一14、夹心泡沫一15和内保温板一16，下保温件包括依次设置的外保温板二17、夹心泡沫二18和内保温板二19，上保温件设有上推气缸20，下保温件设有下推气缸21，上推气缸20和下推气缸21分别设于支体框架3上。该种多用刮壁反应釜，通过设置搅拌组件，且外搅拌叶6通过缓冲件活动连接搅拌框4的外侧，能够在实现刮壁搅拌的同时，由于缓冲件的作用，避免对釜体1的内壁造成刮伤的问题。在进行搅拌的过程中，通过采用圆柱状弹性缓冲圈9，弹性缓冲圈9的侧面被挤压在T型卡板7与空腔的腔壁间，能够实现弹性缓冲圈9接触釜体1的内壁的同时具有一定的缓冲弹性，改变现有的搅拌叶硬接触釜体1的内壁的设置，从而解决易刮伤内壁的问题。搅拌框4内还设有搅拌轴10，搅拌轴10设有若干中心搅拌叶11，进一步保证搅拌的充分。外搅拌叶6的端部贴合釜体1的内壁，外搅拌叶6的端部采用弧面或平面设置，对釜体1的内壁进行贴合，能够保证搅拌的充分。外搅拌叶6、内搅拌叶5可采用聚四氟乙烯制成的搅拌叶，能够保证搅拌叶的耐高温且耐用。该种多用刮壁反应釜，结构设计合理，通过设置搅拌组件的结构，能够实现搅拌充分的同时，避免搅拌叶对釜体1内壁造成刮伤。该种多用刮壁反应釜，通过在釜体1外设置可移除式保温组件，在需要进行保温时，分别通过上推气缸20和下推气缸21将上保温件与下保温件移送至釜体1外，通过加热组件12实现对釜体1的加热，通过保温组件进行保温。在不需要保温时，分别通过上推气缸20和下推气缸21将上保温件与下保温件进行上推或下推，使保温组件离开釜体1即可。该种多用刮壁反应釜，保温组件移除便捷，便于使用，能够实现釜体1的不同反应温度的需求，而无需更换反应釜，省时且成本低。该种多用刮壁反应釜，通过设置加热组件12，在需要进行加热时，实现对釜体1的加热，并通过保温层实现对釜体1的保温。外保温板一14、内保温板一16、外保温板二17、内保温板二19可采用聚氨酯保温板，使保温板的质量相对较轻且定型好，外保温板二17、内保温板二19可采用弧形保温板，能够充分贴合釜体1的底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用刮壁反应釜，其特征在于：包括釜体、搅拌组件、保温组件、支体框架，釜体的顶部设有电机，釜体的底部设有放料阀，搅拌组件设于釜体内，搅拌组件包括搅拌框、内搅拌叶和外搅拌叶，搅拌框的端部连接在电机的转轴上，内搅拌叶设于搅拌框的内侧，外搅拌叶通过缓冲件活动连接搅拌框的外侧，外搅拌叶的端部设有T型卡板，缓冲件包括缓冲块和弹性缓冲圈，缓冲块设有空腔，弹性缓冲圈和T型卡板分别设于空腔内，弹性缓冲圈采用圆柱状弹性缓冲圈，弹性缓冲圈的侧面被挤压在T型卡板与空腔的腔壁间；釜体设有加热组件，加热组件外设有保护板，釜体与支体框架间设有保温组件，保温组件采用可移除式保温组件，保温组件包括用于对釜体的中部进行保温的上保温件和用于对釜体的底部进行保温的下保温件，上保温件和下保温件均采用夹心保温结构，上保温件包括依次设置的外保温板一、夹心泡沫一和内保温板一，下保温件包括依次设置的外保温板二、夹心泡沫二和内保温板二，上保温件设有上推气缸，下保温件设有下推气缸，上推气缸和下推气缸分别设于支体框架上。

【技术特征摘要】
1.一种多用刮壁反应釜，其特征在于：包括釜体、搅拌组件、保温组件、支体框架，釜体的顶部设有电机，釜体的底部设有放料阀，搅拌组件设于釜体内，搅拌组件包括搅拌框、内搅拌叶和外搅拌叶，搅拌框的端部连接在电机的转轴上，内搅拌叶设于搅拌框的内侧，外搅拌叶通过缓冲件活动连接搅拌框的外侧，外搅拌叶的端部设有T型卡板，缓冲件包括缓冲块和弹性缓冲圈，缓冲块设有空腔，弹性缓冲圈和T型卡板分别设于空腔内，弹性缓冲圈采用圆柱状弹性缓冲圈，弹性缓冲圈的侧面被挤压在T型卡板与空腔的腔壁间；釜体设有加热组件，加热组件外设有保护板，釜体与支体框架间设有保温组件，保温组件采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世元，张润赟，
申请(专利权)人：润泰化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32