空气净化系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种空气净化系统，其包括：过滤装置，用于过滤或吸附去除室内空气中的污染物；风机，用于提供室内空气的循环动力；压缩空气源，用于提供压缩空气；氮氧分离装置，用于对压缩空气进行氮氧分离操作，输出高浓度氧气；以及混合输出装置，用于将高浓度氧气与通过过滤装置的过滤后的室内空气混合后输出。本实用新型专利技术的空气净化系统通过氮氧分离装置提高空气净化系统输出的净化空气中的氧气含量；解决了现有的空气净化器的无法补充新鲜的氧气的技术问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
空气净化系统
本技术涉及空气净化领域，更具体地说，涉及一种空气净化系统
技术介绍
空气净化器是指对室内空气中的固态污染物、气态污染物等具有一定去除能力的电气装置。其通过机器内的风机使室内空气循环流动，污染的空气通过机器内的空气过滤装置对各种污染物清除或吸附，再经过装在机器出风口的负离子发生器，将空气不断电离，产生大量负离子，被风机送出，形成负离子气流，达到清洁、净化空气的目的。但是现有的空气净化器虽然可以清洁、净化空气，但是无法补充新鲜的氧气，如在封闭空间内工作，时间稍长，用户可能会有感觉头晕、胸闷、易犯困等缺氧症状。故，有必要提供一种空气净化系统，以解决现有技术所存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种空气净化系统。该空气净化系统通过氮氧分离装置提高空气净化系统输出的净化空气中的氧气含量；以解决现有的空气净化器的无法补充新鲜的氧气的技术问题。为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下:提供一种空气净化系统,其包括:过滤装置，用于过滤或吸附去除室内空气中的污染物；风机，用于提供所述室内空气的循环动力；压缩空气源，用于提供压缩空气；氮氧分离装置，用于对所述压缩空气进行氮氧分离操作，输出高浓度氧气；以及混合输出装置，用于将所述高浓度氧气与通过所述过滤装置的过滤后的室内空气混合后输出。在本技术所述的空气净化系统中，所述混合输出装置上设置有用于根据室内空气的氧含量，控制所述高浓度氧气输出的控制阀。在本技术所述的空气净化系统中，所述氮氧分离装置，包括:进气模块，包括:密封盖，其上设置有用于通入压缩空气的进气孔以及用于排出分离的氮气的排气孔，所述密封盖与分子筛前盖构成第一密闭空间；切换旋转滑块，设置在所述第一密闭空间内的所述分子筛前盖上，用于通过旋转来切换进行氮氧分离操作的分子筛组件；以及驱动马达，用于驱动所述切换旋转滑块进行旋转；分离模块，包括:至少两个分子筛组件，用于进行氮氧分离操作；所述分子筛前盖，设置在所述分子筛组件的前端，其上设置有与所述分子筛组件对应的第一气孔；以及分子筛后盖，设置在所述分子筛组件的后端，其上设置有与所述分子筛组件对应的第二气孔；以及氧气输出模块,包括:密封件，用于控制所述分子筛组件的出气；以及出气件，用于将分离出的高浓度氧气输出，所述出气件与所述分子筛后盖构成第二密闭空间。在本技术所述的空气净化系统中，所述切换旋转滑块上设置有一用于排气的连通空间，所述密封盖的排气孔连接到所述连通空间内；当所述分子筛组件处于排气状态时，所述连通空间将所述排气孔与所述分子筛组件的第一气孔连通；当所述分子筛组件处于进气状态时，所述第一密闭空间将所述进气孔与所述分子筛组件的第一气孔连通。在本技术所述的空气净化系统中，所述切换旋转滑块上还设置有一密封部；当所述分子筛组件处于保压状态时，所述密封部将所述分子筛组件的第一气孔密封进行保压。在本技术所述的空气净化系统中，所述分子筛组件的进气状态时间和排气状态时间的比值为2:1至3:1 ;所述分子筛组件的排气状态时间和保压状态时间的比值为 3:1 至 4:1。在本技术所述的空气净化系统中，所述驱动马达通过所述密封盖的排气孔对所述切换旋转滑块进行旋转驱动。在本技术所述的空气净化系统中，所述密封件包括与所述分子筛组件对应的密封弹片；当所述分子筛组件处于进气状态时，所述分子筛组件分离出的高浓度氧气依次通过所述分子筛组件的第二气孔以及所述出气件输出；所述密封弹片将其他分子筛组件的第二气孔密封。在本技术所述的空气净化系统中，所述分子筛前盖包括一与所述切换旋转滑块接触的防磨损件。在本技术所述的空气净化系统中，所述切换旋转滑块的材料为陶瓷，所述防磨损件的材料为聚四氟乙烯，所述密封件的材料为氟橡胶。实施本技术的空气净化系统，具有以下有益效果:通过氮氧分离装置提高空气净化系统输出的净化空气中的氧气含量；解决了现有的空气净化器的无法补充新鲜的氧气的技术问题。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1为本技术的空气净化系统的优选实施例的结构示意图；图2为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的爆炸结构图；图3A为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的结构主视图；图3B为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的结构俯视图；图3C为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的结构仰视图；图3D为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的结构左视图；图3E为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的结构右视图；图3F为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的结构后视图；图3G为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的结构立体图；图4A为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的工作原理图之一;图4B为按图4A的A-A截面线得到的结构截面图；图5A为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的工作原理图之二 ；图5B为按图5A的A’ -A’截面线得到的结构截面图；图6为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的工作原理图之三；图7为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的另一优选实施例的爆炸结构图。【具体实施方式】下面结合图示，对本技术的优选实施例作详细介绍。请参照图1，图1为本技术的空气净化系统的优选实施例的结构示意图。该空气净化系统包括过滤装置101、风机102、压缩空气源103、氮氧分离装置104以及混合输出装置105。过滤装置101用于过滤或吸附去除室内空气中的污染物；风机102用于提供室内空气的循环动力；压缩空气源103用于提供压缩空气；氮氧分离装置104用于对压缩空气进行氮氧分离操作，输出高浓度氧气；混合输出装置105用于将高浓度氧气与通过过滤装置101的过滤后的室内空气混合后输出。其中混合输出装置105上设置有用于根据室内空气的氧含量，控制高浓度氧气输出的控制阀。本优选实施例的空气净化系统使用时，过滤前的室内空气在风机102的驱动下进入空气净化系统的进风口，然后通过进风口达到过滤装置，并通过过滤装置101过滤或吸附去除该室内空气中的污染物,此处可采用多种过滤方法,如网状滤尘网过滤、脱臭滤网过滤、甲醛去除滤网过滤、集尘滤网过滤以及加湿滤网过滤等。同时压缩空气源103提供压缩空气至氮氧分离装置104，氮氧分离装置104对压缩空气进行氮氧分离操作，输出高浓度氧气，该氮氧分离装置104的结构和工作原理请参见下面的具体描述。完成对室内空气的过滤以及高浓度氧气的生成之后，混合输出装置105将高浓度氧气与通过过滤装置101的过滤后的室内空气进行混合后，通过空气净化系统的出风口输出。同时根据室内空气的氧含量，通过控制阀控制氮氧分离装置输出的高浓度氧气的流量，使室内空气的氧气浓度达到最佳的28%至32%。下面对本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的结构进行详细的描述。请参照图2、图3A-图3G，图2为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的爆炸结构图，图3A-图3F为本技术的空气净化系统的氮氧分离装置的优选实施例的结构六视图(图中未示出驱动马达)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气净化系统，其特征在于，包括： 过滤装置，用于过滤或吸附去除室内空气中的污染物； 风机，用于提供所述室内空气的循环动力； 压缩空气源，用于提供压缩空气； 氮氧分离装置，用于对所述压缩空气进行氮氧分离操作，输出高浓度氧气；以及 混合输出装置，用于将所述高浓度氧气与通过所述过滤装置的过滤后的室内空气混合后输出 其中所述过滤装置与所述混合输出装置连接，所述压缩空气源与所述氮氧分离装置连接，所述氮氧分离装置与所述混合输出装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种空气净化系统，其特征在于，包括: 过滤装置，用于过滤或吸附去除室内空气中的污染物； 风机，用于提供所述室内空气的循环动力； 压缩空气源，用于提供压缩空气； 氮氧分离装置，用于对所述压缩空气进行氮氧分离操作，输出高浓度氧气；以及混合输出装置，用于将所述高浓度氧气与通过所述过滤装置的过滤后的室内空气混合后输出 其中所述过滤装置与所述混合输出装置连接，所述压缩空气源与所述氮氧分离装置连接，所述氮氧分离装置与所述混合输出装置连接。2.根据权利要求1所述的空气净化系统，其特征在于，所述混合输出装置上设置有用于根据室内空气的氧含量，控制所述高浓度氧气输出的控制阀。3.根据权利要求1所述的空气净化系统，其特征在于，所述氮氧分离装置，包括: 进气模块，包括: 密封盖，其上设置有用于通入压缩空气的进气孔以及用于排出分离的氮气的排气孔，所述密封盖与分子筛前盖构成第一密闭空间； 切换旋转滑块，设置在所述第一密闭空间内的所述分子筛前盖上，用于通过旋转来切换进行氮氧分离操作的分子筛组件；以及 驱动马达，用于驱动所述切换旋转滑块进行旋转； 分离模块，包括: 至少两个分子筛组件，用于进行氮氧分离操作； 所述分子筛前盖，设置在所述分子筛组件的前端，其上设置有与所述分子筛组件对应的第一气孔；以及 分子筛后盖，设置在所述分子筛组件的后端，其上设置有与所述分子筛组件对应的第二气孔；以及 氧气输出模块，包括: 密封件，用于控制所述分子筛组件的出气；以及 出气件，用于将分离出的高浓度氧气输出，所述出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪波，胡尊，邓淦，衷丛洪，
申请(专利权)人：深圳市至爱的科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44