本实用新型专利技术提供一种具有电磁加热装置的榨油机，其包括用于放置物料的榨膛；设置在榨膛内、通过与榨膛相互作用挤压所述物料的榨杆；以及设置在榨膛的外侧，用于对榨膛内的物料进行加热的电磁加热装置。本实用新型专利技术的具有电磁加热装置的榨油机使用电磁加热装置对榨膛进行加热，进而通过榨膛对榨膛内的物料进行加热，提高了加热的均匀性以及加热的效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种具有电磁加热装置的榨油机，其包括用于放置物料的榨膛；设置在榨膛内、通过与榨膛相互作用挤压所述物料的榨杆；以及设置在榨膛的外侧，用于对榨膛内的物料进行加热的电磁加热装置。本技术的具有电磁加热装置的榨油机使用电磁加热装置对榨膛进行加热，进而通过榨膛对榨膛内的物料进行加热，提高了加热的均匀性以及加热的效率。【专利说明】一种具有电磁加热装置的榨油机
本技术涉及家用厨具领域，更具体地说，涉及一种具有电磁加热装置的榨油机。
技术介绍
现有技术中的榨油机都具有榨膛以及榨杆，在榨油机工作的过程中，榨膛或榨杆处需要被加热才利于顺利出油。为了有效的防止榨杆的堵转，提早让物料的油脂压榨出来，提高出油率，现有技术中的榨油机在榨膛上设有电加热装置，该加热装置直接固定在榨膛上或通过支撑件固定在榨膛上，为了保证加热效果，该加热装置一般会与榨膛直接接触加热，且会在榨膛上均匀设置加热面。但是即使采用上述的电加热装置，由于热传递的延迟以及热传递时的热损失，也无法对榨膛内的所有的物料实现均匀的加热。 故，有必要提供一种具有电磁加热装置的榨油机，以解决现有技术所存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种加热均匀及效率高的具有电磁加热装置的榨油机；以解决现有的榨油机加热不均匀以及加热效率低下的技术问题。 为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下: 提供一种具有电磁加热装置的榨油机，其包括: 用于放置物料的榨膛； 设置在所述榨膛内、通过与所述榨膛相互作用挤压所述物料的榨杆；以及 设置在所述榨膛的外侧，用于对所述榨膛内的所述物料进行加热的电磁加热装置。 在本技术所述的具有电磁加热装置的榨油机中，所述电磁加热装置非接触的设置在所述榨膛的外侧。 在本技术所述的具有电磁加热装置的榨油机中，所述电磁加热装置非接触的设置在所述榨膛的全部有效工作区域的外侧。 在本技术所述的具有电磁加热装置的榨油机中，所述电磁加热装置包括电磁加热器、隔板以及屏蔽罩，所述电磁加热器设置在所述隔板和所述屏蔽罩组成的一容纳空间中。 在本技术所述的具有电磁加热装置的榨油机中，所述隔板设置在所述电磁加热器和所述榨膛之间。 在本技术所述的具有电磁加热装置的榨油机中，所述具有电磁加热装置的榨油机还包括对所述电磁加热装置进行控制的加热控制电路。 在本技术所述的具有电磁加热装置的榨油机中，所述加热控制电路为定时、定脉宽的开环加热控制电路或是闭环恒功率加热控制电路。 在本技术所述的具有电磁加热装置的榨油机中，所述具有电磁加热装置的榨油机还包括超温保护装置，所述超温保护装置包括温度探头。 在本技术所述的具有电磁加热装置的榨油机中，所述榨油机工作时，所述超温保护装置的所述温度探头与所述榨膛接触或与所述电磁加热装置接触。 在本技术所述的具有电磁加热装置的榨油机中，所述温度探头为非接触检测所述榨膛的外表面温度的红外温度探头。 实施本技术的具有电磁加热装置的榨油机，具有以下有益效果:本技术的具有电磁加热装置的榨油机使用电磁加热装置对榨膛内的物料进行加热，提高了加热的均匀性和加热的效率；解决了现有的榨油机加热不均匀及加热效率低下的技术问题。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中: 图1为本技术的具有电磁加热装置的榨油机的优选实施例的结构示意图； 图2为图1的A部分的放大图。 【具体实施方式】 下面结合图示，对本技术的优选实施例作详细介绍。 请参照图1，图1为本技术的具有电磁加热装置的榨油机的优选实施例的结构示意图。本优选实施例的具有电磁加热装置的榨油机10包括榨膛11、榨杆12、电磁加热装置13以及榨杆的驱动装置14。其中榨膛11包括入料口 111以及出料口 112，用户可从榨膛11的入料口 111放入固体的物料,通过榨油机10对放置在榨膛11内的物料压榨,从榨膛11的出料口 112收集压榨出的油料。榨杆12设置在榨膛11内，在驱动装置的14驱动下，榨杆12和榨膛11相互作用挤压物料，进而从物料中压榨出油料。驱动装置14用于驱动榨杆12旋转。电磁加热装置13设置在榨膛11的外侧，对榨膛11内的物料进行加热处理，使得更容易从物料中压榨出油料。 优选的，电磁加热装置13非接触的设置在榨膛11的全部有效工作区域的外侧。其中榨膛11的有效工作区域是指榨膛11内与榨杆12相互作用压榨油料的区域，这样榨油机10工作时，榨膛11内的油料的加热温度比较均匀，可以保证油料的最大出油率。 优选的，电磁加热装置13包括电磁加热器、隔板132以及屏蔽罩133，其中电磁加热器设置在隔板132和屏蔽罩133组成的一容纳空间中，隔板132设置在电磁加热器和榨膛11之间。由于电磁加热装置13非接触的设置在榨膛11的外侧，因此可通过隔板132和屏蔽罩133将电磁加热器密封到一容纳空间中，避免外界环境对电磁加热器工作的影响。同时屏蔽罩133还可避免电磁加热器直接向外发射电磁波，减少电磁波对人体的直接影响。电磁加热器可包括铁氧体134以及线圈135，铁氧体134均匀的设置在榨膛11的外侧，线圈135设置在电磁加热器的两侧，从而保证了电磁加热器最佳的工作效果。 优选的，本优选实施例的具有电磁加热装置的榨油机10还包括加热控制电路(图中未示出)，该加热控制电路用于对电磁加热装置13进行温度控制，该加热控制电路可为定时、定脉宽的开环加热控制电路或闭环恒功率加热控制电路。当然使用开环加热控制更简单，设计成本更低。 优选的，本优选实施例的具有电磁加热装置的榨油机10还包括超温保护装置(图中未示出)，该超温保护装置可以包括温度探头，在榨油机工作时，该温度探头与榨膛11或线圈135接触，以检测榨膛11的工作温度。当榨膛11的工作温度过高时，可以控制电磁加热装置13停止加热；如榨膛11的工作温度正常，则电磁加热装置13正常进行加热操作。当然该温度探头也可为是红外温度探头，这样红外温度探头可非接触的检测榨膛11的温度，温度检测更加方便，同时便于榨膛11和榨杆12从榨油机10的机体上进行拆卸，便于榨膛11和榨杆12的清洗。 本优选实施例的具有电磁加热装置的榨油机10使用时，用户通过榨膛11的入料口 11将物料放入榨膛11内，然后电磁加热装置13开始对榨膛11内的物料进行加热；加热一段时间后，榨杆12在驱动装置14的驱动下开始工作，与榨膛11相互作用挤压物料，从物料中压榨出油料；在压榨过程中，电磁加热装置13 —直对榨膛11进行均匀加热，保证油料的持续榨出；压榨出的油料从榨膛11的出料口 112排出，用户收集出料口 112排出的油料，即完成了整个榨油的过程。 如榨油机10在工作过程中的工作温度过高，则超温保护装置可检测到榨膛11的温度过高，则超温保护装置控制电磁加热装置13停止加热；如榨油机10在工作过程中的工作温度正常，则电磁加热装置13正常进行加热操作，超温保护装置通过温度探头不断检测榨膛11的温度。 本技术的具有电磁加热装置的榨油机使用电磁加热装置对榨膛内的物料进行加热，电磁加热装置的电磁加热器可均本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有电磁加热装置的榨油机，其特征在于，包括：用于放置物料的榨膛；设置在所述榨膛内、通过与所述榨膛相互作用挤压所述物料的榨杆；以及设置在所述榨膛的外侧，用于对所述榨膛内的所述物料进行加热的电磁加热装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡尊，林广培，衷丛洪，贺明永，
申请(专利权)人：深圳市至爱的科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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