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移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机制造技术

技术编号:9849874 阅读:162 留言:0更新日期:2014-04-02 16:32
本实用新型专利技术涉及一种移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机,包括底盘和牵引机构,底盘前侧设置有喷浆机,风路系统和计量泵系统;在底盘的中部安装有搅拌机及驱动机构;在底盘的后侧设置有搅拌机料斗及料斗输送机构。本实用新型专利技术体积小,搅拌喷浆二合一,缩小了施工空间,节省施工场地;拌料喷浆一机完成,省去了中间周转,节省时间和人工;完全自动上料,用更少的人工,同时工人工作更轻松;上料、拌料、储料、喷浆全程准密封输送,减少粉尘污染,更环保;设计有供水系统,可以搅拌湿料,完全可实现潮湿两用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机,包括底盘和牵引机构,底盘前侧设置有喷浆机,风路系统和计量泵系统;在底盘的中部安装有搅拌机及驱动机构;在底盘的后侧设置有搅拌机料斗及料斗输送机构。本技术体积小,搅拌喷浆二合一,缩小了施工空间,节省施工场地;拌料喷浆一机完成,省去了中间周转,节省时间和人工;完全自动上料,用更少的人工,同时工人工作更轻松;上料、拌料、储料、喷浆全程准密封输送,减少粉尘污染,更环保;设计有供水系统,可以搅拌湿料,完全可实现潮湿两用。【专利说明】移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机
本技术属于混凝土喷浆
,具体涉及一种移动式潮湿两用自动搅拌喷衆一体机。
技术介绍
国内市场上现在最常见的喷浆机都是不带拌料系统的,包括刚出来自动上料喷浆车,也只能依靠其它设备搅拌好料,再由运输工具运过来使用,这样增加了中间不必要周转环节,费时费人工,而且效率低下,同时也增加了环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机,综合考虑了市场上现有喷浆机的局限性、国内人工费用的不断攀升、以及国家提倡的绿色施工概念,将喷浆机和搅拌机巧妙结合在一起,这样既缩小了施工空间,又省去了中间周转环节,有效避免了因中间环节而造成的时间和人工浪费,同时提高了效率,减少了粉尘污染。技术方案:一种移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机,包括底盘和牵引机构,底盘前侧设置有喷浆机,与喷浆机进风管连通有风路系统,与喷浆机出口连接有计量泵系统;在底盘的中部安装有搅拌机及驱动机构,搅拌机的出料口通过振动输送装置与喷浆机的进料口连通;在底盘的后侧设置有搅拌机料斗及料斗输送机构;所述料斗输送机构包括支撑架和动力机构,支撑架的后侧设置有倾斜向上的导轨,所述搅拌机料斗与该导轨滑动配合,动力机构驱动搅拌机料斗沿导轨向上或向下平移。所述搅拌机料斗包括底座和料斗,底座与轨道配合滑动,料斗与底座之间通过销轴安装在一起。所述搅拌机料斗的底部设置有溜槽,并设置有控制物料进入溜槽的阀门。在支撑架上安装有供水系统,供水系统的出水口位于搅拌机的进料口位置。所述振动输送装置包括一个锥形的输料筒和固定架,在锥形的输料筒底部安装有振动电机。搅拌机的驱动机构采用摩擦驱动或者采用齿圈驱动;所述摩擦驱动是在搅拌机料仓外侧设置摩擦外圈,并在底盘上固定有电机,电机的转轴上安装有摩擦辊;所述齿圈驱动是在搅拌机料仓外侧设置齿圈,并在底盘上固定电机,电机的转轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与齿圈匹配啮合。所述动力机构是在底盘上设置有卷扬机并在支撑架上设置有滑轮,卷扬机的拉绳绕过滑轮后与搅拌机料斗连接。或者,所述动力机构是在支撑架上安装有从动链轮,在底盘上固定驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有主动链轮,在主动链轮和从动链轮上匹配安装有链条,搅拌机料斗固定在链条上。或者,所述动力机构是在底盘后部两侧分别安装有驱动齿轮,并在搅拌料斗的侧壁设置有齿条,驱动齿轮与齿条相互啮合。本技术的有益效果:1、体积小,搅拌喷浆二合一,缩小了施工空间,节省施工场地;2、拌料喷浆一机完成,省去了中间周转,节省时间和人工;3、完全自动上料,用更少的人工,同时工人工作更轻松;4、上料、拌料、储料、喷浆全程准密封输送,减少粉尘污染,更环保;5、设计有供水系统,可以搅拌湿料,完全可实现潮湿两用。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的侧面结构示意图;图2是图1的俯视图。图中,标号I为牵引机构,2为喷浆机,3为锥形的输料筒,4为振动电机,5为搅拌机,6为搅拌机料斗,7为卷扬机,8为供水系统,9为计量泵系统,10为溜槽,11为底盘,12为滑轮,13为阀门控制开关。【具体实施方式】实施例1:移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机包括底盘11和牵引机构I。参见图1和图2,在底盘I前侧设置有喷浆机2,与喷浆机2的进风管连通有风路系统,与喷浆机I出口连接有计量泵系统9。在底盘的中部安装有搅拌机5及驱动机构,驱动机构可以驱动搅拌机旋转。搅拌机5的出料口通过振动输送装置与喷浆机2的进料口连通;振动输送装置包括一个锥形的输料筒3和固定架,在锥形的输料筒3的底部安装有振动电机4。在底盘11的后侧设置有搅拌机料斗6及料斗输送机构。料斗输送机构包括支撑架,支撑架的后侧设置有倾斜向上的导轨,所述搅拌机料斗与该导轨滑动配合,在底盘上设置有卷扬机7并在支撑架上设置有滑轮12,卷扬机7的拉绳绕过滑轮12后与搅拌机料斗6连接。可以将搅拌机料斗设计成含有底座和料斗,底座与轨道配合滑动,料斗与底座之间通过销轴安装在一起。所述搅拌机料斗6的底部设置有溜槽10,并设置有控制物料进入溜槽10的阀门,阀门控制开关13可以设置在搅拌机料斗6的侧壁。在支撑架上安装有供水系统8,供水系统8的出水口位于搅拌机的进料口位置。本实施例中,由运输工具将原料按规定的比例直接倒入搅拌机料斗6中,启动卷扬机7,由拉绳(钢丝绳)将搅拌机料斗6拉起,搅拌机料斗6升到适当的高度时,通过阀门控制开关13来打开阀门,将原料沿溜槽10倒入搅拌机5中,启动搅拌机5,开始拌料,搅拌机5选用的是摩擦式驱动,运转平稳可靠,寿命长。拌料结束后,反转搅拌机5,将混合好的料倒入输料筒3中,在振动器4的辅助下,混凝土料持续均匀地输送到喷浆机2的料斗中。喷浆机2开始工作,即可完成喷浆作业。喷浆机2在工作的同时,搅拌机5又可以开始下一轮的工作,可实现给喷浆机2不间断地供料,不仅节约大量劳动力,而且改善环境,同时可以整体移动,实现快速作业的目的。如果需要湿喷作业,拌料时需打开供水系统8,搅拌机5既可生产湿料,喷浆机需启动计量泵系统9,速凝剂和混凝土湿料的配比,调节计量泵流量,即可控制。速凝剂是通过连接管路输送到喷头,在喷头处与混凝土湿料混合。搅拌机5的驱动机构除了用摩擦驱动外,也可以用齿圈驱动。所述摩擦驱动是在搅拌机料仓外侧设置摩擦外圈,并在底盘上固定有电机,电机的转轴上安装有摩擦辊;所述齿圈驱动是在搅拌机料仓外侧设置齿圈,并在底盘上固定电机,电机的转轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与齿圈匹配啮合。实施例2:附图未画,内容与实施例1基本相同,相同之处不重述,不同的是:搅拌机料斗除了用卷扬机拉起外,也可以用其它机械结构实现,比如链条。动力机构是在支撑架上安装有从动链轮,在底盘上固定驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有主动链轮,在主动链轮和从动链轮上匹配安装有链条,搅拌机料斗固定在链条上。实施例3:附图未画,内容与实施例1基本相同,相同之处不重述,不同的是:动力机构是在底盘后部两侧分别安装有驱动齿轮,并在搅拌料斗的侧壁设置有齿条,驱动齿轮与齿条相互啮合。【权利要求】1.一种移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机,包括底盘和牵引机构,底盘前侧设置有喷浆机,与喷浆机进风管连通有风路系统,与喷浆机出口连接有计量泵系统;其特征是:在底盘的中部安装有搅拌机及驱动机构,搅拌机的出料口通过振动输送装置与喷浆机的进料口连通;在底盘的后侧设置有搅拌机料斗及料斗输送机构;所述料斗输送机构包括支撑架和动力机构,支撑架的后侧设置有倾斜向上的导轨,所述搅拌机料斗与该导轨滑动配合,动力机构驱动搅拌机料斗沿导轨向上或向下平移。2.根据权利要求1所述的移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机,包括底盘和牵引机构,底盘前侧设置有喷浆机,与喷浆机进风管连通有风路系统,与喷浆机出口连接有计量泵系统;其特征是:在底盘的中部安装有搅拌机及驱动机构,搅拌机的出料口通过振动输送装置与喷浆机的进料口连通;在底盘的后侧设置有搅拌机料斗及料斗输送机构;所述料斗输送机构包括支撑架和动力机构,支撑架的后侧设置有倾斜向上的导轨,所述搅拌机料斗与该导轨滑动配合,动力机构驱动搅拌机料斗沿导轨向上或向下平移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李国安
申请(专利权)人:李国安
类型:新型
国别省市:河南;41

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