【技术实现步骤摘要】
对齿式锥齿轮轴切齿夹具
本专利技术涉及一种定位铣削锥齿轮轴的夹具,具体地讲,本专利技术涉及一种对齿式锥齿轮轴切齿夹具。
技术介绍
切削成形是实现锥齿轮轴工业化生产的主要工艺之一,实际切齿时为了达到高效生产和精确生产,对于模数相对较大的锥齿轮轴要分别实施粗加工和精加工作业。作精铣齿前要对安装的工件进行对齿,对齿工序十分重要,否则后续铣削易造成花牙、错牙以及齿厚变薄等质量事故。本行业现有对齿技术主要有两种,应用最多的一种是将对齿规安装在铣床的床头上,采用弹性伸缩结构安装的对齿规在对齿之后可回缩到安装位置,以便于实施后续铣齿加工。另一种对齿技术是在夹具主体上设有对齿槽,对齿规以对齿槽为基准对齿,待工件确定位置后即去掉对齿规,以便于实施后续切齿加工。前者是固定对齿方法,其优点是夹具体可以设计得较紧凑。由于夹具头长度按被加工工件尺寸而定的,夹具体的Lg可以足够小。但是,配套的铣床工作台行程L是固定值,再加上夹具体加工长度Lg小于L,所以被加工齿轮的范围较广。尽管如此,固定对齿方法的缺点也很明显,即对齿规安装基准是配套铣床的床头,位置相对固定。而工件是旋转的,停下时位置不固定,为了使工件有一个确定位置,通常采用接近开关,限位开关或凸轮机构进行旋转限位。但是,配用电器的可靠性、环境温度、铣床动力等都会产生限位误差,从而影响定位准确性,甚至定位失效。第二种对齿方法使用对齿槽定位对齿规,因对齿槽设在夹具体上,与装夹的工件相对位置不变,因而克服上述固定对齿方法的不足。同样,第二种对齿方法也存在不足,问题是夹具体上增加一个对齿槽,必然增大夹具体加工长度Lg,在配套铣床工 ...
【技术保护点】
一种对齿式锥齿轮轴切齿夹具,它包括床头(1)、主轴(2)、夹具体(3)、球头销(4)和夹头(5);所述夹具体(3)为空心轴,锥轴段插装在铣床床头(1)的主轴(2)内锥孔中,夹具体(3)腰部台肩与主轴(2)的端面结合处用螺栓连接成一体;夹具体(3)的悬臂端部设有止口与夹头(5)配合并作同轴连接;其特征在于:所述夹头(5)为内置通孔的外锥套,夹头(5)的锥度同工件(6)锥齿轮的锥度方向相同,外锥套小直径端小于工件(6)大端的齿根圆直径,大直径端外壁设有环凹槽(5.1),环凹槽(5.1)中设有一只径向孔;所述球头销(4)为定位元件,球头销(4)以球头朝外,圆柱段朝内插到环凹槽(5.1)中的径向孔中,球头销(4)和环凹槽(5.1)共同构成外置对齿规(5.2)的定位结构。
【技术特征摘要】
1.一种对齿式锥齿轮轴切齿夹具,它包括床头(I)、主轴(2)、夹具体(3)、球头销(4)和夹头(5 );所述夹具体(3 )为空心轴,锥轴段插装在铣床床头(I)的主轴(2 )内锥孔中,夹具体(3)腰部台肩与主轴(2)的端面结合处用螺栓连接成一体;夹具体(3)的悬臂端部设有止口与夹头(5)配合并作同轴连接;其特征在于:所述夹头(5)为内置通孔的外锥套,夹头(5 )的锥度同工件(6 )锥齿轮的...
【专利技术属性】
技术研发人员:金九如,仲志全,翟旭军,
申请(专利权)人:江苏飞船股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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