【技术实现步骤摘要】
退磁防锈机
本专利技术涉及一种退磁防锈机。
技术介绍
现有工厂生产工艺中，工件的退磁和防锈处理工艺需要在不同设备上进行，占地面积大，工艺繁杂，尤其是对大批量小型工件，导致生产效率低下；同时，现有技术对工件防锈工艺，一般采用浸泡式，耗时长，防锈液也存在浪费的问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本专利技术所要解决的技术问题是提供一种退磁防锈机，在一条传送带上结合退磁和防锈两个工艺，同时能对工件进行全方位的防锈处理，防锈液也能回收循环使用，生产效率高，经济效益好。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种退磁防锈机，包括机台、供油装置和控制模块，所述机台上安装有传送带，所述机台内安装有包裹传送带底部和侧边的油液回收箱，所述传送带上沿传送方向依次安装有退磁器和防锈装置，所述控制模块分别和退磁器与供油装置连接。进一步的，所述防锈装置包括隧道式箱体，所述隧道式箱体一外侧面安装有上输油管和下输油管，所述隧道式箱体内上方均布有若干根上输油支管，所述上输油支管底侧安装有若干个向下的喷雾器，所述上输油支管一端封闭，另一端穿过隧道式箱体的侧壁与上输油管连通，所述隧道式箱体内下方均布有若干根下输油支管，所述下输油支管安装在传送带内，所述下输油支管顶侧安装有若干个向上的喷雾器，所述下输油支管一端封闭，另一端穿过隧道式箱体的侧壁与下输油管连通。进一步的，所述隧道式箱体另一外侧面安装有观察孔。进一步的，所述隧道式箱体进口处和出口处分别安装有门帘，所述门帘由若干条状透明塑料块组成。进一步的，所述退磁器为框式退磁器。进一步的，所述供油装置包...
【技术保护点】
一种退磁防锈机，其特征在于：包括机台、供油装置和控制模块，所述机台上安装有传送带，所述机台内安装有包裹传送带底部和侧边的油液回收箱，所述传送带上沿传送方向依次安装有退磁器和防锈装置，所述控制模块分别和退磁器与供油装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种退磁防锈机，其特征在于:包括机台、供油装置和控制模块，所述机台上安装有传送带，所述机台内安装有包裹传送带底部和侧边的油液回收箱，所述传送带上沿传送方向依次安装有退磁器和防锈装置，所述控制模块分别和退磁器与供油装置连接。2.根据权利要求1所述的退磁防锈机，其特征在于:所述防锈装置包括隧道式箱体，所述隧道式箱体一外侧面安装有上输油管和下输油管，所述隧道式箱体内上方均布有若干根上输油支管，所述上输油支管底侧安装有若干个向下的喷雾器，所述上输油支管一端封闭，另一端穿过隧道式箱体的侧壁与上输油管连通，所述隧道式箱体内下方均布有若干根下输油支管，所述下输油支管安装在传送带内，所述下输油支管顶侧安装有若干个向上的喷雾器，所述下输油支管一端封闭，另一端穿过隧道式箱体的侧壁与下输油管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文重，
申请(专利权)人：福州金锻工业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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