一种生物质燃料锅炉制造技术

技术编号:9843669 阅读:156 留言:0更新日期:2014-04-02 14:27
本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料锅炉,包括炉体,所述炉体内设有第一炉胆、第二炉胆以及第三炉胆,所述第一炉胆和所述第二炉胆之间通过第一烟道连通,所述第二炉胆和所述第三炉胆之间通过第二烟道连通,所述第二炉胆和所述第三炉胆上下呈相对布置,所述第一烟道分别与所述第一炉胆和所述第二炉胆垂直,所述第二烟道分别与所述第二炉胆和所述第三炉胆垂直。本实用新型专利技术提供的生物质燃料锅炉结构设计巧妙,将资源进行优化整合,能够充分地利用燃烧所产生的热量,快速地将热量进行传递,可以同时产生热水、蒸汽以及热风,以适应于实际的生产生活,降低了排到外界的含尘烟气温度,并且可以防止炉胆处于高温干烧状态,提高其使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种生物质燃料锅炉,包括炉体,所述炉体内设有第一炉胆、第二炉胆以及第三炉胆,所述第一炉胆和所述第二炉胆之间通过第一烟道连通,所述第二炉胆和所述第三炉胆之间通过第二烟道连通,所述第二炉胆和所述第三炉胆上下呈相对布置,所述第一烟道分别与所述第一炉胆和所述第二炉胆垂直,所述第二烟道分别与所述第二炉胆和所述第三炉胆垂直。本技术提供的生物质燃料锅炉结构设计巧妙,将资源进行优化整合,能够充分地利用燃烧所产生的热量,快速地将热量进行传递,可以同时产生热水、蒸汽以及热风,以适应于实际的生产生活,降低了排到外界的含尘烟气温度,并且可以防止炉胆处于高温干烧状态,提高其使用寿命。【专利说明】一种生物质燃料锅炉
本技术涉及锅炉设施,更具体地说,是涉及一种生物质燃料锅炉。
技术介绍
生物质通常包括农作物秸杆、花生壳、玉米杆、锯末、木屑、树叶等农林废弃物,我国是个农业大国,每年大约有8亿吨农作物秸杆等生物质被废弃或被焚烧,给环境带来了严重的污染,目前,一般采用生物质燃料锅炉对其进行处理,生物质燃料锅炉即以生物质为原料,经过炉膛燃烧,产生热量,并将热量进行合理利用,但是目前的生物质燃料锅炉还存在一些不足:1、目前的生物质燃料锅炉内一般设置有一个炉膛,生物质原料在炉膛内燃烧后将锅炉内的水烧热,但是炉膛的传热面积小,只能先将与炉膛接触的水烧热,再慢慢将锅炉内的所有水烧热,所耗费的时间长,并且产生的热量只能用于将水烧热,用途单一,目前普遍的做法是单独采用生物质炉来产生热风、蒸汽以及热水,这样设备的投入成本大,资源不能合理利用。2、目前的生物质燃料锅炉一般直接在炉膛上设置通烟管道,采用直管道将含尘烟气排到外界,高热量的含尘烟气在锅炉内的停留时间短,与水进行热量交换的时间短,热量得不到充分利用,降低了锅炉的热传递效率,并且排到外界的含尘烟气温度高。3、目前的生物质燃料锅炉中,锅炉仅通过炉膛和通烟管道与锅炉内的水进行热量交换,热量无法快速地传递到水层中,使得锅炉内的炉膛一直处于高温干烧状态,严重影响到炉膛的使用寿命。综上所述,有必要对其结构作进一步地改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中所提到的问题,提供了一种生物质燃料锅炉,该生物质燃料锅炉能够充分地利用燃烧所产生的热量,快速地将热量进行传递,可以同时产生热水、蒸汽以及热风,降低排到外界的含尘烟气温度,防止炉胆处于高温干烧状态,提闻其使用寿命。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种生物质燃料锅炉,包括炉体,所述炉体内设有第一炉胆、第二炉胆以及第三炉胆,所述第一炉胆和所述第二炉胆之间通过第一烟道连通,所述第二炉胆和所述第三炉胆之间通过第二烟道连通,所述第二炉胆和所述第三炉胆上下呈相对布置,所述第一烟道分别与所述第一炉胆和所述第二炉胆垂直,所述第二烟道分别与所述第二炉胆和所述第三炉胆垂直。进一步地,所述第一炉胆上侧壁和下侧壁与所述炉体连为一体,所述第二炉胆上侧壁与所述炉体连为一体,所述第三炉胆下侧壁与所述炉体连为一体。进一步地,所述第一烟道由至少一根第一烟管组成,所述各第一烟管平行排布且间隔设置。进一步地,所述第二烟道由至少两根平行排布的第二烟管组成,所述各第二烟管间隔设置。进一步地,所述第一炉胆上侧壁分别设有冷风吸入口和热风出口。进一步地,所述炉体上侧壁靠近所述第二炉胆和所述炉体左侧壁的位置设有蒸汽出口。进一步地,所述第一炉胆通过上料管道外接设置有料箱,所述上料管道倾斜设置。进一步地,所述第三炉胆通过通烟管道外接设置有引风机。进一步地,所述引风机连接有除尘箱。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提供的生物质燃料锅炉,其结构设计巧妙,将资源进行优化整合,能够充分地利用燃烧所产生的热量,快速地将热量进行传递,可以同时产生热水、蒸汽以及热风,以适应于实际的生产生活。2、本技术提供了一种传热面积大,热交换效率高的生物质燃料锅炉,通过设置三个炉胆,并将其通过烟管连通,锅炉内的水渗透在烟管和炉胆周围,使得含尘烟气与锅炉内的水有更大的热接触面积,更加充分地与锅炉内的水进行热量交换,进一步将热能进行转换,使锅炉内的水受热更充分,降低了排到外界的含尘烟气温度,并且可以防止炉胆处于高温干烧状态,提高其使用寿命。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;附图标记:1-炉体,2-上料系统,21-料箱,22-上料管道,3_第一炉胆,4_第二炉胆,5-第三炉胆,6-引风机,7-除尘箱,8-烟?,9-蒸汽出口,10-热风出口,11-冷风吸入口,12-第一烟管,13-第二烟管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1可知,一种生物质燃料锅炉,包括炉体1,炉体I内设有第一炉胆3、第二炉胆4以及第三炉胆5,第一炉胆3和第二炉胆4之间通过第一烟道连通,第二炉胆4和第三炉胆5之间通过第二烟道连通,第二炉胆4和第三炉胆5上下呈相对布置,第一烟道分别与第一炉胆3和第二炉胆4垂直,第二烟道分别与第二炉胆4和第三炉胆5垂直。上述结构中,第一炉胆3上侧壁和下侧壁与炉体I连为一体,这样第一炉胆3的空间相对于传统的炉膛空间较大,第一炉胆3内燃烧产生的热量可通过第一炉胆3与锅炉内的水进行热量交换,可快速地将与第一炉胆3接触的水层烧热,同时第一炉胆3上侧壁分别设有冷风吸入口 11和热风出口 10,冷风从冷风吸入口 11进入第一炉胆3内,与第一炉胆3内燃烧产生的热量进行热量交换,形成热风从热风出口 10出来,形成的热风可用于实际生产生活中,如食品烘干等领域,同时,冷风进入第一炉胆3内后,可以提供燃烧所需要的氧气,使生物质燃烧更加充分、稳定,并且有利于生物质燃烧时瞬间析出的大量挥发成分充分燃烧,最大效率地将其转换为热能,减少热能损耗。本实施例中,第二炉胆4上侧壁和炉体I连为一体,第三炉胆5下侧壁和炉体I连为一体,第一炉胆3和第二炉胆4之间通过第一烟道连通,第一烟道分别与第一炉胆3和第二炉胆4垂直,第一炉胆3内产生的高热量含尘烟气从第一烟道进入第二炉胆4内,高热量含尘烟气的热量通过第一烟道和第二炉胆4与锅炉内的水进行热量交换,另外,第二炉胆4和第三炉胆5上下呈相对布置,并且第二炉胆4和第三炉胆5之间通过第二烟道连通,第二烟道分别与第二炉胆4和第三炉胆5垂直,高热量含尘烟气从从第二炉胆4通过第二烟道进入第三炉胆5,与锅炉内的水进行热量交换。本实施例中,第二炉胆4和第三炉胆5均与第一炉胆3间隔设置,并且第二炉胆4和第三炉胆5上下呈相对布置,三个炉胆通过第一烟道和第二烟道连通,另外第一炉胆3仅上侧壁和下侧壁与炉体I连为一体,第二炉胆4仅本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种生物质燃料锅炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体内设有第一炉胆、第二炉胆以及第三炉胆,所述第一炉胆和所述第二炉胆之间通过第一烟道连通,所述第二炉胆和所述第三炉胆之间通过第二烟道连通,所述第二炉胆和所述第三炉胆上下呈相对布置,所述第一烟道分别与所述第一炉胆和所述第二炉胆垂直,所述第二烟道分别与所述第二炉胆和所述第三炉胆垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳
申请(专利权)人:武汉华霆航天热管锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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