一种固体添加料的投放装置制造方法及图纸

一种固体添加料的投放装置，包括储料仓、输送装置以及计量斗，所述储料仓的底部设有出料口，靠近出料口处设有闸阀；输送装置包括吹送风机、旋风分离器以及计量输送螺旋，储料仓与旋风分离器之间通过管道连接，该管道上设有吹送风机，旋风分离器、计量输送螺旋以及计量斗依次相连通，计量斗上设有称重传感器。旋风分离器与计量输送螺旋之间设有缓冲仓。储料仓与所述缓冲仓分别设有料位计和气吹助流装置，并设有PLC系统与料位计通过信号线联接。本实用新型专利技术生产时先将储料仓中的添加料由旋转阀排放出来，被吹送风机直接吹送到旋风分离器中，同时导入了PLC系统，从而能实现完成添加料投放撒落面积大、均匀、快捷、准确的目的，缩短了添加料的投放时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种固体添加料的投放装置，包括储料仓、输送装置以及计量斗，所述储料仓的底部设有出料口，靠近出料口处设有闸阀；输送装置包括吹送风机、旋风分离器以及计量输送螺旋，储料仓与旋风分离器之间通过管道连接，该管道上设有吹送风机，旋风分离器、计量输送螺旋以及计量斗依次相连通，计量斗上设有称重传感器。旋风分离器与计量输送螺旋之间设有缓冲仓。储料仓与所述缓冲仓分别设有料位计和气吹助流装置，并设有PLC系统与料位计通过信号线联接。本技术生产时先将储料仓中的添加料由旋转阀排放出来，被吹送风机直接吹送到旋风分离器中，同时导入了PLC系统，从而能实现完成添加料投放撒落面积大、均匀、快捷、准确的目的，缩短了添加料的投放时间。【专利说明】—种固体添加料的投放装置
本技术涉及道路施工领域，具体是指一种与浙青拌和楼配套使用的固体添加料的投放装置。
技术介绍
目前与浙青拌和楼配套使用的固体添加料投放设备，其储料仓内的固体添加料经计量螺旋输送到计量称斗内，由称重传感和计量仪表控制计量重量，当开始投放时，旋转阀打开并在拌和楼集料投放时将计量斗内计量完毕的固体添加料同步排出，再由风机吹送经长管道吹送入拌缸中完成一个投放工作循环。这种投放设备在生产过程中存在如下缺陷和不足:(I)计量螺旋容易堵塞，导致生产中断，需花费一定时间清理，影响生产。同时由于中断了生产的连续性，对产品质量会造成一定影响。(2)投放时计量斗排放速度慢。为了保证碎石浙青砂胶混凝土(SMA)的质量，因添加料投放时间较长时，只能相应的增加生产干拌时间。从而大大延长了拌机每次的生产拌和周期，导致使拌机的产能大打折扣。(3)报警功能不全。当拌机向投放设备发出投放信号时，如果此时还没完成添加料的计量，由于没有报警信号，在操作人员也没注意的情况下就会造成漏加添加料，易拌和出不合格产品而造成较大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效地解决浙青搅拌站为生产SMA浙青混合料所配置的原添加料投放设备存在的设计上的不足，即添加料吹送设备结构不合理，导致输送时间过长、生产效率低、添加料经常阻塞、投放目标数量误差较大、添加料吹送控制系统与搅拌站控制系统工作不协调等缺陷和问题的固体添加料的投放装置。为了实现本目的，本技术采用了如下的技术方案:一种固体添加料的投放装置，包括储料仓、输送装置以及计量斗，所述储料仓的底部设有出料口，靠近所述出料口处设有闸阀；所述输送装置包括吹送风机、旋风分离器以及计量输送螺旋，所述储料仓与所述旋风分离器之间通过管道连接，该管道上设有所述吹送风机，所述旋风分离器、所述计量输送螺旋以及所述计量斗依次相连通，所述计量斗上设有称重传感器。优选地，所述旋风分离器与所述计量输送螺旋之间设有缓冲仓。进一步地，所述储料仓以及缓冲仓的内壁均匀分布有多个气吹助流装置。进一步地，所述储料仓的出料口处设有旋转阀，所述旋转阀与所述管道相连通。进一步地，所述储料仓与所述缓冲仓分别设有料位计，并设有PLC系统与所述料位计通过信号线联接，所述吹送风机、闸阀以及旋转阀均分别通过信号线与所述PLC系统联接。进一步地，本技术设有助流气管以及气源，所述助流气管的一端与所述气源连接，另一端置于所述计量斗内，该助流气管上设有气阀。优选地，本技术设有3个所述助流气管。进一步地，所述计量斗的底部设有排放蝶阀。优选地，所述计量输送螺旋内部的输送螺旋为柔性弹簧制成。本技术生产时先将储料仓中的添加料由旋转阀排放出来，被吹送风机直接吹送到旋风分离器中，计量输送螺旋送入计量斗完成计量以备用，从而不单独占用搅拌过程的循环时间，同时导入了 PLC系统，从而能实现完成添加料投放撒落面积大、均匀、快捷、准确的目的，当实际投放添加料时，由于减少了原来经旋转阀排放和风机吹送以及长管道输送和投料不彻底造成计量等待等多个环节，从而大大缩短了添加料的投放时间。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术的结构图。【具体实施方式】现参照附图详细说明本技术。如附图1所示，一种固体添加料的投放装置，包括储料仓1、输送装置以及计量斗2，储料仓I的底部设有出料口 11，靠近出料口 11处设有闸阀12，并在出料口 11处设有旋转阀13 ;计量斗2上设有称重传感器21，计量斗2的底部设有排放蝶阀22。输送装置包括吹送风机31、旋风分离器32以及计量输送螺旋33，旋风分离器32、计量输送螺旋33以及计量斗2依次相连通，旋风分离器32与旋转阀13通过管道4连接，该管道4上设有吹送风机31 ;由于吹送到拌机主楼的是气固两相的混合物，这就需要在拌机主楼上添加一个气固分离装置，分离出气体和添加料，而旋风分离器33结构比较简单，体积较小，且其分离的效率高，当气、固两相流进入旋风分离器32时，添加料借离心惯性力被甩向器壁面分离下沉，气体则经分离器上部的排气管排出。另外，旋风分离器32与计量输送螺旋33之间设有缓冲仓34，从而保证了单次计量过程的连续性，提高了计量精度；储料仓I以及缓冲仓34的内壁均匀分布有多个气吹助流装置(图中未标出)，保证了添加料以及粘附在仓壁上的添加料全部彻底地快速投放。计量输送螺旋33内部的输送螺旋为柔性弹簧制成，即，螺旋内部采用的是柔性弹簧作为导料机构，相对原来叶片式的导料形式，这种螺旋具有不易堵塞，直径小计量精度高的优点。同时，在计量过程中柔性弹簧也不会对添加料产生剪切研磨作用，而导致产生粉末状添加料，不利于添加料的投放。另外，本技术设有3个助流气管51以及气源52，助流气管51的一端与气源52连接，另一端置于计量斗2内，同时，助流气管51上设有气阀510。为了进一步提升投放的准确性，储料仓I与缓冲仓34分别设有料位计6，并设有PLC系统与所述料位计通过信号线联接。通过料位计6的检测来保证缓冲仓34内添加料量大于某一设定重量。当料位计检测到缓冲仓34内料低时，就反馈信号回PLC系统，PLC系统便启动闸阀12、旋转阀13以及吹送风机31，在吹送过程中，当PLC系统接收到料位计6检测到有料的信号时，继续吹送添加料几秒钟再确认信号后就停止吹送风机31，这样可以防止料位计的误动作导致吹送风机31频繁启停，同时保证缓冲仓34内有足够的料满足单次计量。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。【权利要求】1.一种固体添加料的投放装置，包括储料仓、输送装置以及计量斗，所述储料仓的底部设有出料口，靠近所述出料口处设有闸阀；其特征在于，所述输送装置包括吹送风机、旋风分离器以及计量输送螺旋，所述储料仓与所述旋风分离器之间通过管道连接，该管道上设有所述吹送风机，所述旋风分离器、所述计量输送螺旋以及所述计量斗依次相连通，所述计量斗上设有称重传感器。2.根据权利要求1所述的一种固体添加料的投放装置，其特征在于，所述旋风分离器与所述计量输送螺旋之间设有缓冲仓。3.根据权利要求2所述的一种固体添加料的投放装置，其特征在于，所述储料仓以及缓冲仓的内壁均匀分布有多个气吹助流装置。4.根据权利要求2或3所述的一种固体添加料的投放装置，其特征在于，所述储料仓的出料口处设有旋转阀，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体添加料的投放装置，包括储料仓、输送装置以及计量斗，所述储料仓的底部设有出料口，靠近所述出料口处设有闸阀；其特征在于，所述输送装置包括吹送风机、旋风分离器以及计量输送螺旋，所述储料仓与所述旋风分离器之间通过管道连接，该管道上设有所述吹送风机，所述旋风分离器、所述计量输送螺旋以及所述计量斗依次相连通，所述计量斗上设有称重传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马学良，邱熙锋，邱丽鹏，
申请(专利权)人：广州市市政工程维修处，
类型：新型
国别省市：广东;44