一种邻苯二甲酸仲辛酯的新合成工艺制造技术

技术编号:9832712 阅读:235 留言:0更新日期:2014-04-01 23:19
本发明专利技术公开了一种邻苯二甲酸仲辛酯的新合成工艺,工艺步骤包括:按苯酐:仲辛醇摩尔比为1:2.7-2.8取原料,将原料苯酐和仲辛醇投入至反应釜中;向反应釜中投入苯酐和仲辛醇总量的1%-1.1%的钛酸异丙酯催化剂,升温反应;反应后的粗产品进行水洗、脱醇、脱色和过滤得到成品邻苯二甲酸仲辛酯。本发明专利技术改进了苯酐和仲辛醇的摩尔比,通过该工艺得到的成品品级高,且该工艺选用的催化剂不会产生大量的高COD废水,符合环保的要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种邻苯二甲酸仲辛酯的新合成工艺,工艺步骤包括:按苯酐:仲辛醇摩尔比为1:2.7-2.8取原料,将原料苯酐和仲辛醇投入至反应釜中;向反应釜中投入苯酐和仲辛醇总量的1%-1.1%的钛酸异丙酯催化剂,升温反应;反应后的粗产品进行水洗、脱醇、脱色和过滤得到成品邻苯二甲酸仲辛酯。本专利技术改进了苯酐和仲辛醇的摩尔比,通过该工艺得到的成品品级高,且该工艺选用的催化剂不会产生大量的高COD废水,符合环保的要求。【专利说明】一种邻苯二甲酸仲辛酯的新合成工艺
本专利技术涉及有机化学合成领域,更具体地是涉及一种增塑剂的合成工艺。
技术介绍
:邻苯二甲酸仲辛酯(DCP) —种性能优良的增塑剂,它具有较好的耐热性、耐光性、耐候性及电绝缘性。通常可用作D0P的替代品,特别适用于增塑糊中,粘度稳定性好,广泛用于电缆料、胶带、地板革等产品中。邻苯二甲酸仲辛酯(DCP)是苯酐和过量仲辛醇在催化剂和脱色剂存在下发生酯化反应生成的,现有的工艺生产中,一般会选用催化效率高的酸性催化剂,但此类催化剂会使得生产过程中需要大量碱性洗涤剂和水,从而会产生大量的高C0D废水,对环境造成污染。
技术实现思路
:针对上述问题,本专利技术的目的在于一种不但可以提高DCP品级而且可以大幅度降低C0D废水产生的邻苯二甲酸仲辛酯的新合成工艺。本专利技术是通过以下的技术方案来实现的。一种邻苯二甲酸仲 辛酯的新合成工艺,工艺步骤包括,(1)按苯酐:仲辛醇摩尔比为1:2.6-2.8取原料,将原料苯酐和仲辛醇投入至反应釜中;(2)向反应釜中投入苯酐和仲辛醇总量的0.9% -1.1%的钛酸异丙酯催化剂,升温反应;(3)反应后的粗产品进行脱水、脱醇、脱色和过滤得到成品邻苯二甲酸仲辛酯。有益效果:改进了苯酐和仲辛醇的摩尔比可以提高产品的品级,从而获得产品质量稳定的优级品的邻苯二甲酸仲辛酯;本工艺选用钛酸异丙酯为催化剂,取代了传统的酸类催化剂,在保证了酯化反应顺利进行的同时,省去了大量洗涤用碱性物质和水,生产过程中几乎不产生高C0D废水,符合环保的要求。【具体实施方式】:下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1:取苯酐148千克,仲辛醇351千克投入反应釜中,同时投入4.99千克的钛酸异丙酯催化剂,升温至200-220°C反应,反应完毕后得到粗品,将粗品进行水洗、脱醇、脱色和过滤后得到优级品的邻苯二甲酸仲辛酯。【权利要求】1.一种邻苯二甲酸仲辛酯的新合成工艺,其特征在于:工艺步骤包括,(1)按苯酐:仲辛醇摩尔比为1:2.7-2.8取原料,将原料苯酐和仲辛醇投入至反应釜中;(2)向反应釜中投入苯酐和仲辛醇总量的1%-1.1%的钛酸异丙酯催化剂,升温反应;(3)反应后的粗产品进行水洗、脱醇、脱色和过滤后,得到成品邻苯二甲酸仲辛酯。【文档编号】C07C69/80GK103664619SQ201310612432【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日 【专利技术者】张桂琴, 刘雪强, 周旭楚, 姚文超 申请人:浙江海利业科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种邻苯二甲酸仲辛酯的新合成工艺,其特征在于:工艺步骤包括,(1)按苯酐:仲辛醇摩尔比为1:2.7‑2.8取原料,将原料苯酐和仲辛醇投入至反应釜中;(2)向反应釜中投入苯酐和仲辛醇总量的1%‑1.1%的钛酸异丙酯催化剂,升温反应;(3)反应后的粗产品进行水洗、脱醇、脱色和过滤后,得到成品邻苯二甲酸仲辛酯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张桂琴刘雪强周旭楚姚文超
申请(专利权)人:浙江海利业科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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