【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种环形套筒窑温度控制方法,特别涉及一种。
技术介绍
环形套筒窑是用于煅烧石灰的重要工具,其具有热耗低,石灰活性度高,结构简单,燃料适应性强的 特点,与传统的石灰窑相比,石灰在环形空间内煅烧,气流分布更均匀,窑内无冷却设备,故障率低,易于维护。适用于钢铁行业利用焦炉煤气以及电石、化工行业利用电石炉尾气等技术,生产高质量石灰。但是目前国内套筒窑生产运行情况,普遍存在在一个窑役中后期会发生窑内结瘤严重,部分过桥砖断裂掉落,窑况不佳的状况。在此情况下,生产极不稳定,产品质量波动较大,同时过桥的损坏及窑内的结瘤会不断恶化,但此时进行大修又相对较早,造成浪费。所以有必要在一个窑役的中后期进行窑内小修,以便保证窑役后期的顺利稳定运行,延长窑役时间,降低总体运行成本。为达到在最短时间内使窑内具备人员入窑处理条件,同时将对停窑对耐材的损伤降到最低,所以停窑的窑内温度控制至关重要。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术公开了一种。为了达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种,包括如下步骤:(I)停窑按正常休风操作后,打开出料门,出料速度控制在140秒,持续加料出料,利用物料逐步对窑内进行降温; (2)煤气总管加堵盲板,对煤气管道进行吹扫; (3)打开燃烧室观察孔,使燃烧室内热气外散; (4 )待燃烧室温度自然冷却降至800 °C后,抬下上下烧嘴,使燃烧室热气外散; (5)待燃烧室温度降至600°C后,出料速度调整为300秒; (6)当燃烧室温度低于500°C后开启高温风机,同时堵住烧嘴孔,关闭燃烧室观察孔,调节高温风机转速,保证燃 ...
【技术保护点】
一种环形套筒窑停窑降温方法,其特征在于:包括如下步骤:?(1)停窑按正常休风操作后,打开出料门,出料速度控制在140秒,持续加料出料,利用物料逐步对窑内进行降温;(2)煤气总管加堵盲板,对煤气管道进行吹扫;(3)打开燃烧室观察孔,使燃烧室内热气外散;(4)待燃烧室温度自然冷却降至800℃后,抬下上下烧嘴,使燃烧室热气外散;(5)待燃烧室温度降至600℃后,出料速度调整为300秒;(6)当燃烧室温度低于500℃后开启高温风机,同时堵住烧嘴孔,关闭燃烧室观察孔,调节高温风机转速,保证燃烧室温降梯度不超过10℃/h;(7)待窑顶温度降至50℃,改为间歇加料,保持窑顶废气不超过60℃;(8)当燃烧室温度降至200℃时,打开烧嘴孔及观察孔,保持燃烧室微负压,利用高温风机抽力对燃烧室进行冷风强制降温;(9)打开28米人孔用于观察窑内料面,当料面到达28米人孔处将出料速度改为600秒,高温风机运行;(10)当窑顶废气温度升高10度后加一批料;(11)待120小时后窑内各温度点温降趋于稳定时,停止出料,高温风机保持下燃烧室微负压,持续24小时后。
【技术特征摘要】
1.一种环形套筒窑停窑降温方法,其特征在于:包括如下步骤: (1)停窑按正常休风操作后,打开出料门,出料速度控制在140秒,持续加料出料,利用物料逐步对窑内进行降温; (2)煤气总管加堵盲板,对煤气管道进行吹扫; (3)打开燃烧室观察孔,使燃烧室内热气外散; (4 )待燃烧室温度自然冷却降至800 °C后,抬下上下烧嘴,使燃烧室热气外散; (5)待燃烧室温度降至600°C后,出料速度调整为300秒; (6)当燃烧室温度低于500°C后开启高温风机,同时堵住烧嘴孔,关闭燃烧室观察孔,调节高温...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲍亮亮,郭占军,陈志超,郑绘军,
申请(专利权)人:南京梅山冶金发展有限公司,上海梅山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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